大截面導(dǎo)線注脂式耐張管壓接施工技術(shù)研究

詹劍洪

摘要：特高壓線路工程，大截面導(dǎo)線注脂式耐張管壓接施工技術(shù)

關(guān)鍵詞：特高壓線路;大截面導(dǎo)線;注脂式耐張管;施工技術(shù)

一、 目的

由于特高壓輸電線路工程山區(qū)地形鐵塔高差較大，耐張管仰角較大，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，雨水容易沿滲水通道向線夾空腔（不壓區(qū)）處滲水。由于鋼錨端部密實(shí)，積水無(wú)法流出，造成線夾空腔積水存在。當(dāng)溫度下降至冰點(diǎn)，積水結(jié)冰膨脹，導(dǎo)致壓接管空腔處線夾鋁管出現(xiàn)縱向裂縫或鼓包，出現(xiàn)重大安全隱患。

面對(duì)以上問題，高差較大塔位耐張管需倒掛，導(dǎo)線必須采用注脂式耐張管，采取開孔注脂的方式防止耐張管空腔積水凍裂，在耐張管鋁管不壓區(qū)注脂孔，在壓接鋁管前，向管內(nèi)注射電力脂。鋁管壓接后，電力脂填滿耐張管鋁管不壓區(qū)（空腔），能夠防止雨水注入形成積水，進(jìn)而可避免積水結(jié)冰凍脹，保證耐張管安全穩(wěn)定運(yùn)行。

注脂式耐張作為一種特殊耐張管，對(duì)于工程質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用，因此除施工人員、設(shè)備必須滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求外。還應(yīng)編制合理可行的作業(yè)指導(dǎo)書，以此確保該特殊工序施工的科學(xué)性、合理性，從而保證施工質(zhì)量工藝達(dá)到相關(guān)要求。

二、導(dǎo)線特性、耐張管技術(shù)參數(shù)及機(jī)械設(shè)備性能參數(shù)

2.1的導(dǎo)線型號(hào)

導(dǎo)線型號(hào)：JL1/G2A-1250/100型鋼芯鋁絞線（具體特性見表一），為四層結(jié)構(gòu)的鋼芯鋁絞線，導(dǎo)線截面積大、鋁鋼比大。

2.2 注脂式耐張管型號(hào)規(guī)格

所使用的接續(xù)管，壓接作業(yè)人員必須全部檢查。接續(xù)管的尺寸（包括公差）應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者，嚴(yán)禁使用。

NYZ-1250/100A耐張管示意圖

2.3液壓機(jī)及液壓泵站參數(shù)：

2.4 壓接管尺寸檢查

對(duì)所使用的接續(xù)管及耐張管應(yīng)用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量受壓部分的內(nèi)徑和外徑，用鋼尺測(cè)量各部分的長(zhǎng)度，并作好記錄。同時(shí)檢查壓接管不得有彎曲、裂痕、銹蝕等現(xiàn)象，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

三、液壓施工的要求及準(zhǔn)備工作

3.1液壓施工是架空送電線路施工中的一項(xiàng)重要隱蔽工序，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試合格，持有操作許可證方能進(jìn)行操作。操作時(shí)應(yīng)有指定的質(zhì)量檢查人員在場(chǎng)進(jìn)行操作。

3.2所使用的液壓機(jī)必須有足夠的與所用鋼模相匹配的出力。

3.3導(dǎo)線的受壓部分應(yīng)平整完好，同時(shí)與管口距15m以內(nèi)應(yīng)不存在必須處理的缺陷。

3.4液壓的導(dǎo)線的端部在割線前應(yīng)先將線掰直，并加防止松散的綁線，切割時(shí)應(yīng)與軸線垂直。

3.5在鋼芯鋁絞線割斷鋁股時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。量尺畫印的定位印記，畫好后應(yīng)立即復(fù)查，以確保正確無(wú)誤。

3.6對(duì)使用注脂式耐張管，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣，短期不使用時(shí)，清洗后應(yīng)將管品臨時(shí)封堵，并以塑料袋封裝。

四、液壓操作

4.1采用的壓接工藝

JL1/G2A-1250/100型鋼芯鋁合金絞線在按照《輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程》（DL/T5285-2013）進(jìn)行壓接時(shí)，容易出現(xiàn)較為嚴(yán)重的松股，根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司《1250mm2大截面導(dǎo)線接續(xù)金具與耐張管壓接工藝手冊(cè)》要求，對(duì)JL1/G2A-1250/100導(dǎo)線耐張管采取“倒壓”。

4.2 NYZ-1250/100A鋼芯鋁（合金）絞線耐張管壓接

NYZ-1250/100A耐張管：采用耐張管“倒壓”的工藝，從管口側(cè)開始?jí)航愉X管，直至壓接印記，跨過不壓區(qū)后在另一側(cè)從壓接印記起繼續(xù)壓接至鋁管管口，如圖6a所示。

（1）剝鋁股：

NYZ-1250/100A耐張管：自導(dǎo)線線端頭向內(nèi)量240mm，標(biāo)記并在260mm處用綁扎線扎牢，在240mm處剝鋁股，注意剝最內(nèi)層鋁股時(shí)不能直接切斷，鋸1/3左右然后用手掰斷，防止傷及鋼芯。

（2）鋁線端頭在切除內(nèi)層鋁股前應(yīng)用銼子銼出一個(gè)倒角以方便穿管。

（3）穿管

清除鋁線表面氧化膜，將電力脂薄薄地均勻涂在外層鋁絞線上，涂抹長(zhǎng)度不得小于410mm。用軟刷或棉紗布沿鋼芯鋁絞線軸線方向?qū)σ淹侩娏χ糠诌M(jìn)行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。

（4）松開綁扎線將耐張管鋁管穿入導(dǎo)線，穿至鋁管露出后再用綁扎線將導(dǎo)線扎牢。需要量穿入長(zhǎng)度并在鋼線上做定位標(biāo)記。

（5）保持鋼芯原節(jié)距，穿入耐張鋼管鋼錨內(nèi)。

（6）壓接鋼錨：壓接鋼錨前應(yīng)注意鋼錨管口是否與定位標(biāo)記重合。壓接時(shí)每后一模重疊前一模的5～8mm。壓接時(shí)每模合模后（參考?jí)毫?0MPa），保持3～4秒，再卸荷。壓接順序見下圖，第一模自耐張管鋼錨圓環(huán)側(cè)開始，依次向管口連續(xù)施壓。

（7）鋼錨壓接完成后用銼子銼掉飛邊，檢查對(duì)邊距、鋁線端頭鋼錨凸臺(tái)的距離等尺寸并記錄，然后在鋼錨上涂刷富鋅漆。

（8）鋁管預(yù)偏，見下圖

NYZ-1250/100A耐張管：在鋁管表面畫壓接標(biāo)記。將鋁管穿至壓接的極限位置，然后向?qū)Ь€側(cè)移動(dòng)50mm（使用3000KN壓接機(jī)時(shí)），這樣的目的是為了倒壓預(yù)偏，從而使壓接后鋁管保持對(duì)中位置。

（9）耐張管電力脂灌注

注脂式耐張管需首先將電力脂涂在外層鋁絞線上，鋼芯導(dǎo)線涂抹長(zhǎng)度不小于410mm，鋁合金芯導(dǎo)線涂抹長(zhǎng)度不小于420mm，用鋼絲刷沿導(dǎo)線軸線方向?qū)σ淹侩娏χ糠诌M(jìn)行擦刷，范圍應(yīng)覆蓋鋁管壓接區(qū)域;其次，將約500g電力復(fù)合脂充入注脂槍腔內(nèi)，擰開注脂孔上的螺栓，移動(dòng)鋁管使注脂孔移至鋼錨壓接區(qū)上方，將注脂槍的管口與注脂孔相壓接，松開注脂槍尾部的鎖緊裝置，使腔內(nèi)產(chǎn)生壓力。扳動(dòng)注脂槍手柄開始注脂，如下圖所示，至鋁管管口溢出復(fù)合脂時(shí)止時(shí)，此時(shí)空腔內(nèi)已充滿電力脂。將注脂槍從注脂孔拔出，用“一”字螺絲刀將鋁制螺栓擰入注脂孔，螺栓頂部與鋁管平齊。

注脂示意圖

（10）液壓操作人員根據(jù)耐張串金具組裝圖和其他技術(shù)文件，確定耐張管鋼錨環(huán)與鋁管引流板的方向，在耐張管鋼錨與鋁管穿位完成后，分別轉(zhuǎn)動(dòng)耐張管鋼錨和鋁管至合適的方向。

（11）從管口側(cè)壓接鋁管直至壓接印記，在另一側(cè)從壓接印記壓接至鋁管管口。壓接時(shí)每后一模重疊前一模的5～8mm。壓接時(shí)每模合模后（參考?jí)毫?0MPa），保持3～4秒，再卸荷。壓接時(shí)應(yīng)加載均勻，注意觀察壓力表及合模狀態(tài)。

（12）將壓接好的鋁管除去飛邊，用銼子銼平，并用0#砂紙打磨。

（13）檢查對(duì)邊距、彎曲是否超標(biāo)，并做好記錄。

（14）壓接操作人員在鋁管不壓區(qū)域打上鋼印。

五、壓接后的質(zhì)量要求及檢查

5.1 壓接數(shù)據(jù)的檢測(cè)工具，必須采用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，壓接管壓后最大允許尺寸，必須符合下式要求：

S=0.86D+0.2 （mm）

S ── 壓接管壓后的最大允許對(duì)邊尺寸（mm）;

D ── 壓接管壓前外徑（mm）;

三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值，超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓;對(duì)于仍出現(xiàn)偏大的情況應(yīng)立即停止壓接，查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行壓接。

壓接管外徑 80 55 40 36

壓后對(duì)邊允許最大值 69.0 47.5 34.6 31.16

壓接管壓后對(duì)邊距最大允許值如下表：（單位：mm）

六、總結(jié)

本文在理論分析的基礎(chǔ)上，通過多個(gè)±800kV特高壓直流輸電線路工程的實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了注脂式耐張管施工技術(shù)的突破，經(jīng)過近幾年的特高壓輸電線路的運(yùn)行，耐張管無(wú)積水結(jié)冰現(xiàn)象，耐張管安全穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

《±800kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（Q/GDW225-2014）

《±800kV架空送電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（Q/GDW226-2014）

《輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程》（DL/T5285-2013）

《大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則》（Q/GDW 1571-2014）

《±800kV架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則》（Q/GDW 1260-2014）

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程? 第2部分：電力線路》（DL 5009.2-2013）

《1250平方毫米大截面導(dǎo)線張力放線主要施工機(jī)具技術(shù)條件》（2015年）