曹興勝 李志敏 羅寶軍
摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,火電機(jī)組裝機(jī)容量不斷增加,節(jié)能降耗,提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性越來(lái)越被重視。受制于燃料條件、設(shè)備狀況、運(yùn)行人員水平等因素,電站鍋爐往往無(wú)法在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行,不僅導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)性達(dá)不到理想狀態(tài),甚至出現(xiàn)安全事故。相對(duì)于技術(shù)改造,鍋爐燃燒優(yōu)化可以便捷地掌握鍋爐運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性,發(fā)現(xiàn)和解決鍋爐運(yùn)行中存在的問(wèn)題,在提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性和安全性方面有著價(jià)廉高效的優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:電站鍋爐;燃燒優(yōu)化;經(jīng)濟(jì)性
某660MW鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、n型半露天布置,投產(chǎn)后存在排煙溫度高,左右側(cè)水冷壁溫度偏差大等影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問(wèn)題。主要從鍋爐經(jīng)濟(jì)性結(jié)合通過(guò)從鍋爐安全方面進(jìn)行分析優(yōu)化調(diào)整,機(jī)組運(yùn)行收到良好效果。鍋爐經(jīng)濟(jì)性主要從鍋爐效率和蒸汽參數(shù)兩個(gè)方面考慮。影響鍋爐效率的最主要的因素是排煙溫度較高,因此對(duì)其重點(diǎn)研究。
1排煙溫度
分析認(rèn)為影響排煙溫度較高的主要原因是磨煤機(jī)冷風(fēng)用量大。這一方面是由于實(shí)際燃用煤種較設(shè)計(jì)煤種成分(尤其是水分)偏差造成,另一方面由于磨煤機(jī)熱風(fēng)門(mén)不嚴(yán),對(duì)停運(yùn)磨煤機(jī)需開(kāi)啟冷風(fēng)降溫,致使大量冷風(fēng)進(jìn)人爐膛。
針對(duì)上述問(wèn)題,建議采取以下措施。
(1)在保證安全前提下,適當(dāng)提高磨煤機(jī)出口溫度。
(2)進(jìn)行風(fēng)煤比(入磨一次風(fēng)/入磨煤)優(yōu)化試驗(yàn)。
(3)對(duì)磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門(mén)進(jìn)行排查檢修,確保風(fēng)門(mén)嚴(yán)密不漏。
試驗(yàn)鍋爐磨煤機(jī)出口溫度從75℃逐步提高至80℃,且將熱風(fēng)門(mén)控制的磨人口風(fēng)量偏置設(shè)為-6,使風(fēng)煤比控制在。排煙溫度由128℃降低至117℃,連續(xù)運(yùn)行12h,磨煤機(jī)給煤量范圍30-45t/h,運(yùn)行穩(wěn)定。
另外,試驗(yàn)機(jī)組磨煤機(jī)由于熱風(fēng)門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),停運(yùn)狀態(tài)下需通入冷風(fēng)降溫,造成大量冷風(fēng)漏人爐膛,導(dǎo)致排煙溫度較高。為此,將停運(yùn)的磨煤機(jī)分離器出口關(guān)斷門(mén)關(guān)閉,開(kāi)啟密封風(fēng),磨入口風(fēng)量減少為0。逐漸關(guān)閉磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門(mén),磨煤機(jī)出口溫度未升高。經(jīng)過(guò)就地檢查,磨煤機(jī)未出現(xiàn)異常。最終磨煤機(jī)出口溫度維持在20℃左右。磨入口壓力為一次風(fēng)管母管壓力。排煙溫度由120.4℃降低至115.6℃??梢?jiàn)減少磨煤機(jī)不必要的冷風(fēng)用量,是降低排煙溫度的有效手段。
2蒸汽參數(shù)
主、再熱蒸汽是鍋爐最主要的產(chǎn)出物,其參數(shù)直接影響汽輪機(jī)做功效果。試驗(yàn)鍋爐蒸汽參數(shù)問(wèn)題主要集中在蒸汽溫度方面:①參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值。②參數(shù)左右側(cè)偏差。
2.1達(dá)不到設(shè)計(jì)值
達(dá)不到設(shè)計(jì)值相應(yīng)的調(diào)整措施主要有:①提高過(guò)熱度。②開(kāi)啟上層燃盡風(fēng),使熱負(fù)荷上移。③給煤機(jī)煤量采取倒寶塔方式。
試驗(yàn)機(jī)組負(fù)荷350MW,A、B、C、D磨運(yùn)行,燃盡風(fēng)只開(kāi)下三層,開(kāi)度為70%,主、再熱蒸汽溫度較低。過(guò)熱度提高至30℃,主、再熱蒸汽溫度仍達(dá)不到設(shè)計(jì)值。將上三次燃盡風(fēng)開(kāi)啟,六層燃盡風(fēng)開(kāi)度均為40%。半小時(shí)后,主蒸汽溫度由585℃提升至600℃,再熱蒸汽溫度由569℃提升至573℃。
安裝有煙氣擋板的鍋爐可將煙氣擋板作為一種調(diào)節(jié)手段。試驗(yàn)表明,煙氣擋板的調(diào)整,對(duì)再熱器溫度影響明顯,對(duì)過(guò)熱器溫度影響較小。再熱器煙氣調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度每變化10%,影響再熱器減溫器前溫度10-15℃。應(yīng)將再熱器煙氣調(diào)節(jié)擋板作為調(diào)節(jié)再熱器溫度的首要手段。
2.2左右側(cè)偏差
主、再熱蒸汽溫度左右側(cè)偏差可以通過(guò)改變?nèi)急M風(fēng)的大小來(lái)增減消旋調(diào)整。對(duì)于爐內(nèi)氣旋為順時(shí)針的情況,當(dāng)?shù)蜏剡^(guò)熱器、再熱器出口溫度A側(cè)高于B側(cè)時(shí),適當(dāng)開(kāi)大燃盡風(fēng)。當(dāng)?shù)蜏剡^(guò)熱器、再熱器出口溫度B側(cè)高于A側(cè)時(shí),適當(dāng)關(guān)小燃盡風(fēng)。
試驗(yàn)機(jī)組,負(fù)荷328MW,主、再熱器溫度左右側(cè)存在偏差,調(diào)整情況見(jiàn)表1。
結(jié)語(yǔ):
綜上所述,通過(guò)開(kāi)展某660MW超超臨界煤粉鍋爐經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行分析優(yōu)化調(diào)整,鍋爐左右側(cè)水冷壁溫度趨于均勻,調(diào)整前后同一負(fù)荷下,排煙溫度降低10℃>15℃。
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