淺談煤化工廢水處理技術(shù)面臨的問題與技術(shù)優(yōu)化

徐世昌

摘 要：近幾年我國煤炭化工行業(yè)不斷發(fā)展，產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平也逐步升級。在此發(fā)展過程中，要特別關(guān)注煤化工對生態(tài)環(huán)境的污染，特別是廢水污染對環(huán)境破壞的巨大影響。建設(shè)生態(tài)文明是關(guān)系人民福祉、關(guān)乎民族未來的大計，是實現(xiàn)中國夢的重要內(nèi)容。我們要加強煤化工廢水處理技術(shù)，把落實習(xí)近平主席“綠水青山就是金山銀山”的指示精神落到實處。

關(guān)鍵詞：煤化工；廢水處理；面臨問題；技術(shù)優(yōu)化

煤化工廢水的處理難度大，但是如果不進行處理就隨意排放，不僅給環(huán)境造成了嚴重污染，也會對排放區(qū)生物的生長造成嚴重影響。采用更先進、科學(xué)的技術(shù)進行廢水處理，不僅是保護生態(tài)環(huán)境的必要行為，也能讓水資源得到重復(fù)利用，不論是對于煤化工企業(yè)的清潔發(fā)展，還是對于國家的可持續(xù)發(fā)展都具有重要意義。

1 煤化工廢水特點

由于煤化工廢水的涵蓋污染物較多，煤化工生產(chǎn)工藝也較為復(fù)雜，幾乎每個工藝都會產(chǎn)生各類的污染物，各類污染物都會集中在廢水之中，所以廢水的成分極為復(fù)雜，進一步加劇了廢水處理難度。如果選用專業(yè)化處理方式進行化學(xué)技術(shù)處理，會導(dǎo)致色度與濁度較高，這也是煤化工廢水的重要特征，主要原因在于煤化工生產(chǎn)階段過程中通常會產(chǎn)生各類的污染物，各類污染物主要集中在廢水中，并且產(chǎn)生一定的反應(yīng)，如果反應(yīng)后會產(chǎn)生色度偏大的物體，也加劇了廢水的處理難度。

2 煤化工廢水處理技術(shù)面臨的問題

2.1 廢水預(yù)處理存在的問題

對于一些較早建設(shè)的廢水處理項目，由于當(dāng)時技術(shù)條件有限以及對于廢水預(yù)處理段還沒有足夠深的認識，采用的處理工藝路線是脫酸、萃取、脫氨，以此來脫除廢水中的氨和酚。因為在pH較高的環(huán)境下，萃取脫酚的效果不佳，所以進入生化段的水中含有很高的酚成分。而通過廢水處理后，若水中仍然含有較高的酚和氨，則表明沒有取得良好的處理效果。另外，對于一些含油量較高的廢水處理項目，在進水波動的情況下，水中含油量非常高，其含量基本上大于1000mg/L，在這種情況下進行廢水處理的操作，會使得常規(guī)氣浮裝置面臨著嚴重的泡沫，從而加大了油水分離的技術(shù)難度。

2.2 工藝落后，運行效果不穩(wěn)定

對于煤化工廢水處理而言，其處理的工藝非常多樣，但是許多工藝都偏向傳統(tǒng)和老舊，在實際運行中效果不夠穩(wěn)定，經(jīng)過處理的水質(zhì)仍然難以達到環(huán)保的標(biāo)準。對于一些水質(zhì)相對清潔的項目，常規(guī)的處理工藝可以達到要求，但是大多數(shù)煤化工廢水項目的廢水中水質(zhì)很差，采用一般工藝很難處理，最終排水的氨氮含量往往都超標(biāo)嚴重，無法達到“零排放”的效果。目前，大部分的企業(yè)深度出水的COD含量很高，經(jīng)過檢測數(shù)據(jù)分析，其COD含量普遍在100-200mg/L，甚至有些還要更高，因此只有極為少數(shù)的企業(yè)能保證出水穩(wěn)定達標(biāo)，而出水超標(biāo)對后續(xù)的回水用水也增加了工藝的難度。

3 煤化工廢水處理技術(shù)分析

3.1 預(yù)處理

廢水的預(yù)處理方法一般有沉淀、隔油、氣浮等方法。隔油又包括聚結(jié)過濾型、旋流分離及重力分離等，一般煤化工企業(yè)常用的的隔油方法是重力分離，重力分離包括平流式、斜管式及平行波紋板式等。煤化工預(yù)處理的氣浮處理方式包括溶氣氣浮、擴散氣浮、點解氣浮等。而煤化工廢水預(yù)處理的沉淀方法最主要是化學(xué)的沉淀方式。把化學(xué)凝劑加入到廢水中，進而通過化學(xué)凝劑來減輕懸浮物、膠體物等對生化系統(tǒng)帶來的沖擊。而關(guān)于一些濃度非常大的煤化工廢水的處理，就需要更加注重廢水處理的方式。比如酚與氨含量大的廢水就需要把廢水回收預(yù)處理。因為一般酚處理就包括蒸汽脫酚、吸附脫酚、氧化法等一些處理方法，要根據(jù)實際選擇恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒▉硖幚怼６被厥疹A(yù)處理更多的是通過蒸氨技術(shù)來去除氨成分。

3.2 生化處理

一般我國煤化工企業(yè)在對煤化工廢水預(yù)處理之后，再對廢水處理就是利用活性污泥、生物接觸氧化等處理技術(shù)來處理，與此同時要關(guān)注煤化工廢水的難溶解物質(zhì)的溶解問題。針對煤化工廢水中比較難溶解的物質(zhì)，可以采用多重技術(shù)聯(lián)合使用來有效溶解。比如，A/O、A/A/O、A/O/A/O等，而A/O技術(shù)就是說利用厭氧聯(lián)合活性污泥處理方法，來促進煤化工廢水中難溶解的物質(zhì)溶解，這種技術(shù)的原理是微生物的吸附性以及硝化和反硝化影響展開脫碳處理，在經(jīng)過預(yù)處理后的煤化工廢水，在利用A/O技術(shù)處理難溶解的物質(zhì)，其出水率會非常的低，而COD的去除率和氨氮的去除率卻非常的高。

3.3 深度處理

煤化工企業(yè)在煤化工廢水經(jīng)過預(yù)處理和生化處理之后，還需要經(jīng)過進一步處理才能確保煤化工廢水內(nèi)的COD、氨氮等一些物質(zhì)的濃度確實降低到標(biāo)準之內(nèi)。因為在煤化工廢水經(jīng)過前兩個步驟處理后，一般廢水中的氨氮、COD、懸浮物的濃度都會降到生物處理的最低指標(biāo)，但是生化低于0.3mg/L，就很難通過生化處理。但是，廢水內(nèi)依然會含有一定的難溶解的物質(zhì)，也很難達到標(biāo)準，所以就必須要進行深度處理。

4 結(jié)束語

總而言之，隨著國家對生態(tài)環(huán)境的越來越重視以及建設(shè)美麗中國的不斷推進，國家和社會對煤化工企業(yè)廢水處理提出更高、更嚴格的要求，煤化工企業(yè)要重視在環(huán)保的原則下，不斷提高企業(yè)煤化工廢水處理的能力和技術(shù)，著力解決煤化工廢水處理問題，為建設(shè)美麗中國貢獻力量。

參考文獻：

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