曹杰 鞠智強 劉強
摘 要:焦頁87平臺是涪陵頁巖氣二期工程“井工廠”模式下部署的鉆井平臺,因其處于邊緣井和工程特性,軌跡控制難度大幅增加。通過分析三維定向軌跡控制的技術(shù)難點,現(xiàn)場六口井采取優(yōu)化剖面設計,精細軌跡控制,優(yōu)選鉆具組合,確定分段軌跡控制方案等措施,取得良好效果。
關(guān)鍵詞:剖面優(yōu)化設計;軌跡精細控制;焦頁87平臺;井工廠模式
焦頁87平臺是涪陵頁巖氣二期工程“井工廠”模式下部署的鉆井平臺,同一平臺屬于焦石壩邊緣井,設計六口井。與一期水平井相比,三維魚鉤型水平井的井眼軌跡更為復雜,三維定向水平井的軌跡控制難度不斷增加,制約鉆井提速。通過分析平臺三維定向軌跡控制技術(shù)難點,采取優(yōu)化剖面設計,優(yōu)選鉆具組合,確定分段軌跡控制方案等措施,降低三維井眼控制難度,現(xiàn)場應用效果良好,形成二期工區(qū)大偏移距三維水平井軌跡控制技術(shù),提高鉆井速度。
1 軌跡控制技術(shù)難點
①上部地層傾角大,防斜打直非常困難,一開施工完后產(chǎn)生較大側(cè)向或逆向位移;
②剖面類型為直井段—造斜段—穩(wěn)斜段—造斜段—水平段,靶前位移大,扭方位量大,穩(wěn)斜段長達1000m至2000m,長時間的定向穩(wěn)斜大幅增加鉆井周期;
③邊緣井實鉆地質(zhì)分層與設計差異較大,尤其是地層出現(xiàn)斷層缺失或垂厚急劇減薄時,會因靶點上移過大而進行地質(zhì)填井,在將二開中完原則改進為進入小河壩地層50~100m后,雖降低施工難度,但同時增大三開對靶點垂深預難度;
④龍馬溪③層垂厚約10~15m的氣層和①號五峰組垂厚約5~10m的氣層長達1500~2500m水平段在較薄的目的層中穿行相對困難,加之逆向斷層、層間錯位等時有發(fā)生,導向進行追層時增加了水平段施工難度。
2 軌跡控制技術(shù)對策
①上部井段防斜打直,控制側(cè)向位移,為下部軌跡優(yōu)化打下基礎。使用Φ216mm1°雙扶螺桿+ MWD組合進行糾偏,使位移往A-B靶點方位反向延長靠近,實現(xiàn)軌跡二維化處理;
②優(yōu)化剖面設計,精細軌跡控制方案,減少滑動鉆進比例。利用靶前位移較大優(yōu)勢,將“一增剖面”造斜率控制在3°~7°/100m,縮短穩(wěn)斜段長度。使用單扶或雙扶螺桿組合(上扶Φ270mm~Φ295mm)和調(diào)整鉆進參數(shù)進行復合增斜,減少滑動鉆進井段比例,以提高鉆速。同時,通過降低“一增剖面”增斜率,增大井眼曲率半徑,保持井眼圓滑,降低磨阻,有利于后期三維軌跡控制。在兼顧三開軌跡控制難度的同時盡可能避免二開扭方位;
③通過鄰井資料對比,找準標志層,確保準確入靶。二開韓家店中部地層下入伽碼探管,精細分析伽碼數(shù)據(jù),卡準韓家店與小河壩分層井深,提前進行目的層垂深預判。將“二增剖面”全角變化率控制在16°/100m以內(nèi)。三開第一趟鉆采用1.5°單彎油基螺桿,穿完濁積砂后,進行倒裝鉆具。“著陸”前50~100m將點方位扭至穿靶方位線,便于調(diào)整井斜進行找層;
④實時監(jiān)測隨鉆伽馬、鉆時、氣測、巖屑、鉆井參數(shù)等,準確判斷地層傾角及走向,指導定向施工。相比伽馬,氣測,巖屑都有一定滯后性,鉆時快慢則直接反映出鉆頭所鉆地層的物性特征,反映更加直接和快速,可根據(jù)鉆時對軌跡作出微調(diào),降低出層風險。
⑤優(yōu)選水平段鉆具組合,實現(xiàn)不平段一趟鉆。通過對地質(zhì)設計中水平段傾角、走向等參數(shù)解讀,結(jié)合復合鉆進中井斜變化規(guī)律,優(yōu)選包括基螺桿度數(shù)、單扶組合或者雙扶組合扶正器選擇等水平段鉆具組合,同時通過調(diào)整底部5"加重鉆桿使用數(shù)量來改變鉆具剛性,達到水平段穩(wěn)斜目的,
3 現(xiàn)場應用
焦頁87平臺現(xiàn)場六口井施工中,優(yōu)化剖面設計,細化井眼軌跡方案,取得良好效果。二開井眼軌跡設計為600-1500m不等的長穩(wěn)斜段,地層自然造斜率高,井眼軌跡不好控制。第一增斜段將井斜增至8-10°后,充分利用地層自然造斜規(guī)律雙驅(qū)復合鉆進增斜,縮短穩(wěn)斜段,有效解決了長穩(wěn)斜難的問題,減少定向滑動工作量,加快了定向鉆進速度。焦頁87-1HF井三開軌跡導向時,選擇焦頁87-3HF導眼井與焦頁90-1HF井作為對比鄰井,預測出該井目的層垂深為3830~3840m,由此確定在穿完標志層后井斜控制在55°~60°范圍,以16°/100m造斜率定向至“著陸”井斜90°,焦頁87-5HF、焦頁87-6HF井二開造斜段由2°增至中完井斜37°,造斜井段長1000m,滑動鉆進累計段長50m,滑動比例僅為5%,大幅降低滑動鉆進時間,相比設計造斜周期節(jié)約2.61天。平臺六口井應用剖面優(yōu)化處理后,二開鉆進周期和定向周期縮短近40%,提速效果顯著。
4 幾點認識
①“井工廠”模式下的鉆井平臺對軌跡控制提出了更高要求,優(yōu)化剖面設計,精細軌跡控制是確保水平井井身質(zhì)量的關(guān)鍵;
②隨鉆伽馬、鉆時、氣測、巖屑、鉆井參數(shù)等多途徑、多手段的井眼軌跡監(jiān)測方法的綜合應用,對于準確判斷地層傾角及走向,指導定向施工意義重大;
③通過平臺的鉆井實踐,形成了二期工區(qū)大偏移距三維水平井軌跡控制技術(shù),具有指導意義。
參考文獻:
[1]王磊.非常規(guī)水平井井眼軌跡控制技術(shù)研究[J].內(nèi)蒙古石油化工,2013(15).