盧紅波
【摘 ?要】為研究不同參數(shù)情況下的采煤機(jī)滾筒工作性能,本文以MG500/1180-WD型號的采煤機(jī)為研究對象,基于EDEM軟件建立仿真模型,再利用MATLAB等軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,分析滾筒轉(zhuǎn)數(shù)、滾筒截深及頂板壓力對采煤機(jī)滾筒的截割能力、裝煤能力、滾筒三向載荷能力的影響。通過仿真模擬得出最佳數(shù)據(jù),以提高采煤機(jī)滾筒的工作性能,進(jìn)而提高采煤效率。
【關(guān)鍵詞】EDEM;采煤機(jī)滾筒;工作性能;仿真模擬
前言
采煤機(jī)滾筒是用于截煤、落煤和輸煤的關(guān)鍵部位,采煤機(jī)滾筒的截齒排列和滾筒的轉(zhuǎn)速直接影響采煤機(jī)的采煤速率[1]。EDEM是世界上第一個利用現(xiàn)代化離散元模型科技設(shè)計(jì)的用于模擬和分析生產(chǎn)操作的通用CAE軟件,EDEM可通過建立煤巖破碎模型,模擬采煤機(jī)的截割過程。通過數(shù)學(xué)模型的建立和仿真,研究采煤機(jī)滾筒的工作性能指標(biāo)。在研究的過程中,還可對采煤機(jī)施加一定的頂板壓力,使模擬效果更加逼真。
1 滾筒截割過程中數(shù)學(xué)模型的建立
1.1 建立仿真模型
為了更加清晰的描述采煤機(jī)截割巖煤的動態(tài)過程和滾筒的裝煤過程,可通過EDEM建立包含滾筒、刮板輸運(yùn)機(jī)中的部槽和煤層的虛擬仿真模型,再建立滾筒和刮板的三維模型進(jìn)行仿真。模型建立時應(yīng)遵循簡化原則,適當(dāng)?shù)暮雎圆粫Ψ抡娼Y(jié)果產(chǎn)生影響的內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)。參考本研究采用的采煤機(jī)型號,確定滾筒所需的主要參數(shù)結(jié)構(gòu),包括滾筒寬度(1000mm)、筒轂直徑(650mm)、滾筒直徑(1800mm)以及螺旋升角(25°)等[2]。
1.2 建立巖煤模型
除了建立滾筒等模型以外,還需對巖煤顆粒進(jìn)行模擬。本次模擬主要添加煤和巖兩種顆粒。在實(shí)際操作過程中,巖煤具有多種形態(tài)。因此,在建立模型時,應(yīng)將巖煤顆粒設(shè)置為和真實(shí)狀態(tài)下相似的、有著特定結(jié)構(gòu)和尺寸的模型。在EDEM中可通過創(chuàng)建多個球面來定義巖煤顆粒的幾何特征,并進(jìn)行填充,這樣就能得到不同形狀和尺寸的模型顆粒,是的模型更貼近實(shí)際情況。
1.3 設(shè)定仿真參數(shù)
由于計(jì)算機(jī)算法都有時間的消耗和延遲,模型中涉及到的仿真數(shù)據(jù)越多,計(jì)算機(jī)處理速度越低。由于仿真模型中的顆粒接觸數(shù)較多,為了確保仿真的穩(wěn)定,應(yīng)設(shè)定固定時間步長為21%。在不影響仿真結(jié)果的情況下,盡量減少仿真的時間。網(wǎng)格尺寸為最小顆粒半徑的3-4倍。
2 滾筒轉(zhuǎn)速對采煤機(jī)裝煤性能的影響
在滾筒牽引速度為4m/min,截深為1050mm的條件下,分別對轉(zhuǎn)速為20、30、40r/min時的滾筒截割過程進(jìn)行模擬,通過對比相同時刻不同轉(zhuǎn)速下顆粒的運(yùn)動軌跡,研究顆粒的平均速度以及采煤機(jī)的裝煤曲線圖可得到滾筒轉(zhuǎn)數(shù)對采煤機(jī)裝煤性能的影響[3]。詳情如下圖一所示:
由圖可知,在相同牽引速度與截深的情況下,滾筒轉(zhuǎn)速越高,顆粒運(yùn)動速度越大,滾筒上堆積顆粒越少,且轉(zhuǎn)速越高,顆粒拋得更遠(yuǎn),這說明此時滾筒的輸出能力越強(qiáng)。但當(dāng)轉(zhuǎn)速超過30r/min后,巖煤粒子的其中一部分打在了采空區(qū)。因此,滾筒的最佳轉(zhuǎn)速為30r/min。
3 截深對采煤機(jī)裝煤性能的影響
在研究截深對采煤機(jī)裝煤性能的影響時,保證30r/min的轉(zhuǎn)速、3m/min的牽引速度不變的情況下,分別模擬截深為600、800和1000mm情況下的采煤機(jī)截割過程,通過在不同截深的情況下的某一時刻,顆粒的運(yùn)動軌跡分析截深對采煤機(jī)性截割性能的影響。
由仿真結(jié)果可知,隨著截深的增大,被截落的煤巖顆粒逐漸增多,這說明隨著截深的加大,滾筒的輸出越多,且在1000mm的截深時,煤巖顆粒仍能被拋出,這說明1000mm的截深在適當(dāng)范圍內(nèi)[4]。利用MATLAB繪制處理后得到不同截深下的采煤機(jī)裝煤曲線圖,由圖可知,截深為1000mm時,采煤機(jī)的裝煤率最高,具體如下圖2所示:
4 轉(zhuǎn)速和截深對采煤機(jī)截割性能的聯(lián)合影響
截割比是在一定程度上反應(yīng)滾筒截割單位體積巖煤時所需消耗的能量大小,根據(jù)EDEM處理后的數(shù)據(jù)顯示,轉(zhuǎn)速和截割深度的增加均會使截割比能耗增加,因此,在實(shí)際操作中,施工者可使用一定程度上能減小能耗的低轉(zhuǎn)速、小截深滾筒,同時,低轉(zhuǎn)速和小截深的滾筒還能提高截割率。
滾筒的三向載荷是指工作過程中,滾筒上所有載荷點(diǎn)載荷量的矢量和,矢量是有大小有方向的量,利用EDEM處理牽引速度為3m/min、滾筒轉(zhuǎn)速為30r/min以及截深為1000mm時的滾筒三向荷載曲線后得知:隨著轉(zhuǎn)速的增大滾筒三向載荷值都有不同程度的減小;隨著截深的增加,滾筒的切削面積增大,滾筒的三向載荷也逐漸增大。這說明,適當(dāng)減小截深和增大滾筒轉(zhuǎn)速可有效減小滾筒的三向載荷,減少截齒的磨損。
5 結(jié)論
本文以MG500/1180-WD型號采煤機(jī)為研究對象,利用EDEM仿真軟件對采煤機(jī)在不同截深和轉(zhuǎn)速下的工作狀況進(jìn)行仿真模擬,探索出最適合的滾筒截深和轉(zhuǎn)速。仿真結(jié)果表明:在滾筒的牽引速度與截深一定時,隨著轉(zhuǎn)速的增加,采煤機(jī)裝煤速度逐漸增加,滾筒的最佳轉(zhuǎn)速為30r/min;在轉(zhuǎn)速和牽引速度一定的情況下,隨著截深的增加,采煤機(jī)的裝煤速率逐漸增加,最佳的截深為1000mm;滾筒的三向載荷隨轉(zhuǎn)速的增大而減小,隨截深的增大而增大;滾筒的截割比隨著轉(zhuǎn)速和截深的增大而增大[5]。
根據(jù)EDEM仿真結(jié)果可得知,在實(shí)際操作中,為保證采煤機(jī)的采煤速率與質(zhì)量,應(yīng)選擇合適的低轉(zhuǎn)速和大截深的滾筒進(jìn)行采煤作業(yè),但若需要保證能耗較小,同時又提高截割效率,可將截深進(jìn)行適量減小。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)毛則渠煤炭有限公司)