高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)

夏婷

摘? ? 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建筑行業(yè)工程技術(shù)的進(jìn)步，高層建筑的數(shù)量在不斷的增加。基礎(chǔ)底板施工作為高層建筑工程施工中的重要組成部分，常運(yùn)用大體積混凝土進(jìn)行施工。在高層建筑基礎(chǔ)底板的施工過程中，混凝土的用量非常大，只有對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化和分析，才能保證高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工的質(zhì)量。本文對(duì)高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土的施工特點(diǎn)進(jìn)行分析，結(jié)合具體的工程實(shí)例，探討了高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：高層建筑;基礎(chǔ)底板;大體積混凝土

1? 引言

伴隨著建筑工程的迅速發(fā)展，工程高度也在不斷的提高，其規(guī)模也在不斷的增大，在這個(gè)過程當(dāng)中，大體積混凝土在高層建筑基礎(chǔ)底板施工過程中得到了廣泛的應(yīng)用。大體積混凝土在進(jìn)行施工的過程中，對(duì)施工技術(shù)要求比較高，更易受到多種因素的影響，極有可能是由于水泥水化熱等原因?qū)е聹囟葢?yīng)力產(chǎn)生了裂縫。因此，強(qiáng)化大體積混凝土的施工技術(shù)是極其重要的。

2? 高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土概述

大體積混凝土指的是最小結(jié)構(gòu)尺寸大于或者等于1m 的混凝土，或是由于混凝土中膠凝材料水化所引發(fā)溫度產(chǎn)生變化以及收縮出現(xiàn)了裂縫的混凝土。其主要的特點(diǎn)便是體積大、結(jié)構(gòu)厚實(shí)，高要求施工過程，水化熱大，易引發(fā)溫度變形等。如果不合理的控制大體積混凝土平面尺寸，或是由于水泥水化熱與外界氣溫變化產(chǎn)生內(nèi)外溫差以及水分出現(xiàn)蒸發(fā)，都會(huì)使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，隨著時(shí)間不斷變化，基礎(chǔ)底板混凝土內(nèi)部與表面溫差出現(xiàn)變化，如果不能有效控制，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。但是，并不是所有裂縫都會(huì)影響到結(jié)構(gòu)安全，因此，對(duì)大體積混凝土施工中的因素有效進(jìn)行控制，可以避免裂縫的出現(xiàn)。

3? 高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)

3.1? 鋼筋工程技術(shù)研究

在大體積混凝土中，鋼筋的型號(hào)比較大，而且分布密集，上下層間高差非常大。因此，在本工程進(jìn)行大體積混凝土鋼筋工程施工過程中，先按照施工圖紙的要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，保證鋼筋各參數(shù)與設(shè)計(jì)的結(jié)果是相同的，并確保鋼筋綁扎質(zhì)量。在對(duì)鋼筋工程進(jìn)行施工的過程中，為了對(duì)鋼筋綁扎整齊度進(jìn)行合理控制，常常采取卡尺限位的方式。若鋼筋出現(xiàn)連接的時(shí)候，通常采取的是氣壓焊等技術(shù)進(jìn)行施工，對(duì)鋼筋搭接的長(zhǎng)度進(jìn)行合理的控制。

3.2? 模板工程技術(shù)研究

模板工程施工技術(shù)對(duì)大體積混凝土外形及其尺寸產(chǎn)生直接的影響，因此，要對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行提升，才能確保大體混凝土施工的順利進(jìn)行。①要對(duì)模板的標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)記，然后在進(jìn)行焊接支架或拉桿的時(shí)候，確保模板的穩(wěn)定性。②待模板完成安裝后，對(duì)模板的可靠性及其穩(wěn)定性進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)模板是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查，避免在混凝土澆筑的時(shí)候出現(xiàn)滲漏。

3.3? 混凝土技術(shù)研究

（1）對(duì)混凝土材料的合理選擇。在混凝土進(jìn)行施工的過程中，最為常用的原材料便是水泥，在大體積混凝土進(jìn)行施工前，要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行合理選擇，通過骨料的合理選擇，適當(dāng)降低水泥的使用量，進(jìn)而有效提高大體積混凝土施工質(zhì)量。此外，還要合理控制混凝土的坍落度。首先，對(duì)大體積混凝土施工時(shí)的用水量進(jìn)行嚴(yán)格的控制;其次，嚴(yán)格控制集料級(jí)配;然后，對(duì)混凝土拌合站中稱量工具準(zhǔn)確度進(jìn)行保證;最后，如果混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則不能進(jìn)行使用。

（2）對(duì)混凝土水化熱的合理降低。為了避免大體積混凝土在施工過程中出現(xiàn)裂縫，要從以下幾方面進(jìn)行研究，降低混凝土的水化熱：①對(duì)混凝土原材料及拌合物溫度盡量降低;②對(duì)混凝土在入模過程的溫度盡量降低;③采用水化熱較低的水泥作為混凝土原材料，并通過顆粒較大骨料，盡可能降低水泥和水的使用量;④對(duì)混凝土施工過程中溫度做好控制，避免混凝土出現(xiàn)裂縫。

（3）混凝土的澆筑施工。在大體積混凝土進(jìn)行澆筑的時(shí)候，要指派專業(yè)施工人員進(jìn)行，在大體積混凝土澆筑進(jìn)行施工的過程中，要注意以下幾方面的問題：①充分做好施工前的準(zhǔn)備工作。在進(jìn)行澆筑工作施工前，事先確定好澆筑的順序，保證混凝土澆筑施工的順利開展;②對(duì)混凝土澆筑周圍環(huán)境溫度合理進(jìn)行控制。為了提升施工質(zhì)量，就要在低溫條件下對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑;③澆筑方法的合理選擇。在混凝土進(jìn)行澆筑的過程中，要結(jié)合澆筑的實(shí)際情況，選取合適的混凝土澆筑方法。

（4）振搗施工。在對(duì)大體積混凝土進(jìn)行澆筑的過程中，一般會(huì)形成一定的坡度，為了確保大體積混凝土澆筑質(zhì)量，本工程采取的是兩臺(tái)混凝土振搗機(jī)器同時(shí)進(jìn)行振搗。在混凝土進(jìn)行振搗過程中，要對(duì)混凝土的振搗時(shí)間嚴(yán)格進(jìn)行控制，并確保混凝土振搗的均勻與密實(shí)，混凝土的振搗時(shí)間在20s～30s之間為最好。除此以外，還要對(duì)混凝土振搗插入的深度合理進(jìn)行控制，本工程采取的是分層進(jìn)行振搗的方式，振搗器插入深度需在5cm～10cm 之間。振搗工作完成以后，還要對(duì)混凝土表面進(jìn)行平整處理，以此確?；炷帘砻娴钠秸潭?。

（5）做好現(xiàn)場(chǎng)的溫控監(jiān)測(cè)。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控監(jiān)測(cè)的時(shí)候，要對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置范圍合理進(jìn)行選擇，并結(jié)合結(jié)構(gòu)幾何尺寸，合理布置內(nèi)部監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以此準(zhǔn)確反映混凝土的內(nèi)溫度變化，在外表和內(nèi)部及其地面都要設(shè)置溫度的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其間距要控制在600mm以內(nèi)，定時(shí)測(cè)量大體積混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，在對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量的過程中，測(cè)溫計(jì)至少在測(cè)溫孔內(nèi)留置3mm。除此以外，在進(jìn)行測(cè)溫的時(shí)候，還要及時(shí)記錄溫度的變化情況。

（6）養(yǎng)護(hù)工作。在對(duì)混凝土澆筑及振搗工作完成以后，還要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，在冬季的時(shí)候，要在混凝土表面進(jìn)行覆蓋，確保混凝土溫度，而在夏季的時(shí)候，需混凝土表面灑水來降低混凝土溫度。此外，還要對(duì)混凝土的溫度做好監(jiān)控，若大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25℃的時(shí)候，還需要及時(shí)進(jìn)行處理，以免混凝土出現(xiàn)裂縫。

4? 結(jié)束語

綜上所述，在高層建筑的基礎(chǔ)底板工程中，大體積混凝土的施工技術(shù)是較為常見的，為了保證高層建筑的整體質(zhì)量， 必須不斷優(yōu)化高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土的施工技術(shù)， 提升大體積混凝土的施工質(zhì)量， 從而保證高層建筑的整體質(zhì)量。

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