推力關節(jié)軸承加工工藝探討

董學城 魏巍

摘要：軸承在工程機械起到了重要的作用，這個零件能夠減少零件間摩擦阻力系數并且在機械運動中固定部件的作用，讓機械運動過程中能夠使始終保持中心位置而且還能降低動力在傳輸過程中機械之間的摩擦系數。本文將以推理關節(jié)軸承的生產特征為基礎，探討和研究相關加工工藝和特征，設計有效的科學生產策略，對加強提高推力關節(jié)軸承的高效性、安全性、優(yōu)化生產工藝流程等進行分析與研究，具有十分重要的意義。

關鍵詞：推力關節(jié)軸承? ?加工工藝流程

Abstract： bearing plays an important role in the construction machinery， this part can reduce the coefficient of friction resistance between parts and fix part in mechanical motion. It allows the mechanical movement to maintain the central position and also reduces the friction coefficient between the machines during the transmission process. This paper will discuss and study the relevant processing techniques and characteristics， design effective scientific production strategies， analyze and study the improvement of the high efficiency， safety， and optimization of the production process of thrust joint bearings based on reasoning the production characteristics of joint bearings. Is of great importance.

Key words： thrust joint bearing processing process

隨著我國工業(yè)技術的迅速發(fā)展，大幅度的推動了工業(yè)化社會的進程，同時也有效的推動了科學技術的發(fā)展。因此推力關節(jié)軸承就占據了重要的地位，能夠廣泛的在日常生活中運用，在工業(yè)市場中具有非常開闊的前景。不過推力關節(jié)軸承在實際運用中的壽命是非常短的，甚至比一般軸承還要短。低壽命的這一劣勢限制了推力關節(jié)軸承發(fā)揮其性能的高效性。因此能夠為了提升軸承的質量品質，對其工藝流程等進行分析與研究是非常有必要的。

一、推力關節(jié)軸承的概述

推力關節(jié)軸承是軸承中最重要的一種，屬于特殊的滑動軸承，它是由一個具有內球面的外圈和一個外球面的內圈組成的軸承，和其他的軸承比起來結構相對比較簡單。在速度比較低的擺動運動中，推力關節(jié)軸承運用的比較多，廣泛運用于自動化設備、液壓油缸以及鍛壓機床等等。它能夠在一定的角度承受范圍內作用于傾斜運動，而且在軸度較大與支撐軸、軸孔殼同時，依舊能夠進行正常的工作。

就對GX12T推力關節(jié)軸承來說，它的座圈和軸圈都是由淬硬軸承鋼所制成的，二者可相互分離。在軸承的座圈上粘連PTFE織物，可以不需要維修護理達到自潤滑的目的，而且還能承受在聯(lián)合載荷和軸向載荷同時在一個方向的沖擊。這種推力關節(jié)軸承的加工工藝主要體現在以下的兩個方面：

（1）推力關節(jié)軸承所承擔的荷載比其他的軸承承擔的相對較大，因為座圈的壁厚比較單薄，這就導致了極易發(fā)生變形現象，因此大幅度的提升了生產加工的難度。

（2）在粘連座圈上的PTFE織物的過程中，難度非常大，加工工藝較為復雜。

二、推力關節(jié)軸承基本加工工藝流程

在生產推力關節(jié)軸承時，分為以下幾點工藝流程：

1.對座圈車進行加工

在座圈的車加工流程中，首先要加工車內孔端面，然后對車外圓端面進行加工。軟磨座圈車的平面與外圓，其次加工車內的球面，下一步要準確加工車基準面與車非基準面的外倒角。最后將整體座圈進行熱處理，這樣座圈就加工完成了。

2.進行座圈磨加工

具體的磨座圈的工藝流程應該是先磨座圈的平面，再將內球面與外圓進行粗磨然后進行精磨，最后進行粘貼過程。

3.對軸圈車進行加工

在對軸圈的加工中與座圈加工基本相似，首先要加工車內孔端面，然后對車外圓端面進行加工。軟磨座圈的平面，下一步要準確加工車的大倒角和外球面還有基準面和非基準面的內外倒角。最后將整體座圈進行熱處理，這樣軸圈就加工完成了。

4.進行軸圈磨加工

軸圈磨加工與座圈磨加工也有幾分相似，先磨座圈的平面，再將內孔與外圓柱帶進行粗磨然后進行精磨內孔，在先粗磨外球面再進行精磨。最后將軸圈進行電鍍處理。

三、關鍵的工藝加工探討

在推力關節(jié)軸承的加工生產過程中，在一些較為關鍵的加工步驟一定要嚴格遵守相關工藝技術標準，能夠達到標準以及保證加工的精準度。

在對推力關節(jié)軸承的軸圈外球面進行加工的過程中，應該采用成型的刀具進行精加工，在加工過程中一定要注意對球面的尺寸進行統(tǒng)一標準，并且要按照球面的曲率手工制作成型的刀具，這樣能夠確保外球面加工的精準度。當今科技時代廣泛使用數控機床，這就方便了加工可以把車外球面與大倒角的工序有效的相結合一起。通過編程等手段可以減少磨制刀具的時間。

在進行軸圈的磨平工作過程中，由于磁盤的吸引力較小并且軸圈的小端與磁盤所接觸的面積也很小，軸圈可能會因此發(fā)生輕微的轉動，這就會導致軸圈的平面出現燒傷更為嚴重的情況會將工作原件甩出，對工作人員和機床造成不必要的傷害。所以在加工磨平面的過程中一定要注意以下的內容：

要在加工磨平面時控制余量。

在冷卻液的供給一定要充分。

減少進給量。

在磨平面的過程中，要以小端面進行定位，為了讓工序能夠穩(wěn)定可靠的運行，所以必須對洗盤的清潔要做到位。必須保證部件的平面上沒有毛刺等。工件要整齊排放，再放上磁盤前一定要檢查工件有沒有存在翹起現象，以防安全事故的發(fā)生。

四、小結

在快速發(fā)展的工業(yè)大國背景下，推力關節(jié)軸承在我們生活發(fā)展中占據了重要的地位，在工業(yè)領域也非常廣泛的使用。所以一定要加強對推力關節(jié)軸承的研究與探討，確保工作效率優(yōu)化生產質量，這些對軸承的工藝加工來說都是非常重要的。而且還應該重視相關的技術人員，根據推力關節(jié)軸承的特征，設計好科學有效的生產加工策略，優(yōu)化每一步工序，把控好關鍵工序的技術標準，嚴格的對加工過程進行控制與管理。這樣才能優(yōu)化加工工藝的水平，延長軸承的使用壽命，能夠保證軸承在使用中有效的發(fā)揮其功用，更好的提高人們生活的質量。

相關文獻：[1]曲鑫靜.推理關節(jié)軸承加工研究[J].機電信息，2013，（6）.

[2]韓雪東.趙玉斌.王宗寶.推力關節(jié)軸承加工工藝探討[J].哈爾濱軸承，2011，（2）.

[3]何國輝.大包轉臺用推力關節(jié)軸承[J].軸承，2010，（10）.