液態(tài)烴球罐全面檢驗(yàn)問題及對策探討

摘 要：液態(tài)烴球罐用于液態(tài)烴的存儲，是石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要組成部分，由于其作用功能的特殊性，常發(fā)生泄漏事故，也作為運(yùn)營管理過程中的安全監(jiān)管重點(diǎn)。本文對液態(tài)烴球罐全面檢驗(yàn)問題及對策進(jìn)行探討，介紹全面檢驗(yàn)活動的開展流程，總結(jié)全面檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的安全問題，并給出提升液態(tài)烴球罐運(yùn)行安全的具體意見。降低發(fā)生安全事故的風(fēng)險(xiǎn)，提高液態(tài)烴球罐的應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞：液態(tài)烴球罐;全面檢驗(yàn);安全風(fēng)險(xiǎn)

1 液態(tài)烴球罐全面檢驗(yàn)的流程

液態(tài)烴球罐全面檢驗(yàn)工作大致可分為六個步驟。

1.1 資料審核

對液態(tài)烴球罐的出廠設(shè)計(jì)、制造、施工、維護(hù)、使用等信息進(jìn)行全面的審查，主要審查內(nèi)容包括液態(tài)烴球罐的設(shè)計(jì)方案、性能檢測報(bào)告、出廠合格證、竣工檢測報(bào)告、維護(hù)管理臺賬、年檢報(bào)告等。

1.2 宏觀檢測

宏觀檢測即對液態(tài)烴球罐的外觀狀態(tài)進(jìn)行檢查，觀察其結(jié)構(gòu)及外觀，是否存在裂痕、鼓包、塌陷、連接節(jié)點(diǎn)松動、內(nèi)部腐蝕等現(xiàn)象。測量球管尺寸，檢驗(yàn)焊接縫、接管角焊縫等位置是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，測量對象包括焊接縫的寬度、余高、斷面內(nèi)徑等。結(jié)合實(shí)際情況抽檢球罐底板、側(cè)面以及其他容易發(fā)生變形或損壞位置的厚度。

1.3 無損檢測

以磁鐵性材料為主體的液態(tài)烴球罐無損檢測為例。該活動通常采取磁粉檢測的方式，作用對象為球罐的焊接縫和熱影響部分，例如應(yīng)力集中區(qū)、電弧損傷、經(jīng)重新焊接區(qū)域等，檢查其表面或淺層是否出現(xiàn)裂縫。若在無損檢測過程中發(fā)現(xiàn)裂縫，還應(yīng)對對應(yīng)區(qū)域進(jìn)行深度檢測。若在同一區(qū)域發(fā)現(xiàn)兩處及以上裂紋，要求對該區(qū)域進(jìn)行全面檢驗(yàn)。當(dāng)受到液態(tài)烴球罐的屬性限制，無法利用磁粉進(jìn)行檢測時，可采取滲透檢測、超聲檢測或射線檢測的方式輔助進(jìn)行。例如，當(dāng)被發(fā)現(xiàn)的裂縫需要做進(jìn)一步的探究時，可使用超聲檢測，該方法能夠探測到球罐的深層缺陷，得到更可靠的無損檢測結(jié)果。

1.4 缺陷處理

對于全面檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的表面性缺陷，可利用打磨方式進(jìn)行處理。要求保持打磨范圍的斜度在3：1以上，打磨后區(qū)域的厚度依然需滿足球罐參數(shù)要求，經(jīng)批準(zhǔn)同意后，開展動火修補(bǔ)作業(yè)。

1.5 附件檢查及耐壓試驗(yàn)

檢查球罐壓力表、閥門、指示計(jì)等安全附件是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，觀察附件的安全位置、指針、刻度、有效期等是否符合要求。液態(tài)烴球罐耐壓試驗(yàn)在以下情況必須執(zhí)行：球罐閑置超過2年未用重新投入使用前;受壓元件采用焊接方式更換之后;修補(bǔ)深度超過壁厚的1/2時;檢測人員認(rèn)為有理由進(jìn)行耐壓檢測時;存儲介質(zhì)對密閉性要求較高。

1.6 安全評估

結(jié)合全面檢驗(yàn)獲取到的信息，通過建模計(jì)算，分析液態(tài)烴球罐的韌性強(qiáng)度、應(yīng)力限值、疲勞程度、使用期限等，評定安全等級，為之后的運(yùn)維管理工作提供理論依據(jù)。

2 液態(tài)烴球罐全面檢驗(yàn)的問題

①液態(tài)烴球罐內(nèi)部發(fā)生不同程度的腐蝕，且底部腐蝕情況最為嚴(yán)重，向頂部逐漸減弱;②球罐赤道帶以下、赤道帶與下極板的連接處、下極板的環(huán)焊接縫等位置出現(xiàn)裂縫情況相對嚴(yán)重;③當(dāng)球罐存儲介質(zhì)中含有大比例的硫和水時，罐體發(fā)生腐蝕的情況更為嚴(yán)重;④液態(tài)烴球罐的設(shè)計(jì)壓力與與之搭配使用的其他罐體設(shè)計(jì)壓力不相匹配。例如，某單位在對丙烯球罐進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)，其設(shè)計(jì)壓力值在2.25MPa，但與之配合使用的脫水罐的設(shè)計(jì)壓力不足2MPa;⑤液態(tài)烴球罐接管的法蘭密封面未采用凹凸臺面，該類型的臺面可在發(fā)生球罐泄漏事故時，將液態(tài)烴的泄漏量控制在最低;⑥球罐支柱位置未預(yù)留通氣孔及易熔塞，此狀態(tài)下若發(fā)生火災(zāi)事故，球罐內(nèi)的壓力急劇上升、氣體無法順利排出，支柱更容易發(fā)生爆炸事故，進(jìn)而導(dǎo)致球罐倒塌。

3 液態(tài)烴球罐全面檢驗(yàn)中問題的處理措施

①嚴(yán)格依照全面檢驗(yàn)結(jié)果，對液態(tài)烴球罐中存在的各類安全問題進(jìn)行彌補(bǔ)。經(jīng)過維修后再次檢查其安全指數(shù)是否達(dá)標(biāo);②盡量控制全面檢驗(yàn)的持續(xù)時間，給后期處理提供足夠的時間，以免球罐帶漏洞運(yùn)行過長時間;③做好介質(zhì)檢驗(yàn)工作，觀察球罐內(nèi)介質(zhì)含硫量、含水量的變動情況;④結(jié)合液態(tài)烴球罐及輔助罐的設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)格控制常規(guī)運(yùn)行條件，禁止在任何情況球罐的運(yùn)行壓力超出設(shè)計(jì)值;⑤適當(dāng)加強(qiáng)液態(tài)烴球罐日常巡檢密度，做好泄漏風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控;⑥全面篩查液態(tài)烴球罐支柱通氣口設(shè)置情況，進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整。為每一通氣口配備符合標(biāo)準(zhǔn)的易熔塞。

4 結(jié)論

本文對液態(tài)烴球罐全面檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)的突出問題進(jìn)行總結(jié)，并給出對應(yīng)的處理措施。在不同的裝機(jī)情況、運(yùn)行負(fù)荷及環(huán)境條件下，液態(tài)烴球罐的常見安全問題也存在一定的差異。各單位應(yīng)結(jié)合自身球罐設(shè)備的實(shí)際情況，不斷總結(jié)實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)的安全漏洞，積累相關(guān)的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn)，提高液態(tài)烴球罐運(yùn)行安全及效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]王忠福.淺談液態(tài)烴球罐重大危險(xiǎn)源的管理[J].化工管理，2016（18）：166.

作者簡介：

鐘智川（1988- ），男，漢族，江西南昌，碩士 研究生，工程師，江西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測研究院南昌分院，南昌大學(xué)，材料學(xué)專業(yè)，（研究方向），承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測及研究，江西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測研究院南昌分院（工作單位）。