光伏玻璃清洗機的結(jié)構(gòu)設(shè)計及維護

李軍海 王海東 王文堂

【摘 ?要】在光伏玻璃深加工生產(chǎn)中，玻璃清洗機是重要的專用設(shè)備，本文主要介紹了光伏玻璃清洗機的結(jié)構(gòu)，并結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗對清洗機的日常維護方法進行了分析探討。

【關(guān)鍵詞】光伏玻璃;清洗機;維護

1 引 言

近年來光伏發(fā)電行業(yè)飛速發(fā)展，光伏玻璃作為制造光伏電池必不可少的原材料，其生產(chǎn)制造技術(shù)及配套生產(chǎn)加工設(shè)備也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。本文主要對光伏玻璃深加工生產(chǎn)中使用的玻璃清洗機設(shè)備進行分析闡述。

2 清洗機設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)

清洗機是光伏玻璃深加工生產(chǎn)中重要的專用設(shè)備，主要布置在光伏玻璃鍍膜工序前和光伏玻璃鋼化工序后，用于對玻璃表面進行清潔、干燥處理。清洗機是機電一體化設(shè)備，主要由預(yù)噴淋段、盤刷清洗段、輥刷清洗段、風干段、水循環(huán)系統(tǒng)、風干系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)及升降機構(gòu)組成。

2.1預(yù)噴淋段

在預(yù)噴淋段設(shè)有1臺水泵和4根不銹鋼噴淋水管對玻璃上下表面進行強力噴淋沖洗，主要去除玻璃表面的研磨玻璃粉及玻璃原片所沾附的防霉粉。在噴淋后設(shè)置1把不銹鋼上隔離風刀，防止串水。下部有積水盤，使傳送膠輥始終浸入水中，達到膠輥自清潔的作用。

2.2盤刷清洗段

盤刷清洗段設(shè)有2排上盤刷，前排2個盤刷，后排3個盤刷，兩排盤刷交錯布置，確保整個玻璃板面都能全覆蓋刷洗。每個盤刷單獨使用一臺電機減速機直接驅(qū)動，相鄰盤刷旋轉(zhuǎn)方向相反。每個盤刷直徑為400mm，盤刷毛絲直徑為0.25mm。每排盤刷都配有上表面噴淋，盤刷后設(shè)置1把不銹鋼上隔離風刀，防止串水。

2.3輥刷清洗段

輥刷清洗段設(shè)有4對上下輥刷和4對上下不銹鋼噴淋水管，每2對輥刷和噴淋水管對應(yīng)一臺高壓水泵。毛輥刷直徑為130mm，輥刷毛絲直徑為0.25mm。前兩對輥刷與后兩對輥刷之間設(shè)置1把不銹鋼上隔離風刀，防止串水。輥刷清洗后設(shè)有一對不銹鋼噴淋水管對玻璃上下表面進行純水噴淋沖洗。

2.4風干段

風干段設(shè)置4對不銹鋼上下風刀，設(shè)置順序為：1對直風刀、1對斜風刀、2對直風刀。每把風刀的高低位置、傾斜角度可以單獨手動調(diào)整。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，上下風刀口距玻璃上下表面的距離為3～5mm，且風刀口吹風方向與玻璃表面形成40°～50°夾角時，風干效果是最好的。

2.5水循環(huán)系統(tǒng)

清洗機共設(shè)置3個水箱。1#采用獨立水箱，用自來水清洗，配置1臺2.2kw高壓水泵，供預(yù)噴淋段使用。2#采用獨立水箱，用自來水清洗，配置1臺1.1kw高壓水泵，供盤刷清洗段使用。

3#水箱供輥刷清洗段和純水噴淋使用，采用整體水箱，內(nèi)部分為3格水槽，水槽之間具有逐級溢流補水功能。每格水槽配1臺水泵，分別對應(yīng)2對輥刷和純水噴淋。每格水槽內(nèi)安裝1個15kw水加熱器，水溫控制在35℃～50℃。

1#、2#、3#水箱均外置，水箱上方有不銹鋼過濾網(wǎng)蓋板，防止回水中的碎玻璃或雜物進入水箱，水箱之間用快換插頭和鋼絲軟管串聯(lián)，可以逐級溢流補水。水箱有自動補水控制及溢流孔，確保水量充足且水位不會大幅度波動。

2.6風干系統(tǒng)

風箱安裝在風干段上方并有獨立支架支撐，帶有梯子、護欄和維修平臺，電機安裝在風箱外部，方便維護檢修。風機采用變頻調(diào)速，當機器內(nèi)長時間內(nèi)無玻璃時，風機可以降頻運行，節(jié)省能耗。

風箱進風口設(shè)有便插式安裝的中效過濾器，過濾器外邊有一層方便更換的初效過濾布。分風器及風管接口設(shè)置在風箱外面，方便更換風管。

2.7傳動系統(tǒng)

采用鋼制斜齒輪傳動，直徑為φ50mm膠輥輸送的方式，上膠輥的傳動采用高分子塑料齒輪與下膠輥嚙合的方式。輸送速度在0～32m/min范圍內(nèi)可手動調(diào)節(jié)。

2.8自動控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用觸摸屏集成，可視化操作，傳動、風機、水泵等都能單獨控制，具有參數(shù)設(shè)置、存儲、修改、切換功能。具有故障顯示、報警記錄存儲及聲光報警功能。

2.9升降機構(gòu)

升降機構(gòu)采用電機驅(qū)動絲杠垂直升降的方式，最高上升行程350mm，方便內(nèi)部維護、檢修。盤刷清洗段、輥刷清洗段、風干段可獨立升降。

3 清洗機維護方法

在光伏玻璃深加工生產(chǎn)中，對清洗機進行科學規(guī)范的日常維護是保證玻璃清洗質(zhì)量，提高產(chǎn)品良品率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中清洗機傳動系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、風干系統(tǒng)是日常維護的重點。

3.1傳動系統(tǒng)的維護

傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將會造成生產(chǎn)線堵玻璃事故。所以對傳動易磨損部位潤滑、點檢是維護的重點。要定期對斜齒輪、膠輥軸承、傳動鏈條等轉(zhuǎn)動部位進行潤滑。檢查斜齒輪嚙合狀態(tài)、膠輥軸承是否卡頓、磨損等。潤滑時要用塑料布將潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離開來，避免潤滑油進入到清洗區(qū)域造成污染產(chǎn)品，最后要用干凈棉布擦去設(shè)備上多余的潤滑油。

3.2水循環(huán)系統(tǒng)維護

水在清洗機中起著關(guān)鍵作用。

3.2.1水箱清理。清洗機長時間運行后，水箱內(nèi)會逐漸沉積一些研磨玻璃粉及生產(chǎn)中帶入的雜物，特別是1#、2#水箱沉積的臟污最多，所以要定期把水箱排空，并用高壓水槍對水箱內(nèi)部進行沖刷清洗。

3.2.2噴淋水管清理。在生產(chǎn)過程中，水箱中的一些雜質(zhì)不可避免會被水泵吸入噴淋管中，長時間累積就會堵塞噴嘴，所以要定期擰開噴淋水管一端的堵頭，對噴淋水管內(nèi)部進行疏通，并用鐵絲對噴嘴進行疏通。

3.2.3水箱過濾網(wǎng)沖洗。水箱上的過濾網(wǎng)蓋板有效過濾了回水中所帶的碎玻璃、雜物，長時間生產(chǎn)后，過濾網(wǎng)就會被堵塞，下水不暢，所以連續(xù)生產(chǎn)的清洗機每天都要清洗一次水箱過濾網(wǎng)。

3.2.4積水盤清理。無論盤刷清洗段還是輥刷清洗段，在長時間生產(chǎn)后積水盤中都會沉積大量的玻璃粉等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會隨著回水持續(xù)不斷地流回水箱內(nèi)，造成水箱內(nèi)水質(zhì)下降，影響清洗質(zhì)量。所以每段積水盤也要定期用高壓水槍沖洗。

3.3風干系統(tǒng)維護

3.3.1風箱進風口過濾布、過濾器沖洗。連續(xù)生產(chǎn)時，進風口過濾布上會吸附大量灰塵顆粒等雜質(zhì)，累積太多會減少通風量。所以初效過濾布要每天更換沖洗，中效過濾器因為有過濾布的阻隔，臟的會慢一些，可以一個月清洗一次。

3.3.2風刀口清理。清洗機長時間連續(xù)生產(chǎn)后，風刀口會積聚大量微小的灰塵顆粒，要定期用刀片刮擦清理。

3.4盤刷、輥刷高度的調(diào)節(jié)

盤刷毛、輥刷毛要對玻璃表面有一定壓力才能保證刷洗效果。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，盤刷毛要比玻璃表面向下高處1～2mm;對于輥刷，下輥刷要高于下傳動輥水平面1～2mm，上輥刷要低于上傳動輥水平面1～2mm。盤刷毛、輥刷毛長時間磨損后，要定期調(diào)整盤刷、輥刷高度，才能保證清洗質(zhì)量。

4結(jié)語

在光伏玻璃深加工生產(chǎn)中，清洗機對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。通過對清洗機設(shè)備及維護技術(shù)的深入研究，對提高光伏玻璃深加工生產(chǎn)技術(shù)有重要意義。

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作者簡介：

李軍海（1981-），男，河南安陽人，本科，機械工程師。研究方向：光伏玻璃深加工。

（作者單位：河南安彩高科股份有限公司）