輸油站外輸泵維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)策研究

葉冬麗

摘 要：輸油站外輸泵作為成品油輸送的重要設(shè)備，直接決定著成品油的輸送質(zhì)量和輸送數(shù)量。在成品油輸送中，應(yīng)確保輸油站外輸泵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作。文章從輸油站外輸泵的常見(jiàn)故障為研究的基礎(chǔ)，分析了常見(jiàn)故障的處理方法，進(jìn)而總結(jié)了輸油站外輸泵維護(hù)與保養(yǎng)中應(yīng)注意的具體事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：輸油站;外輸泵;常見(jiàn)故障;維護(hù)與保養(yǎng)

成品油的安全穩(wěn)定輸送，離不開(kāi)輸油站外泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除此之外，輸油站外輸泵還可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力去增加成品油的輸油量。在選購(gòu)輸油站外輸泵時(shí)，可深入了解外輸泵的工作原理，選擇增壓相對(duì)穩(wěn)定的輸油泵設(shè)備，以提高成品油的輸油量。輸油站外輸泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)下，應(yīng)做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，降低故障的發(fā)生率，以提高成品油的輸送量。

1 輸油站外輸泵的常見(jiàn)故障及處理策略

1.1 外輸泵無(wú)法啟動(dòng)及處理

輸油站外輸泵無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，就要先確定是哪一環(huán)節(jié)不能正常啟動(dòng)。若原動(dòng)機(jī)不正常導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)，就要檢查原動(dòng)機(jī);若電源不正常導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)，就要檢查電源。泵卡住也會(huì)導(dǎo)致外輸泵無(wú)法啟動(dòng)，可借助手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，徹底消除故障。填料過(guò)多，輸送泵也會(huì)無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)控制填料的速度。

1.2 外輸泵無(wú)法排液及處理

外輸泵無(wú)法排液的原因很多。若灌泵不足，需要重新灌泵，才能繼續(xù)排液。經(jīng)常檢查外輸泵的旋轉(zhuǎn)方向，避免因泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)引起的故障。當(dāng)然，也應(yīng)控制泵的轉(zhuǎn)速，一旦泵的轉(zhuǎn)速太低，也會(huì)導(dǎo)致不排液。避免外輸泵無(wú)法排液現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)檢查濾網(wǎng)和底閥，徹底消除故障。

1.3 外輸泵排液中斷及處理

輸油站外輸泵排液中斷，應(yīng)檢查吸入測(cè)管道連接處，還要檢查填料函密封情況，查看是否有管道漏氣現(xiàn)象發(fā)生。灌泵過(guò)程中，如果沒(méi)有完全排完吸入側(cè)氣體，就要重新灌泵。如果有異物堵住了吸入側(cè)，應(yīng)立即停泵拿出異物。

1.4 外輸泵運(yùn)行功耗大及處理

輸油站外輸泵運(yùn)行功耗大的原因是多方面的。葉輪和耐磨環(huán)有摩擦，或者葉輪和殼有摩擦，就會(huì)導(dǎo)致外輸泵運(yùn)行的功耗變大。除此之外，液體密度增加也會(huì)增加外輸泵的運(yùn)行功耗。在外輸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)適時(shí)控制液體的密度。當(dāng)然，輸油站外輸泵如果在填料時(shí)非常緊，也會(huì)增加外輸泵的運(yùn)行功耗，應(yīng)檢查水封管，合理控制填料。

1.5 外輸泵軸承發(fā)熱及處理

輸油站外輸泵軸承發(fā)熱，主要是軸承瓦塊刮研和實(shí)際要求不符合，應(yīng)及時(shí)更換或者對(duì)其進(jìn)行修理。一旦軸承間隙小，就要對(duì)其進(jìn)行刮研，重新調(diào)整軸承的間隙。當(dāng)然，外輸泵軸承發(fā)熱，應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油的，避免油量不足引起的軸承發(fā)熱或者是油質(zhì)不符合要求引起的軸承發(fā)熱。裝配軸承時(shí)，應(yīng)排除不合要求的軸承，一旦軸承出現(xiàn)磨損，就要及時(shí)修理，必要時(shí)要報(bào)廢。

2 輸油站外輸泵維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)

2.1 嚴(yán)格按照要求對(duì)外輸泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

輸油站外輸泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，應(yīng)按照要求嚴(yán)格執(zhí)行。泵的轉(zhuǎn)向要和驅(qū)動(dòng)級(jí)的轉(zhuǎn)向一致，且積極地查明共軸泵和管道泵的轉(zhuǎn)向。檢查輸油泵各個(gè)固定連接部位時(shí)，避免有松動(dòng)情況發(fā)生。添加潤(rùn)滑油應(yīng)依據(jù)規(guī)格執(zhí)行，潤(rùn)滑油的使用要符合數(shù)量和規(guī)格要求。除此之外，預(yù)潤(rùn)滑部位應(yīng)依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行處理。及時(shí)檢查安全保護(hù)裝置和指示儀表，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性、靈敏性及可靠性。及時(shí)檢測(cè)盤車的靈活性，避免出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，應(yīng)檢測(cè)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

2.2 確保外輸泵的操作符合科學(xué)規(guī)范

輸油站外輸泵在維護(hù)與保養(yǎng)中，應(yīng)確保外輸泵的操作符合科學(xué)規(guī)范。外輸泵在實(shí)際操作中，應(yīng)掌握操作的要點(diǎn)，提高外輸泵工作效率。外輸泵在操作中要避免在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行，還要避免在過(guò)低流量下運(yùn)行。及時(shí)地監(jiān)控外輸泵的運(yùn)行狀態(tài)，避免填料箱泄露，更換填料箱也要啟動(dòng)新的填料。及時(shí)地檢查機(jī)器瞇縫，機(jī)器密封時(shí)要有充足的沖洗水流，水冷軸承應(yīng)科學(xué)使用水流。

2.3 避免外輸泵機(jī)械密封失效

輸油站外輸泵維護(hù)和保養(yǎng)中，應(yīng)避免外輸泵機(jī)械密封失效。由于外輸泵機(jī)械密封失效的原因是多方面的，動(dòng)靜環(huán)密封泄露時(shí)，是因?yàn)槎嗣娴拇植诙群推矫娑炔环蠘?biāo)準(zhǔn)要求，如果端面被劃傷，也會(huì)引起外輸泵密封失效。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄露，主要是因?yàn)閴荷w變形，預(yù)緊力不均勻。密封圈在選型時(shí)不科學(xué)，都會(huì)出現(xiàn)泄露。安裝機(jī)械時(shí)，應(yīng)避免密封面有非常大的間隙，防止沖洗液不能帶走摩擦引起的熱量。密封面間隙有沖洗液漏走，端面就會(huì)過(guò)熱并遭到損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹時(shí)，就會(huì)引起兩個(gè)端面出現(xiàn)縫隙，并造成潤(rùn)滑膜破壞進(jìn)而導(dǎo)致端面過(guò)熱。

綜上所述，輸油站外輸泵的維護(hù)和保養(yǎng)，是成品油穩(wěn)定運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵。在輸油站外輸泵的維護(hù)和保養(yǎng)中，應(yīng)分析輸油站外輸泵常見(jiàn)故障，從根源上避免故障的發(fā)生。當(dāng)然，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)輸油站外輸泵維修人員的知識(shí)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，提高維修人員的安全意識(shí)，培養(yǎng)維修人員的維修意識(shí)及工作責(zé)任心，重點(diǎn)提高維修人員的維修技能。唯有重視了外輸泵的維護(hù)和保養(yǎng)，才能積極地開(kāi)展輸油站外輸泵的維護(hù)和保養(yǎng)工作，進(jìn)而提高輸油站外輸泵的運(yùn)行效率。

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