機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

柴艷麗

摘 要：機電一體化技術(shù)在工程機械生產(chǎn)、加工制造中應(yīng)用優(yōu)勢較顯著，所以其已作為機械行業(yè)的常規(guī)技術(shù)與基礎(chǔ)技術(shù)，該技術(shù)集成了機械技術(shù)與電力技術(shù)、信息技術(shù)等的優(yōu)勢，所以可以提高工程機械生產(chǎn)的自動化程度與受控力度、生產(chǎn)精度與質(zhì)量?；诖?，相關(guān)人員應(yīng)做好該技術(shù)的研究工作，并使其與現(xiàn)代工程機械結(jié)合起來，找到技術(shù)應(yīng)用方式，確定其發(fā)展應(yīng)用方向。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代；工程機械；機電一體化

機電一體化技術(shù)綜合性、集成性較強，在技術(shù)應(yīng)用中，其也在不斷優(yōu)化升級，且發(fā)展速度很快，這可以保證技術(shù)與機械工程要求的適應(yīng)性與匹配度。相關(guān)人員在利用該技術(shù)時，還需要將最先進的機電一體化技術(shù)應(yīng)用在機械制造加工中。這種技術(shù)發(fā)展空間較大，所以其發(fā)展前景良好，相關(guān)人員還需要根據(jù)工程機械實際需求，優(yōu)化該技術(shù)。本文主要針對現(xiàn)代工程機械中機電一體化技術(shù)的有效運用進行探討。

1 現(xiàn)代工程機械中機電一體化技術(shù)應(yīng)用

1.1在機床中的應(yīng)用

Z80-CPU軟件是機床生產(chǎn)控制中的有效軟件，軟件中的機電一體化技術(shù)會使機床生產(chǎn)精度和質(zhì)量得到保證，也會使機床數(shù)字化程度更高。除了相關(guān)軟件外，機床系統(tǒng)中還有各種電路，這些電路功能不同，軟件應(yīng)用優(yōu)勢較顯著，其對應(yīng)用環(huán)境沒有限制，應(yīng)用了機電一體化技術(shù)的機床功能比較可靠。而結(jié)合了該技術(shù)的 Z80-CPU軟件在機床運行掃描中，也會發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，使該過程變得簡單有效，所以機床運行過程的安全可靠性也能得到保證[1]。在具體的機床操作運行中，機床的連續(xù)控制功能要與插補功能結(jié)合起來，工作刀具運行方向便是數(shù)字化機床坐標軸延伸方向，機床的副傳動需要保持高效運行，不能出現(xiàn)一絲差錯，滾珠絲杠在運行中，其也不能發(fā)生過度摩擦破損現(xiàn)象。機床要借助機電一體化技術(shù)控制本身的運行狀況，切忌出現(xiàn)爬行等失穩(wěn)現(xiàn)象，其還要對抗運行中的各種拉力，以保證機床運行效率和機械零部件加工質(zhì)量。

1.2在自動化作業(yè)和半自動化作業(yè)中的應(yīng)用

機械生產(chǎn)制造行業(yè)雖然已大范圍應(yīng)用了自動化技術(shù)，但機械制造生產(chǎn)還未完全實現(xiàn)自動化，現(xiàn)在還存在很多半自動化作業(yè)，這些作業(yè)依舊存在，但應(yīng)用的人員數(shù)量卻已經(jīng)在減少。機械化轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊?、智能化，勢在必行。在轉(zhuǎn)化過程中，相關(guān)人員可以引進機電一體化技術(shù)，該技術(shù)可以使半自動化作業(yè)的自動化程度提升，使機械生產(chǎn)受控力度加大。在實際中，相關(guān)人員可以設(shè)計機械運行軌跡，利用微機系統(tǒng)來調(diào)控機電一體化技術(shù)作用對象，使其接受指令，完成操作。在指令傳達交互過程中，還會應(yīng)用到傳感設(shè)備，相關(guān)人員還要將其合理設(shè)置在系統(tǒng)中，使系統(tǒng)更加完善，最終保證機械功能發(fā)揮受控力度更大[2]。自動化程度高的機械系統(tǒng)正在向智能化方向發(fā)展，所以其生產(chǎn)加工制造精度會更高。

1.3在實時監(jiān)控中的應(yīng)用

機電一體化技術(shù)可以依托電子控制系統(tǒng)，對機械操作過程進行實時監(jiān)控。該電子控制系統(tǒng)是后來集成到機械系統(tǒng)中的，其與傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等共同構(gòu)成機械運行系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)可以對其他系統(tǒng)的運行過程和運行情況進行檢查監(jiān)督，一旦這些系統(tǒng)出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)會立即下達指令給報警系統(tǒng)，使其發(fā)出反映，所以一般將控制系統(tǒng)與報警系統(tǒng)連接在一起。如果控制系統(tǒng)中的機電一體化技術(shù)足夠先進，其會在故障發(fā)生的第一時間，就隔離故障區(qū)域，并對故障進行原因分析，然后做好故障處理消除工作。相關(guān)人員在繼續(xù)研究該技術(shù)時，還要提高技術(shù)的先進性和成熟度，使其達到消除故障目的。

1.4在機械生產(chǎn)制造中的應(yīng)用

這里主要指機電一體化技術(shù)在機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和加工精度等方面的應(yīng)用。電子控制系統(tǒng)不僅可以監(jiān)控其他運行系統(tǒng)的運行情況，還可以檢查機械運行數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)中判斷產(chǎn)品生產(chǎn)準確度[3]。這種自動化稱量技術(shù)在機械生產(chǎn)數(shù)據(jù)稱量中具有實際意義，不僅可以保證機械生產(chǎn)操作行為的正確性與準確度，還可以保證最終產(chǎn)品尺寸或形體等方面的精確度。且應(yīng)用了該技術(shù)后，機械生產(chǎn)制造效率有顯著提高，機械生產(chǎn)制造中的能源消耗量也會降至最低。隨著技術(shù)發(fā)展，機電一體化技術(shù)主要伴隨分布式控制系統(tǒng)，布置在設(shè)備內(nèi)部，使設(shè)備的測量、監(jiān)控、管理等功能優(yōu)勢更加顯著。

2 機電一體化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展趨勢

2.1向微型化方向發(fā)展

機電一體化技術(shù)需要依賴相關(guān)的元器件或產(chǎn)品，一起被應(yīng)用在機械生產(chǎn)操作中，在機電一體化技術(shù)發(fā)展過程中，這種介質(zhì)的尺寸大小會微型化，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會簡單化。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員要提高其性能，使其在應(yīng)用靈活方便同時，能源消耗量降至最低。

2.2向系統(tǒng)化方向發(fā)展

工程機械系統(tǒng)功能優(yōu)勢眾多，這些功能需要體現(xiàn)在功能模塊中，功能模塊的存在，可使機械產(chǎn)品實現(xiàn)重組目的，這意味著機械產(chǎn)品會滿足更多的的實際生產(chǎn)需求[4]。在模塊化發(fā)展中，機電一體化技術(shù)的系統(tǒng)性會更強，其會使模塊得到優(yōu)化設(shè)計與自由組合，使機械產(chǎn)品性能提升。

2.3向智能化方向發(fā)展

機電一體化技術(shù)本身具有很大的發(fā)展空間，在設(shè)計該技術(shù)時，設(shè)計人員應(yīng)預(yù)留出集成空間，使多種更先進的技術(shù)有機會集成到系統(tǒng)中，使機電一體化技術(shù)的智能化程度更高，可集成的技術(shù)有多種，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、傳感技術(shù)等都可以與之融合，以使自動化作業(yè)逐漸代替半自動化作業(yè)，使機械生產(chǎn)制造進入自動化、智能化時代。

3 結(jié)束語

機電一體化技術(shù)作用優(yōu)勢顯著，其在機械行業(yè)中的應(yīng)用已變成必然趨勢，在未來，這種技術(shù)的智能化程度會越來越高，其還會向高性能化及微型化方向發(fā)展。這會使機電一體化技術(shù)的實用價值更高，相關(guān)人員可以根據(jù)實際工程需求，拓展技術(shù)新功能，使技術(shù)不斷優(yōu)化升級，最終使其在實時監(jiān)控、自動化操作等方面發(fā)揮重要作用。