自動化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用與展望

梁翔宇

摘 要：在高速網(wǎng)絡(luò)以及信息化技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，自動化控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。本文研究的就是在化工生產(chǎn)的過程中自動化技術(shù)的使用情況，以介紹化工生產(chǎn)的特點(diǎn)作為切入點(diǎn)，詳細(xì)說明了自動化技術(shù)具體的運(yùn)用問題。

關(guān)鍵詞：自動化控制技術(shù);化工生產(chǎn);前景展望

化工產(chǎn)品對于人民群眾的生活以及社會的發(fā)展都具有重要的促進(jìn)作用。想要提高化工生產(chǎn)的效率一方面要不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理體系，讓負(fù)責(zé)生產(chǎn)的各個部門之間可以實(shí)現(xiàn)高效的聯(lián)動;另一方面就是要不斷升級化工生產(chǎn)所需要的設(shè)備，而自動化控制技術(shù)的運(yùn)用就是其中非常關(guān)鍵的一個組成部分。

1 自動化控制技術(shù)介紹

從總體上來說，自動化控制技術(shù)主要分為三個內(nèi)容。首先是集中監(jiān)測技術(shù)，該技術(shù)使用的設(shè)備比較簡單，無論是安裝還是維護(hù)都十分方便，而且操作起來也十分便利，但是集中監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)部往往只有一個處理器，這樣的設(shè)計方式會對處理器的運(yùn)行效率產(chǎn)生一定的影響。其次是現(xiàn)場總線的檢測技術(shù)，其主要作用是將信息化技術(shù)與化工生產(chǎn)現(xiàn)場總線技術(shù)進(jìn)行高效結(jié)合，確保對于化工生產(chǎn)中的電氣系統(tǒng)的靈活調(diào)控。最后是遠(yuǎn)程檢測技術(shù)，該技術(shù)是利用傳感器、攝像頭等設(shè)備對于化工裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時檢測，并通過收集運(yùn)行數(shù)據(jù)來分析化工裝置的狀態(tài)，并且對于突發(fā)問題進(jìn)行及時處理，提高控制效率。

2 化工生產(chǎn)的特點(diǎn)

一方面化工生產(chǎn)活動對于生產(chǎn)效率有著比較高的要求，伴隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的提高，人們對于化工產(chǎn)品的需求量也在不斷增加，因此如何提高生產(chǎn)效率就成了該行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，而以人工控制為主體的傳統(tǒng)控制方法框架下，化工生產(chǎn)的效率比較低，滿足不了市場需求，因此必須要使用自動化控制技術(shù)加強(qiáng)生產(chǎn)過程的控制[1]。另一方面化工生產(chǎn)的風(fēng)險比較大，化學(xué)工業(yè)中很多的生產(chǎn)原料以及產(chǎn)品都具有毒性，生產(chǎn)人員如果在沒有做好防護(hù)的情況下就接觸化工用品很容易對身體健康造成傷害。此外，如果沒有調(diào)整好生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)儀器的參數(shù)，那么儀器就會在長期的使用中出現(xiàn)故障，引發(fā)各種問題，甚至造成化工原料泄漏事故，因此必須要使用自動化控制技術(shù)對于儀器進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，將事故發(fā)生的風(fēng)險降到最低。

3 化工生產(chǎn)中自動化控制的具體應(yīng)用

3.1 緊急停車系統(tǒng)自動化控制

目前的化工生產(chǎn)設(shè)備都配備了緊急停車系統(tǒng)，其目的就是當(dāng)遇到突發(fā)事件的時候能夠及時終止化工產(chǎn)品的生產(chǎn)活動，以此來降低安全事故發(fā)生的風(fēng)險，并且將事故的影響壓制到最低。而傳統(tǒng)的人工緊急停車方法不僅反應(yīng)的速度慢，同時也會由于人為原因而產(chǎn)生各種其他問題，因此采用自動化控制系統(tǒng)來控制緊急停車系統(tǒng)就成了提高停車效果的重要手段。一方面通過遠(yuǎn)程監(jiān)測對于生產(chǎn)的整個流程進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)生了事故可以在第一時間進(jìn)行處理，另一方面借助其與總線系統(tǒng)的結(jié)合，讓設(shè)備以及生產(chǎn)場地周圍布置自動控制裝置，避免人為操作可能出現(xiàn)的問題，提高緊急停車效率。

3.2 生產(chǎn)設(shè)備儀表自動化監(jiān)測

化工生產(chǎn)裝置不僅體積巨大，而且零件眾多，想要了解其運(yùn)行的狀態(tài)就要借助設(shè)備上各式各樣的儀表，通過對于儀表上體現(xiàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄以及分析來判斷其運(yùn)行的狀態(tài)，讓化工生產(chǎn)活動能夠平穩(wěn)地進(jìn)行下去。而通過自動化控制技術(shù)中的集中監(jiān)測系統(tǒng)以及強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫技術(shù)，能夠構(gòu)建起一套完整的化工生產(chǎn)知識庫，一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，就可以將自動生成的故障報告及時反饋上去，并且利用知識庫體系得出專業(yè)的解決方案。此外，將遠(yuǎn)程檢測設(shè)備與集中監(jiān)控技術(shù)結(jié)合可以大幅度減低檢測人員的勞動強(qiáng)度，對于提高儀表監(jiān)控的效率有著很大的幫助。

3.3 設(shè)備安全監(jiān)測自動化控制

在對化工生產(chǎn)事故進(jìn)行研究后不難發(fā)現(xiàn)，造成安全施工的主要原因除了人為因素之外，設(shè)備本身的缺陷也是一個很重要的誘因。因此想要確保安全生產(chǎn)，就要對設(shè)備的缺陷進(jìn)行管理，通過自動化控制技術(shù)來對設(shè)備工作時的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并且能夠在缺陷問題發(fā)生的早期就進(jìn)行處理，防止問題的進(jìn)一步擴(kuò)大。而想要做到這一點(diǎn)，傳統(tǒng)的方式是利用狀態(tài)綜合分析以及無損探傷等技術(shù)對于設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)性的分析，以此來篩查出設(shè)備出現(xiàn)的問題，但是無損探傷以及狀態(tài)綜合分析技術(shù)也存在著一些問題，比較突出的一點(diǎn)就是這些檢測方式往往只能檢測出已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷以及問題，而對于設(shè)備的老化問題無法進(jìn)行準(zhǔn)確的探測，導(dǎo)致設(shè)備長時間處于帶病運(yùn)行的狀態(tài)中。而想要解決設(shè)備老化的檢測問題，就需要利用自動化控制技術(shù)，通過對于儀器以及運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時檢錄并且與知識庫中的數(shù)據(jù)模型進(jìn)行對比，以此來診斷設(shè)備的老化情況，確保維護(hù)工作的及時性以及準(zhǔn)確性。

4 自動化控制在化工生產(chǎn)中運(yùn)用的前景

在信息化技術(shù)以及高速網(wǎng)絡(luò)逐漸普及的背景下，自動化控制技術(shù)也在進(jìn)行著不斷的優(yōu)化，在與化工生產(chǎn)進(jìn)行深度結(jié)合時候?qū)τ诨どa(chǎn)的模式產(chǎn)生了很大的影響，讓化工生產(chǎn)向著高效率、高自動化的方向發(fā)展，在今后的發(fā)展中，儀表與自控控制技術(shù)的結(jié)合以及現(xiàn)場總線與自動控制技術(shù)的結(jié)合將是該行業(yè)發(fā)展的重要方向，相信在不久的將來，化工設(shè)備上的智能儀表以及智能總線控制技術(shù)的普及會讓化工生產(chǎn)模式以及管理體系發(fā)生質(zhì)變。

5 結(jié)語

自動化控制技術(shù)在化工生成中扮演著關(guān)鍵先生的角色，通過該技術(shù)不僅化工生產(chǎn)的效率得到了提高，其安全性也得到了加強(qiáng)。因此必須要加大對于自動控制技術(shù)的重視程度，讓其為化工行業(yè)的發(fā)展開拓出新的道路。

參考文獻(xiàn)：

[1]錢飛.化工安全生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)的應(yīng)用[J].化工管理，2017（34）：114-114.