1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組節(jié)能降耗措施初探

連宇研

摘 要： 1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中，其鍋爐所需要的燃料較多，如果控制不合理的話，很容易造成鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)大量的能源損耗，進(jìn)而影響到機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。因此，在1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的過程中，應(yīng)采取有效的節(jié)能降耗措施，保證其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、節(jié)能性。

關(guān)鍵詞： 1000MW;超超臨界發(fā)電機(jī)組;節(jié)能降耗;措施

節(jié)能降耗一直是困擾1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的主要問題，在科學(xué)技術(shù)水平不斷提高下，應(yīng)加強(qiáng)對1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組的研究，不斷分析其中所存在的能耗問題，并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。

1 1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行能耗問題分析

在大量的實(shí)踐研究中發(fā)現(xiàn)，1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的過程中存在大量的能耗問題。例如，在鍋爐燃燒的過程中，對煙氣的利用不夠充分，沒有將煙氣的余熱作用充分發(fā)揮出來;運(yùn)行方式上欠缺合理性，尤其是鍋爐運(yùn)行過程中的控制系統(tǒng)不夠先進(jìn)，未能結(jié)合鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行合理的控制，導(dǎo)師鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)不同程度的能源損耗。[1]另外，在入爐風(fēng)量方面的控制也欠缺合理性，如，入爐風(fēng)量過多導(dǎo)致爐內(nèi)溫度下降、入爐風(fēng)量過少導(dǎo)致燃料燃燒不充分，產(chǎn)生大量的廢渣，進(jìn)而造成大量的能源損耗。

2 1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組節(jié)能降耗措施初探

2.1 重視煙氣余熱的利用

通過以上的分析了解到，在1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行能耗過大的問題，影響到發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率，更與節(jié)能降耗理念背道而馳，對此，應(yīng)結(jié)合1000MW超超臨界火電機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行情況，采取合理的運(yùn)行節(jié)能降耗措施，提升運(yùn)行效力。[2]例如，可以充分利用鍋爐的煙氣余熱，不僅可以減少排煙的損失，同時(shí)也能夠有效提高鍋爐爐墻的溫度。而且，從大量的調(diào)查研究中發(fā)現(xiàn)，鍋爐排煙損失在鍋爐運(yùn)行損失中占用的比例比較大，通過有效利用煙氣的余熱，能夠提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，如，煙氣余熱預(yù)熱燃料、煙氣余熱預(yù)熱空氣、煙氣余熱預(yù)熱給水等，從而節(jié)省鍋爐運(yùn)行的能耗，而且，經(jīng)過煙氣余熱預(yù)熱的燃料能夠使得燃料的價(jià)值最大程度的發(fā)揮出來，從而有效降低鍋爐運(yùn)行的損失。

2.2 優(yōu)化運(yùn)行方式

1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行的過程中，由于運(yùn)行方式的不合理，導(dǎo)致在運(yùn)行過程中出現(xiàn)大量的能源損失，對此，應(yīng)結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，優(yōu)化其運(yùn)行方式，進(jìn)而提高其運(yùn)行效率。首先，應(yīng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行需求，合理調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，并通過大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)總結(jié)，不斷優(yōu)化其參數(shù)。[3]其次，應(yīng)采用先進(jìn)的DCS分散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對機(jī)組運(yùn)行進(jìn)行有效的控制，尤其是對鍋爐燃燒情況的監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行異常或運(yùn)行效率不高，應(yīng)及時(shí)分析其原因，并采取針對性的處理措施，保證鍋爐運(yùn)行的高效性，降低燃料浪費(fèi)。再次，應(yīng)結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，選擇合理的工藝系統(tǒng)，例如，在采用鍋爐靜電除塵器的除塵效率與煙氣脫硫系統(tǒng)的有效結(jié)合，從而有效降低除塵器的電耗，同時(shí)也減少靜電除塵器的電廠數(shù)，從而提升機(jī)組的運(yùn)行效益。機(jī)組運(yùn)行中所采用的制粉系統(tǒng)應(yīng)采用中速磨煤機(jī)正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹系統(tǒng)，這種方式具有系統(tǒng)運(yùn)行簡單可靠，且設(shè)備的運(yùn)行故障發(fā)生率低，而且能夠有效降低制粉的電能損耗，從而達(dá)到提升機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性目的。

2.3 優(yōu)化入爐風(fēng)量

通過以上的分析了解到，入爐風(fēng)量會(huì)直接影響到鍋爐的運(yùn)行效力，甚至?xí)斐慑仩t運(yùn)行出現(xiàn)大量的能源損耗，進(jìn)而影響到1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組的整體運(yùn)行效率。對此，應(yīng)通過優(yōu)化入爐風(fēng)量的方式來提高機(jī)組的運(yùn)行效率，提升其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。鍋爐運(yùn)行過程中入爐的風(fēng)量含量鍋爐燃燒所需要的氧氣，從某個(gè)角度上分析入爐風(fēng)量的控制也是對鍋爐所需燃燒氧氣的控制，以往主要采用鼓風(fēng)機(jī)的方式來增加入爐風(fēng)量，保證鍋爐燃料燃燒的充分性。但卻增加了燃燒的力度，導(dǎo)師鍋爐運(yùn)行的能耗增加。[4]因此，在入爐風(fēng)量控制方面，應(yīng)充分考慮到鍋爐中燃料的燃燒實(shí)際需求，入爐風(fēng)量不能過多，以免造成鍋爐內(nèi)的溫度降低，影響到鍋爐的供熱量。入爐風(fēng)量也不能過少，以免燃燒所需要的氧氣不足造成燃料燃燒不充分。因此，在入爐風(fēng)量控制的過程中應(yīng)通過計(jì)算的方式掌握鍋爐內(nèi)燃料所需要燃燒的供氧量，從而有效控制入爐風(fēng)量，進(jìn)而提升鍋爐的運(yùn)行效率。

3 總結(jié)

綜上所述，在1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的過程中，可能受到多種因素的影響而導(dǎo)致機(jī)組的運(yùn)行效率不高，甚至出現(xiàn)大量的能耗問題。在本文的研究中，主要對1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的節(jié)能降耗相關(guān)措施進(jìn)行具體的分析，希望通過本文的分析能夠引起相關(guān)部門以及人員對節(jié)能降耗工作的重視，不斷優(yōu)化1000MW超超臨界發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行方式。

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