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    循環(huán)流化床鍋爐屏式過熱器壁溫超溫治理的研究

    2019-10-21 17:19:20羅紅雷王峰
    中國電氣工程學(xué)報(bào) 2019年14期
    關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐

    羅紅雷 王峰

    摘 ?要:循環(huán)流化床鍋爐屏式過熱器在運(yùn)行過程中壁溫會(huì)存在不規(guī)則超溫現(xiàn)象,一般情況下利用減溫水調(diào)節(jié),但會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)不均,廠用電增加的情況,影響經(jīng)濟(jì)性。本文針對(duì)屏式過熱器超溫的現(xiàn)象,簡要敘述了所采取的措施,并分析了措施實(shí)施后的效果。

    關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐 ?屏式過熱器 ?澆注料

    一、概述

    某電廠#1鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG440/13.8-II8型循環(huán)流化床鍋爐,爐膛上部靠近前墻布置有六片屏式過熱器管屏,每片36根,管材為12Cr1MoVG,每片管屏垂直高度約20米左右,汽流方向與煙氣方向呈順流布置,下部轉(zhuǎn)彎區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置有耐磨材料,且第2、5屏管排自爐后向爐前方向敷設(shè)13根管,呈梯形遞減,第1根敷設(shè)2米至第13根敷設(shè)0.5米;第3、4屏管排自爐后向爐前方向敷設(shè)17根管,呈梯形遞減,第1根敷設(shè)3米至第17根敷設(shè)0.5米。投運(yùn)至今,因運(yùn)行過程中,屏式過熱器壁溫存在不規(guī)則超溫現(xiàn)象,主要集中在第2、3、4、5片屏,初步分析原因?yàn)檩椛鋼Q熱較強(qiáng)引起,或是由于管內(nèi)介質(zhì)分配不均導(dǎo)致,針對(duì)此情況,對(duì)2、3、4、5片屏式過熱器再增加敷設(shè)一部分澆注料,以降低屏式過熱器的吸熱,達(dá)到控制屏過壁溫不超溫的目的。

    二、設(shè)備概況

    某電廠鍋爐 (DG440/13.8-II8型)單汽包、自然循環(huán)、循環(huán)流化床燃燒方式。鍋爐主要由一個(gè)水冷壁爐膛,兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器和一個(gè)有汽冷包墻包覆的尾部豎井(HRA)三部分組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面:六片屏式過熱器管屏、四片屏式再熱器管屏和一片水冷分隔墻。四個(gè)排渣口布置在爐膛后水冷壁下部,分別對(duì)應(yīng)兩臺(tái)滾筒式冷渣器,其余兩個(gè)為事故排渣口。爐膛與尾部膜式豎井之間,布置有兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器,其下部各布置一臺(tái)“J”閥回料器。尾部采用雙煙道結(jié)構(gòu),前煙道布置兩組低溫再熱器,后煙道由上至下依次布置有高溫過熱器、低溫過熱器,向下前后煙道合成一個(gè),在其中布置有螺旋肋片管省煤器和臥式空氣預(yù)熱器??諝忸A(yù)熱器采用光管式,沿爐寬方向雙進(jìn)雙出。過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器,再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器和微噴減溫器。

    鍋爐給沒采用前墻給煤,共設(shè)6個(gè)給煤口、4個(gè)石灰石給料口,石灰石給料口在落煤管處。上、中、下三層播煤風(fēng)將燃料均勻的送入左右側(cè)爐膛。為了防止煙氣反串至給煤機(jī),給煤機(jī)密封風(fēng)由進(jìn)入空預(yù)器前的一次冷風(fēng)提供。播煤風(fēng)由空預(yù)器出口的一次熱風(fēng)提供(一次熱風(fēng)200℃左右),由于一次風(fēng)壓較高(12~14KPa),故取消播煤增壓風(fēng)機(jī)。

    二、項(xiàng)目實(shí)施方案

    在#1爐停運(yùn)檢修期間,將第2、5屏過管排自爐膛中心向前墻方向第1根管到第18根管,自標(biāo)高21.8m開始,第1根受熱面包覆高度為6.1m,逐漸降低到18根管0m;將第3、4屏過管排自爐膛中心向前墻方向第1根管到第24根管,第1根受熱面包覆高度為6.35m,逐漸降低到24根管0m;呈梯形包覆不同高度的耐磨耐火保溫可塑料。具體超溫治理方案

    三、效果分析:

    因屏式過熱器布置于爐膛上部,管內(nèi)管外介質(zhì)能量的傳導(dǎo)主要通過輻射換熱方式進(jìn)行,故數(shù)據(jù)對(duì)比盡量選取相近工況,即鍋爐負(fù)荷、爐膛上部溫度及總風(fēng)量相差不大,排除其他干擾因素,截取典型工況,數(shù)據(jù)對(duì)比如下表:

    通過表中數(shù)據(jù)對(duì)比可知,在蒸汽流量及煙氣流速基本一致的情況下,當(dāng)爐膛上部輻射溫度場變化不大時(shí),改造后,屏過出口蒸汽溫度較改造前降低約10℃左右;

    通過表中數(shù)據(jù)對(duì)比可知,改造后給水旁路調(diào)節(jié)門開度由改造前的54%提高至100%,減少了節(jié)流損失,給水壓差較改造前降低了0.47Mpa,給水泵電流降低了14A左右。

    4 結(jié)束語

    經(jīng)過此次改造,屏式過熱器向火側(cè)管壁溫度下降較為明顯,一定程度上減少了屏過壁溫超溫的頻次,為減溫水的調(diào)節(jié)提供了裕度,給水壓差在相同工況下降低了約0.5Mpa左右,給水泵電流下降約10A左右,影響廠用電率0.09%左右,經(jīng)濟(jì)效益明顯,達(dá)到了預(yù)期的目的。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計(jì)與運(yùn)行。 ? ? 中國電力出版社 ? ? ? ? ? ? ? ? ?1998

    [2] 循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行與檢修(第二版) ?中國水利水電出版社 ? ? ? ? ? 2005

    [3] 中華人名共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 1035.5-2006 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2006

    [4] 電力工程材料(通用材料 )ISBN 7-5083-0432-2 ?中國電力出版社 ? ? ? 2001

    作者簡介:

    羅紅雷:淮南礦業(yè)集團(tuán)發(fā)電有限責(zé)任公司潘三電廠生技部部長,工程師,郵編:232096

    Email:luohonglei-98@163.com ? 聯(lián)系電話:0554-7637859

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