模具行業(yè)加工中心市場現(xiàn)狀及其共性分析

段銀芹

摘要：人類對于機(jī)械的使用進(jìn)一步促進(jìn)了科技水平的提升，同樣也為機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的發(fā)展提供了充分的空間?？v觀機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的發(fā)展歷程，可以發(fā)現(xiàn)在整體過程當(dāng)中，針對機(jī)械模具數(shù)控加工的結(jié)構(gòu)、行面等方面的要求也在不斷提高，為適應(yīng)現(xiàn)代化的發(fā)展，機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)也應(yīng)該不斷的隨時間的變化而提升。本文將機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)作為研究的對象，進(jìn)一步分析模具行業(yè)加工中心在現(xiàn)代化發(fā)展過程當(dāng)中的具體現(xiàn)狀，通過共性分析探討提高模具加工質(zhì)量和效率的措施。

0 引言

工藝設(shè)備制造的整體都離不開模具，模具對于工藝設(shè)備制造而言不僅僅是一種工具，更是促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域全面發(fā)展的重要動因。從模具自身的特性來看，其材料具備行面復(fù)雜、結(jié)構(gòu)繁復(fù)、精度高、硬度大等特點(diǎn)，為此在制作過程中必須精心研究其工藝，提高工作效率。因此，模具制造行業(yè)當(dāng)中針對模具制造技術(shù)和制造周期都會有明確要求，但是由于傳統(tǒng)模具制造加工、工藝水平、設(shè)備性能等方面的影響，很難在傳統(tǒng)模具制造和加工技術(shù)的基礎(chǔ)之上提高產(chǎn)品的性能。為了克服傳統(tǒng)模具制造和加工過程當(dāng)中的缺陷，從業(yè)者更是應(yīng)該通過充分發(fā)揮數(shù)控加工制造技術(shù)的優(yōu)勢作用，進(jìn)一步克服傳統(tǒng)模具制造和加工的缺陷，將理論研究成果運(yùn)用到實(shí)踐操作中，提升模具行業(yè)的生產(chǎn)效率。

1 機(jī)械模具數(shù)控加工實(shí)踐重點(diǎn)要求

1.1 明確模具產(chǎn)業(yè)的特征

一般情況下，模具制造行業(yè)的發(fā)展史建立在零件生產(chǎn)之上，通常是通過單件生產(chǎn)來滿足實(shí)踐需求，因此也意味著不同的模具之間所呈現(xiàn)的結(jié)構(gòu)特征也有所不同。由于模具生產(chǎn)流程當(dāng)中不會出現(xiàn)重復(fù)開模的問題，所以在機(jī)床控制和數(shù)控編程等方面也會有更加精準(zhǔn)的要求。為了滿足使用者對模具結(jié)構(gòu)的特殊要求，所以制造行業(yè)通常會選擇其他的輔助軟件來不咯模具生產(chǎn)，完成模具制造流程。

1.2 了解模具數(shù)控加工實(shí)踐的影響因素

模具設(shè)計(jì)的最終目的是更好的提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量，所以在設(shè)計(jì)之初開發(fā)者針對模具所具備的性能就應(yīng)該進(jìn)行充分的區(qū)分，從而具有針對性的開發(fā)模具的性能作用。因此，模具設(shè)計(jì)人員的在實(shí)踐操作中的應(yīng)變能力極為重要，應(yīng)變能力較強(qiáng)就能夠促進(jìn)模具生產(chǎn)開發(fā)。

1.3 降低產(chǎn)品生產(chǎn)的誤差

機(jī)械模具加工時的零件生產(chǎn)既有大型零件，又有小型零件，在小型零件中對模具的精度和質(zhì)量要求更多，生產(chǎn)流程中更是應(yīng)該注意加生產(chǎn)誤差降到最小。故此，需要要求模具加工人員在操作時需要嚴(yán)格遵守行業(yè)規(guī)范，通過科學(xué)合理的操作行為降低模具誤差，避免誤差問題的出現(xiàn)對模具生產(chǎn)質(zhì)量造成的負(fù)面影響。

1.4 規(guī)范機(jī)械加工流程

模具生產(chǎn)中需要把握內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而其復(fù)雜性就決定產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量是否合格。利用機(jī)械對模具生產(chǎn)進(jìn)行有效加工之時，首先需要考量到加工誤差的問題，為了克服誤差問題，對模具質(zhì)量產(chǎn)生的影響應(yīng)該通過二次加工的方法進(jìn)行修補(bǔ)。除此之外，對于模具生產(chǎn)加工流程是否重視，重視程度如何對模具生產(chǎn)的效率和質(zhì)量也很重要。

2 機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)勢分析

2.1 有利于提升生產(chǎn)精準(zhǔn)度

精準(zhǔn)度大小決定了產(chǎn)品質(zhì)量，而在數(shù)控加工中的影響是極為關(guān)鍵的。數(shù)控加工流程都中對于各個環(huán)節(jié)的精度控制十分嚴(yán)格，只有不斷的提高各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)的精準(zhǔn)度，才能夠更好的避免加工流程出現(xiàn)的誤差問題。

2.2 有利于縮短加工時間

零件加工前操作人員首先應(yīng)該進(jìn)行編程，然后再安裝相應(yīng)的工具，在程序的操縱之下進(jìn)行特定零件加工。從數(shù)控機(jī)床在零件加工當(dāng)中所呈現(xiàn)的特點(diǎn)來看，減少了刀具裝卸和調(diào)整次數(shù)是最為明顯的特征，同時也能強(qiáng)化操作人員的行為規(guī)范性降低誤差。此外，相較于傳統(tǒng)加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性更大，在零件切割過程當(dāng)中的作用十分明顯，能夠減少時間浪費(fèi)。

2.3 減輕勞動強(qiáng)度

數(shù)控機(jī)床操作的最為明顯特點(diǎn)就是數(shù)控化操作，操作人員只需要根據(jù)相應(yīng)訂單的要求進(jìn)行程序編輯，就可以盡可能的節(jié)省人力資源的使用。對于操作者來說，不僅僅能夠減輕工作強(qiáng)度，而且實(shí)踐操作性也降低了工作要求。

3 模具制造中機(jī)械模具加工制造技術(shù)應(yīng)用分析

近年來數(shù)控加工技術(shù)逐漸成熟，被運(yùn)用到模具生產(chǎn)制造中的技術(shù)更加?jì)故?，所以對模具質(zhì)量的要求也更高。而此時，數(shù)控加工技術(shù)也在實(shí)踐的鍛煉當(dāng)中不斷的簡化，成為了模具加工行業(yè)發(fā)展的重要動因，在今后的發(fā)展過程當(dāng)中數(shù)控加工技術(shù)數(shù)對推動模具加工行業(yè)的全面發(fā)展具有重要的指導(dǎo)作用。

3.1 數(shù)控車削加工技術(shù)

數(shù)控車削技術(shù)磨具加工當(dāng)中的運(yùn)用越嫻熟，越能夠提高模具加工的效率和質(zhì)量。通常情況下，數(shù)控車削加工技術(shù)多運(yùn)用于部位零件生產(chǎn)制造，所以該項(xiàng)技術(shù)在平面局限的影響之下，很難被運(yùn)用到其他程序當(dāng)中，這也是影響技術(shù)推廣的原因之一。

3.2 數(shù)控銑削加工技術(shù)

數(shù)控銑削加工技術(shù)是極為常見的機(jī)械模具加工技術(shù)，由于圓模具的外部結(jié)構(gòu)都不相同，所以該項(xiàng)技術(shù)在模具加工當(dāng)中的運(yùn)用十分廣泛。從該項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用范圍來看，銑削加工技術(shù)主要被運(yùn)用在復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具生產(chǎn)中。

3.3 數(shù)控電火花加工技術(shù)

快速成形技術(shù)也是常見技術(shù)，該項(xiàng)建設(shè)的發(fā)展為電火花技術(shù)的推廣提供了充分的空間，實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中對邊長和精度的要求也會隨之增加，而其中模型形狀模型技術(shù)更低。

4 機(jī)械模具制造數(shù)控加工技術(shù)今后的發(fā)展趨勢

4.1 柔性化

從實(shí)踐操作的角度來看，我國機(jī)械模具制造中的運(yùn)用在科學(xué)技術(shù)的助力下，數(shù)控加工技術(shù)在更加廣泛，目前主要朝著柔化技術(shù)方向前進(jìn)。柔性化數(shù)控機(jī)床在實(shí)踐當(dāng)中的運(yùn)用具有較強(qiáng)的指導(dǎo)作用，能夠滿足在同一臺數(shù)控機(jī)床上加工不同零件的要求，所以，無論是對生產(chǎn)者來說，還是對使用者來說，這項(xiàng)技術(shù)的便利性是極為明顯的。

4.2 智能化

信息科技改革強(qiáng)化了模具加工領(lǐng)域當(dāng)中自動化技術(shù)的運(yùn)用，伴隨著改革發(fā)展，制造行業(yè)獲得發(fā)展空間時也存在很多問題，例如智能化程度不夠。從我國模具加工領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀來看，智能化問題仍然有很大的提升空間。所以對于模具數(shù)控加工的未來發(fā)展動向而言，智能化是目前需要主攻的科研方向。

4.3 網(wǎng)絡(luò)化

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為資源的共享提供了強(qiáng)大的平臺支持，現(xiàn)代背景下固步自封從來都不是實(shí)現(xiàn)企業(yè)長久發(fā)展的途徑，而是應(yīng)該強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部以及行業(yè)內(nèi)部的信息溝通交流，網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展就能夠強(qiáng)化模具加工制造業(yè)的信息溝通交流，所以在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)該在現(xiàn)有基礎(chǔ)之上強(qiáng)化互聯(lián)網(wǎng)平臺利用率，通過數(shù)控加工技術(shù)診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控等多項(xiàng)技術(shù)強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展程度。

5 結(jié)束語

總而言之，今年我國機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展成果是有目共睹的，隨著近視的更新?lián)Q代目前模具加工方式的變化也極為明顯。由于我國與他國之間在機(jī)械加工制造業(yè)仍有很大差距，所以模具加工制造行業(yè)的精加工發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的運(yùn)用顯得極為重要。

參考文獻(xiàn)

[1]機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用探討[J]. 李占輝.? 中國設(shè)備工程. 2017（14）

[2]機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)[J]. 沈宇辰.? 現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備. 2016（11）

[3]機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)分析[J]. 林朝陽.? 橡塑技術(shù)與裝備. 2016（10）