建筑結(jié)構(gòu)施工中的膨脹混凝土施工技術(shù)

周彩霞

摘 要：隨著我國城市建設的項目增加，膨脹混凝土的施工技術(shù)在建筑行業(yè)中越來越普遍。本文進一步分析了建筑結(jié)構(gòu)施工中的膨脹混凝土施工技術(shù)，以供同仁參考借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑結(jié)構(gòu)；膨脹混凝土；施工技術(shù)

1 膨脹混凝土作用

（1）將膨脹混凝土加入城市建筑結(jié)構(gòu)中，可有效補充建筑結(jié)構(gòu)間的空隙，建筑后期漏水現(xiàn)象普遍存在，上述條件得到滿足后可從根本上實現(xiàn)對漏水現(xiàn)象的改善，同時這也是提升建筑防水性能與防水效果的必要途徑，最終促使城市建筑質(zhì)量提升的目標得以順利實現(xiàn)。

（2）將適當?shù)呐蛎浕炷良尤氲浇ㄖY(jié)構(gòu)中，對施工效率的提升有極大的促進作用，也就是說可促使施工周期在原有的基礎上實現(xiàn)最大限度的縮短，同時這對項目工程施工進度的提升也有積極意義。

（3）通過提高膨脹混凝土的使用，可以提高施工單位的經(jīng)濟效益。施工企業(yè)的經(jīng)濟效益會受到施工質(zhì)量以及施工效益的直接影響，為實現(xiàn)對項目施工質(zhì)量以及效率的保障，必須促使膨脹混凝土實現(xiàn)在城市建筑施工中的合理使用，幫助相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，促使施工企業(yè)實現(xiàn)長遠健康發(fā)展的總目標。通過上述分析我們發(fā)現(xiàn)膨脹混凝土不僅具有較強的優(yōu)勢，同時建筑項目也會在一定程度上受到其施工技術(shù)的影響，最終促使其實現(xiàn)在建筑施工以及土木建筑中的大面積推廣與使用。

2 混凝土膨脹劑的工作原理

膨脹混凝土在水化反應過程當中能夠形成強度從而發(fā)生膨脹作用，由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)當中，一般是鋼筋受拉而混凝土受壓，當鋼筋的拉應力與混凝土的壓應力平衡的時候，由于鋼筋的影響，膨脹率的增長隨著膨脹劑摻量的增加而增加。因此通過調(diào)整膨脹劑的含量，能夠使混凝土得到大約 0.8 MPa 的預應力。如果在應力量比較大的地方能夠施加比較大的膨脹應力，在兩側(cè)應力量比較小的地方施加比較小的膨脹應力，能夠?qū)炷恋睦瓚右员容^全面的應力補償，有效地對裂縫的產(chǎn)生進行控制。目前我國的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件都在不斷地向著長和大發(fā)展，建筑物無論如何發(fā)展，沉降縫都是不能取消的，因此后澆帶的設置也不會變化，后澆帶的超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)必須根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的特點進行靈活的運用，加強帶能夠使用較大的膨脹應力和變形來彌補收縮應力較大的結(jié)構(gòu)部位，因此可以用來代替后澆帶的使用方法。一般加強帶的寬度設置可以在 40m～ 60m 之間，這對于一些跨度比較大的連續(xù)梁體澆筑也是比較有利的。

3 建筑結(jié)構(gòu)施工中的膨脹混凝土施工技術(shù)要點

3.1 設置膨脹帶

設置膨脹帶作為施工人員運用膨脹混凝土實施建筑結(jié)構(gòu)作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，在進行具體的設置過程中，需要于膨脹帶兩側(cè)進行固定鐵絲網(wǎng)的鋪設，從而避免因混凝土配合比數(shù)值不一致或是不同材料相互混合所造成的膨脹帶不穩(wěn)定情況出現(xiàn)。這就需要對混凝土濃度和配合比加以嚴格控制，并可于外側(cè)混凝土中添加 7% 含量的膨脹劑，針對處于膨脹帶中心處的混凝土則需添加 9% 含量的膨脹劑，從而對膨脹帶左右兩側(cè)的受力不均勻情況進行有效調(diào)節(jié)，以防裂縫問題產(chǎn)生。因此，在進行混凝土的澆筑作業(yè)中，施工人員必須嚴格依照建筑結(jié)構(gòu)的設計要求和實際需求實施作業(yè)，而非采用無差別施工的模式進行施工作業(yè)。這是因為若不控制摻入量，則會對混凝土澆筑質(zhì)量產(chǎn)生負面影響，同時，還會工序操作不規(guī)范導致工期延長的情況發(fā)生，因此，在進行膨脹帶的施工和設計時，必須率先考慮維持其穩(wěn)定性。通常而言，膨脹帶寬度約為 2 米，此預留寬度需要有效保障膨脹帶的連貫性施工作業(yè)，以此確保施工質(zhì)量。

3.2 設置補償鋼筋

在建筑工程實際施工時會受到復雜外界條件的干擾，尤其是溫度對施工質(zhì)量影響較大。當外界溫度發(fā)生變化后，混凝土膨脹加強帶的溫度便會發(fā)生變化，從而使得膨脹帶的溫度應拉力發(fā)生變化，影響膨脹帶的混凝土施工質(zhì)量。所以必須要對膨脹帶進行有效處理，使得膨脹帶的溫度應拉力控制在一個溫度的狀態(tài)中。為了實現(xiàn)這一效果就需要加強對鋼筋綁扎的管理控制，可以從以下幾個方面開展管理工作：首先，鋼筋綁扎時要和混凝土膨脹帶之間保持垂直，對綁扎鋼筋的水平和鋼筋綁扎的距離進行有效控制；其次，由于工程施工不一定是在一段時間內(nèi)完成的，所以在混凝土膨脹帶設置時可以根據(jù)現(xiàn)場施工的情況，適當?shù)匮娱L鋼筋補償位，這樣在下一次開始施工時就能在補償距離范圍內(nèi)對混凝土膨脹帶進行延展。此外，為了能保證整個施工現(xiàn)場的秩序，使得建筑結(jié)構(gòu)施工可以得到有效的控制與管理，必須要求施工人員按照鋼筋綁扎的具體要求規(guī)范操作，為膨脹混凝土整體施工提供保障。

3.3 加強攪拌運輸控制

在膨脹混凝土施工的過程中，要嚴格控制好攪拌時間，為了保證棍凝土的均勻性，應適當延長攪拌時間。澆筑混凝土之前，首先清理模板，使模板中不存在無關(guān)的材料。澆筑過程中，應在卸料口和坡腳處各放置一個高頻振搗器，這樣可以確?；炷琳駬v密實。為了防止出料口的混凝土過于集中，有必要在振搗出料口的混凝土，并使其形成一個自然坡，這樣也有利于后面的振搗。在振搗過程中，一定要控制好振搗時間、振動中振動棒移動的距離及振動棒在混凝土中的深度。澆筑之前，就應該計算好混凝土的用量、泵送工藝及運輸車數(shù)量。如果施工中對防水有要求，一定要控制好密實度，避免出現(xiàn)欠振、過振、漏振等情況，振動棒要快插慢拔，盡可能不要碰到鋼筋

3.4 二次抹面及養(yǎng)護

在完成膨脹混凝土的澆筑作業(yè)后，需要對混凝土實施二次抹面施工，這是因為經(jīng)過二次抹面操作，能夠有效防范混凝土發(fā)生龜裂情況，而養(yǎng)護作業(yè)則通常控制在混凝土的初凝階段內(nèi)，即在混凝土完成澆筑后的 8 ～12 小時中實施養(yǎng)護。在實際施工作業(yè)中，二次抹面需采取人工操作方式進行，首先需要對混凝土實施抹壓作業(yè)，在混凝土出現(xiàn)漿液滲出現(xiàn)象后再對其表層區(qū)域?qū)嵤┠▔汉推秸鳂I(yè)，同時為了防范因混凝土損傷現(xiàn)象所導致的返工情況發(fā)生，因此，必須對膨脹混凝土實施養(yǎng)護作業(yè)。通常而言，養(yǎng)護時間需超過 15 天，而養(yǎng)護效果直接關(guān)系著膨脹混凝土的后續(xù)使用壽命，在養(yǎng)護過程中，必須防范混凝土受到暴曬，采用施工布或是塑料膜覆蓋的方式實施養(yǎng)護，確保膨脹混凝土的濕度，以防發(fā)生施工縫隙，保證混凝土施工質(zhì)量。

3.5 接搓區(qū)域處理技術(shù)

在進行膨脹混凝土的作業(yè)時，即可采用連續(xù)澆筑的方法，也可采取間歇性澆筑進行作業(yè)，若澆筑時存在間歇，則需要保證經(jīng)間歇時間后的二次混凝土澆筑與之間的澆筑作業(yè)之間具備良好的銜接，且銜接的接口處需在膨脹混凝土的加強帶側(cè)面區(qū)域予以預留。與此同時，在對接搓處實施二次澆筑時，必須保證該區(qū)域具備良好的清潔性，且無雜物出現(xiàn)，此時需要施工人員進行鑿毛濕潤作業(yè)，同時在涂抹完一遍砂漿或是水泥之后，再實施填充作業(yè)。一旦混凝土接搓處出現(xiàn)銜接處理不當?shù)那闆r，就會導致混凝土接觸面銜接不緊密，造成后續(xù)使用出現(xiàn)滲漏、漏水等功能問題，影響建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

4 結(jié)束語

膨脹混凝土對于施工有著較高的要求，在進行施工中，要不斷的提高膨脹混凝土的施工技術(shù)，進而為建筑結(jié)構(gòu)的施工提供技術(shù)準備，同時也提高了施工效率和質(zhì)量，促進建筑質(zhì)量的改善，縮短工期，提高施工單位的經(jīng)濟效益和經(jīng)營效益，促進我國建筑行業(yè)的發(fā)展和進步。

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