加工工藝對機(jī)械零件加工精度影響分析

李易城 杜獻(xiàn)

摘 要：為了提高零件加工精度，優(yōu)化和改進(jìn)機(jī)械加工工藝顯得尤為必要，分析機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響，對于提高零件加工精度，帶動機(jī)械加工工藝現(xiàn)代化，推動機(jī)械制造業(yè)發(fā)展有著非常重要的價值與意義?；诖耍韵聦庸すに噷C(jī)械零件加工精度影響進(jìn)行了分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;零件加工精度;影響分析

中國分類號：TH161 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

機(jī)械加工工藝在機(jī)械零件的加工過程中起到了十分重要的作用，直接影響零件的加工精度，也影響著機(jī)械零件加工完成后的質(zhì)量。機(jī)械制造行業(yè)在我國的經(jīng)濟(jì)體系中占有十分重要的地位，是促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量。機(jī)械零件加工精度的提升，有效地保障了零件質(zhì)量的安全性、穩(wěn)定性、可靠性，保障了機(jī)械設(shè)備的順利運行。

1機(jī)械加工工藝概述

我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度越來越快，機(jī)械零件加工的要求越來越嚴(yán)格，這就要求機(jī)械制造企業(yè)也要跟上時代的步伐，引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)，保障零件加工質(zhì)量和加工效率。機(jī)械加工手段和方式統(tǒng)稱為機(jī)械加工工藝，機(jī)械零件是通過將原材料、半成品通過機(jī)械設(shè)備按照相應(yīng)的流程進(jìn)行加工，加工完成后的零件一定要滿足客戶的需求，在零件加工過程中采用的加工方式稱為機(jī)械加工工藝。機(jī)械加工工藝是零件生產(chǎn)加工的重要手段，直接影響著加工完成后零件的質(zhì)量和精度，影響著零件的可靠性、安全性、穩(wěn)定性。機(jī)械加工工藝對其機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)廠家來說十分重要，需要不斷地進(jìn)行完善和創(chuàng)新，才能保障加工工藝的優(yōu)良、嚴(yán)謹(jǐn)，零件加工中使用的各項參數(shù)需要經(jīng)過專業(yè)人員的嚴(yán)格計算，避免機(jī)械零件加工工藝受到參數(shù)的影響，造成零件質(zhì)量的不達(dá)標(biāo)，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下降。

2機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響

2.1受力影響因素

機(jī)械加工系統(tǒng)在工作的過程中也會因為一些其他因素產(chǎn)生精度的變化。在一些外力的作用下，加工系統(tǒng)可能會出現(xiàn)變形和狀態(tài)不穩(wěn)定等情況，這樣零件在加工過程中，就可能出現(xiàn)加工的位置產(chǎn)生變化，導(dǎo)致加工的精度受到影響。造成這種情況發(fā)生的主要原因主要包括以下2點：（1）系統(tǒng)實踐能力相對突出，在加工的過程中，在使用刀具以及夾具的過程中，因為其本身的承載力比較強(qiáng)，所以在長時間的持續(xù)加工過程中，刀具位置會產(chǎn)生變化，會導(dǎo)致加工系統(tǒng)出現(xiàn)變形情況;（2）加工系統(tǒng)本身是多個結(jié)構(gòu)構(gòu)成的，各個系統(tǒng)不但要承擔(dān)內(nèi)部的壓力，還需要對于零件壓力進(jìn)行承受，這樣在作用力較大的情況下，也會導(dǎo)致整體加工的精度受到影響。

2.2內(nèi)在影響

內(nèi)在因素是制約零件精細(xì)化加工的核心和根本因素之一。機(jī)械加工涉及到眾多的零件參數(shù)，參數(shù)的任意誤差和變化都會對下一加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響，每一加工生產(chǎn)的環(huán)節(jié)和步驟都會加大放大誤差和變化的影響，最終使零件甚至使用零件的設(shè)備整體無法正常運轉(zhuǎn)和工作。機(jī)械加工工藝決定著在零件加工時能否依照原計劃和設(shè)計進(jìn)行制造。良好的機(jī)械加工工藝可以確保零件的制造加工能夠按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計進(jìn)行，保證零件的質(zhì)量，甚至能夠在原先的設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高零件的精度，使零件和設(shè)備的工作運作效率提高。

2.3熱變影響因素

（1）在進(jìn)行刀具切削的階段，一些生產(chǎn)人員為提升生產(chǎn)效率，往往不使用專業(yè)工具，導(dǎo)致加工精度降低。一些加工人員為保證加工精度達(dá)到要求，會反復(fù)進(jìn)行零件切割，造成系統(tǒng)對零件施加的摩擦力增大，導(dǎo)致一定的熱量釋放，這些熱量也容易導(dǎo)致整體零件的加工標(biāo)準(zhǔn)受到影響，造成整體的加工精度達(dá)不到要求。一些零件的加工流程比較繁瑣，在加工的過程中往往會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備長時間運行，產(chǎn)生溫度升高的情況，這種情況也會導(dǎo)致某些系統(tǒng)部位發(fā)生出血緊繃狀態(tài)，影響整體加工精度。（2）在機(jī)械加熱的情況下，機(jī)械運轉(zhuǎn)往往會發(fā)生比較多的變化，導(dǎo)致機(jī)械運轉(zhuǎn)整體變化增大，需要加工人員對于相應(yīng)的機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行有效地降溫處理，把機(jī)械溫度控制在合理范圍內(nèi)，避免因為加工熱量增加影響造成的加工精度問題。

3優(yōu)化加工工藝，提高零件精度的途徑方法

3.1磨削加工工藝的改進(jìn)，提高零件加工精度

一個國家的機(jī)械加工水平主要通過磨削工藝體現(xiàn)出來，在機(jī)械加工工藝中磨削是重點的步驟，是機(jī)械加工中的難點。我國在磨削工藝技術(shù)的完善和改進(jìn)上取得了一定的成績。比如，上海機(jī)床廠生產(chǎn)的MGA1432A型高精度萬能外圓磨床能夠?qū)崿F(xiàn)精密零件的高精度磨削。北京第二機(jī)床廠生產(chǎn)的MG1332C/MG1432C型高精度萬能外圓磨床有著精度穩(wěn)定、回轉(zhuǎn)精度高的特點，在機(jī)修車間單件、小批量零件的加工，工具車間、機(jī)械加工車間應(yīng)用的比較廣泛。只有不斷地對加工工藝進(jìn)行升級改進(jìn)，才能提高機(jī)械加工零件的質(zhì)量和精度，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2升級零件加工設(shè)備

提高零件加工精度，離不開技術(shù)水平較高的零件加工設(shè)備，升級當(dāng)前的零件加工設(shè)備可以從生產(chǎn)上保證零件加工的精度和水平。更高技術(shù)的設(shè)備不僅能夠從零件加工精度上有所提升，還可以大幅度提高零件加工的效率和質(zhì)量，推動整體機(jī)械加工制造業(yè)的科技含量和水平，升級加工零件加工設(shè)備，對于零件的制造生產(chǎn)和機(jī)械制造業(yè)，可以說是一舉兩得。

3.3降低溫度變化對加工精度的影響

溫度的控制對于機(jī)械加工工藝來說至關(guān)重要，溫度過高或者是過低都會對零件的精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響，因此，這就要求機(jī)械加工企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中要對溫度進(jìn)行一個合理的控制。通過嚴(yán)格控制機(jī)械加工工藝中的溫度，提高溫度測量的準(zhǔn)確性，來保證機(jī)械加工過程中零件對溫度的要求。與此同時，機(jī)械制造企業(yè)還可以通過改變溫度的高低來控制機(jī)械加工的速度，并制定詳細(xì)的操作守則與科學(xué)的溫度調(diào)節(jié)，來提高機(jī)械加工的精度，最大程度上實現(xiàn)對溫度的合理控制，確保企業(yè)機(jī)械加工工作的高效、穩(wěn)定運行。

3.4改變傳統(tǒng)加工方式，提高零件加工精度

首先引進(jìn)國外的先進(jìn)加工工藝和設(shè)備，在一些先進(jìn)的國家中，機(jī)械加工中已經(jīng)逐漸地應(yīng)用到了微細(xì)加工工藝、納米加工工藝、激光加工工藝、電磁加工工藝等，以上各種先進(jìn)的加工工藝都是我們學(xué)習(xí)的目標(biāo)。然后，將我國現(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行升級和改進(jìn)，提高零件的質(zhì)量的精度。同時，還要重視機(jī)械加工操作人員的培訓(xùn)，不斷地提升操作人員的技術(shù)水平和能力，保障操作人員能夠熟練地對機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行操作，降低機(jī)械的損傷程度。

3.5注重加工流程圖設(shè)計的改進(jìn)

加工流程圖設(shè)計是機(jī)械加工工藝的重要環(huán)節(jié)，因此，在流程圖設(shè)計環(huán)節(jié)中，工作人員要對各種影響加工精度的因素加以全面的考慮，從而設(shè)計環(huán)節(jié)開始就減少不利因素對加工精度的影響。同時，作為機(jī)械加工過程之中的重要主體，技術(shù)人員、操作人員以及維護(hù)人員要發(fā)揮出自身作用，以機(jī)械加工的實際情況為出發(fā)點優(yōu)化加工流程的設(shè)計。

結(jié)束語

在我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)要求日益提高的情況和背景下，提升零件加工精度是大勢所趨，是必然的要求。機(jī)械加工工藝對于零件加工精度有著根本的、多方面的影響，分析機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響可以從很大程度上促進(jìn)提出提高零件加工精度的方法策略。分析機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響，以期能夠幫助我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展。

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