混凝土方樁預(yù)制質(zhì)量控制

張瑞坤

摘要：混凝土預(yù)制方樁是指在工程現(xiàn)場或者工廠內(nèi)預(yù)制的樁體，具有承載力和抗拔摩擦力大等特點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)較多，質(zhì)量管理必須精細(xì)化。

關(guān)鍵詞：混凝土; 預(yù)制方樁; 施工; 質(zhì)量 ;控制

混凝土預(yù)制方樁是指在工程現(xiàn)場或者工廠內(nèi)預(yù)制的樁體，具有表面積大、承載力和抗拔摩擦力大、抗剪力大等特點(diǎn)。

中化泉州100萬噸∕年乙烯及煉油改擴(kuò)建項(xiàng)目預(yù)制方樁主要為JAZHb-50-29c和AZH-50-15c等規(guī)格，混凝土強(qiáng)度C40。本工程方樁全部在工地周邊三個(gè)場地制作，距離施工現(xiàn)場較近，方便樁基施工及確保工程進(jìn)度，減少成品樁損耗。

一、預(yù)制施工前質(zhì)量控制

（一）人員、材料、機(jī)械控制

1、施工質(zhì)量管理人員及取樣員必須到位，焊工、鋼筋工、混凝土工持證上崗，施工技術(shù)交底及三級教育完成，并且工人已切實(shí)掌握相關(guān)要求。2、鋼筋：按照設(shè)計(jì)要求的樁型根據(jù)圖集配筋要求對進(jìn)場鋼筋規(guī)格進(jìn)行核對，考慮提高樁體預(yù)制質(zhì)量，優(yōu)先采用國內(nèi)大型鋼廠產(chǎn)品，也能滿足工程大批量預(yù)制方樁的需要。進(jìn)場材料須分區(qū)域堆放，做好標(biāo)識，及時(shí)進(jìn)行見證取樣送檢，合格后掛牌使用。取樣要求：同一種規(guī)格型號、批次（號）的鋼筋每60噸取樣一次，不足60t仍取樣一次。暫時(shí)不用鋼材應(yīng)覆蓋防護(hù)，防止海邊濕度較大加快銹蝕。3、混凝土：樁體混凝土不應(yīng)采用海砂作為細(xì)骨料，應(yīng)加強(qiáng)該問題的檢查。對進(jìn)場碎石、河砂、水泥及生產(chǎn)用水進(jìn)行見證取樣，碎石、砂、水應(yīng)分別滿足規(guī)范《GBT 14685-2011 建設(shè)用碎石卵石》、《GB/T 14684-2011 建設(shè)用砂》、《JGJ 63-2006 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

（二）方案審定

1、圖紙會審及設(shè)計(jì)交底：方樁一般是由設(shè)計(jì)單位根據(jù)承載力要求在圖集中進(jìn)行樁型選取，也可以對樁型中配筋、尺寸進(jìn)行調(diào)整，所有必須按照設(shè)計(jì)要求對圖集進(jìn)行細(xì)化，現(xiàn)場實(shí)施人員須領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。設(shè)計(jì)交底及圖紙會審必須出具書面記錄，作為施工依據(jù)。2、施工方案審查：由施工單位按照設(shè)計(jì)文件，根據(jù)實(shí)際施工編制的施工方案需具有可操作性，明確方樁預(yù)制的施工工藝及施工要求，有相應(yīng)的問題處理方法，以及工序驗(yàn)收控制內(nèi)容。施工方案中的施工部署，如總體平面布置、施工進(jìn)度安排、材料進(jìn)場計(jì)劃、施工機(jī)械選用情況、技術(shù)要點(diǎn)的控制均應(yīng)詳細(xì)描述，以便施工時(shí)認(rèn)真落實(shí)。施工方案需要通過施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)、建設(shè)單位代表的簽認(rèn)，方可實(shí)施。

（三）場地要求

1、場地選擇：方樁養(yǎng)護(hù)周期不小于28天，為保證預(yù)制場地的有效利用，一般采用履帶或者行吊倒樁。預(yù)制場地應(yīng)在保證滿足混凝土方樁預(yù)制和倒運(yùn)的基礎(chǔ)上選擇，運(yùn)樁車輛進(jìn)出的道路應(yīng)暢通和保證方樁裝卸的安全。2、混凝土墊層要求：預(yù)制場地應(yīng)總體整平堅(jiān)實(shí)、有必要鋪設(shè)碎石澆筑混凝土，且應(yīng)滿足三層方樁堆放承載力要求，混凝土面平整度應(yīng)滿足樁身樁身彎曲矢高≤1‰的要求。3、現(xiàn)場給排水：預(yù)制場地兩端均應(yīng)布置自來水，以便模板沖洗、方樁養(yǎng)護(hù)。預(yù)制場地不應(yīng)積水，設(shè)置排水裝置。

二、預(yù)制施工過程控制

（一）鋼筋籠質(zhì)量控制

1、鋼筋下料尺寸檢查：對現(xiàn)場預(yù)制方樁鋼筋下料情況進(jìn)行檢查，主筋長度、錨固鋼筋長度允許偏差±5mm。2、對鋼筋機(jī)械接頭下料及套絲情況進(jìn)行檢查，接頭應(yīng)采用無齒鋸切割或者磨光機(jī)打磨平整，取樣檢測應(yīng)以500個(gè)同規(guī)格鋼筋接頭為一批，不足500個(gè)按一批取樣;焊接接頭搭接長度及焊縫長度應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的相關(guān)要求，取樣檢測應(yīng)以300個(gè)同型式接頭作為一批，不足300個(gè)按一批取樣。3、箍筋尺寸控制：箍筋加工后凈間距允許偏差為±5mm，為保證加工精度，鋼筋折彎機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行尺寸復(fù)核。不同尺寸規(guī)定應(yīng)分時(shí)加工、分區(qū)存放，避免安裝錯(cuò)誤。4、鋼筋安裝質(zhì)量：受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一截面接頭百分率等，箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距等，預(yù)埋件的尺寸、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求：錨固筋位置允許偏差±5mm，多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置允許偏差±3mm，主筋間距允許偏差±5mm，樁尖中心線允許偏差10mm，箍筋間距允許偏差±10mm，樁頂鋼筋網(wǎng)片位置允許偏差±10mm。施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測量，且過程中加強(qiáng)檢查，避免返工。5、吊環(huán)布置：吊環(huán)位置必須按照圖集要求位置對稱布置，一對吊環(huán)位置偏差較大必將影響樁體吊裝受力及吊裝安全。該問題也是方樁預(yù)制通病，避免的辦法為在同一端統(tǒng)一在同一側(cè)布置，也避免驗(yàn)收時(shí)混淆。吊環(huán)高度為突出方樁截面1D的高度，以便于吊鉤的掛設(shè)。6、樁尖焊接質(zhì)量控制：樁尖安裝著重控制中心線和傾斜度控制，允許偏差為±10mm，樁尖箍筋可以采用點(diǎn)焊固定，以便于箍筋在樁尖斜面上固定。

（二）模具、模板控制

1、模板尺寸控制：模板尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，按照規(guī)范驗(yàn)收，樁長允許偏差±20mm，截面邊長允許偏差±20mm。

2、模板接縫、塞縫：定型鋼模板表面水泥漿必須清理干凈且涂刷脫模劑，如有變形及時(shí)校正，接縫和樁頂、樁尖處應(yīng)采用碎布封堵，避免混凝土澆筑時(shí)漏漿，與地胎膜的縫隙采用砂漿封堵，鋼筋保護(hù)層墊塊梅花狀布置。

3、模板清理、變形校正：拆模后，應(yīng)及時(shí)清理模板，涂刷隔離劑，復(fù)核模板變形情況，及時(shí)校正。

（三）混凝土質(zhì)量控制

1、混凝土配合比：露天儲存砂石料的，因每臺班進(jìn)行一次級配調(diào)整。2、混凝土現(xiàn)場檢查：每車混凝土進(jìn)場進(jìn)行坍落度檢測，且應(yīng)對和易性進(jìn)行目測。嚴(yán)格控制澆筑混凝土速度，初凝前使用完，嚴(yán)禁擅自加水。3、混凝土澆筑質(zhì)量：混凝土布料應(yīng)均勻，且分層振搗，對模板接縫和模板與樁頂樁尖鐵件間隙封堵情況進(jìn)行檢查，避免漏漿，避免混凝土產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等問題。4、試塊留置及養(yǎng)護(hù)：每100m3混凝土至少制作試塊2組，且應(yīng)留置倒樁試塊，如準(zhǔn)備不足28天齡期使用應(yīng)單獨(dú)留置試塊，所有試塊均應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊與構(gòu)件一同養(yǎng)護(hù)。

（四）養(yǎng)護(hù)

1、養(yǎng)護(hù)條件：方樁需在混凝土澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，且安排專人進(jìn)行澆水，確?；炷帘砻鏉駶?，保證混凝土強(qiáng)度增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。2、養(yǎng)護(hù)情況檢查：檢查內(nèi)容：專人養(yǎng)護(hù)、實(shí)際養(yǎng)護(hù)效果、養(yǎng)護(hù)記錄。

三、運(yùn)輸及出廠控制

（一）場地內(nèi)倒運(yùn)

1、開樁：開樁時(shí)應(yīng)保證樁體角部不破損，開樁后仍應(yīng)按照要求進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，開樁前應(yīng)對樁體進(jìn)行編號，且明確混凝土澆筑日期和試塊編號。2、倒運(yùn)：倒樁是方樁起吊強(qiáng)度不得低于70%，運(yùn)輸強(qiáng)度不得低于100%，以同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，堆放不應(yīng)大于3層。

（二）出廠質(zhì)量控制

1、外觀檢查：出廠時(shí)應(yīng)對樁身進(jìn)行檢查，露筋、孔洞、樁端混凝土疏松或外伸主筋松動情況不應(yīng)有;樁頂及樁尖處不應(yīng)有蜂窩，其他部位局部蜂窩不超過全部樁體表面積的0.5%，且不得集中;不應(yīng)有大于0.25mm寬度的裂縫，橫向裂縫長度不超過邊長一半;局部掉角深度不得大于10mm，不合格禁止使用。2、實(shí)體強(qiáng)度檢測：試塊檢測報(bào)告強(qiáng)度、實(shí)體強(qiáng)度回彈檢測強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)要求方可出廠，同一臺班澆筑的方樁為一檢測批次。

四、質(zhì)量控制記錄追溯

1、工程材料質(zhì)量保證文件：鋼筋、砂石、水質(zhì)保資料及見證取樣檢測報(bào)告，焊接接頭、機(jī)械接頭強(qiáng)度見證取樣檢測報(bào)告等。2、隱蔽驗(yàn)收記錄：鋼筋、模板、混凝土澆筑等隱蔽驗(yàn)收記錄及檢驗(yàn)批等。

3、試塊及實(shí)體強(qiáng)度檢測記錄：混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度、同條件抗壓強(qiáng)度報(bào)告及實(shí)體檢測數(shù)據(jù)等。4、使用單位及施工部位追溯：每節(jié)樁均應(yīng)標(biāo)識施工日期、試塊編號，出廠合格證中登記使用部位、檢測情況，確保每節(jié)樁預(yù)制施工、打樁做到質(zhì)量情況跟蹤，施工資料及時(shí)做好歸檔。

五、結(jié)語：

混凝土方樁預(yù)制施工質(zhì)量控制點(diǎn)比較多，質(zhì)量管理必須精細(xì)化，做好材料和施工過程各道工序的質(zhì)量控制和檢測。抓好每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵工序的檢查、驗(yàn)收，是提供合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。施工過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和程序執(zhí)行，確保混凝土方樁預(yù)制質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

參考文獻(xiàn)：

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