石油化工企業(yè)過程安全管理風(fēng)險管控的探討與實(shí)踐

劉波濤

摘要：化工過程尤其是石化行業(yè)的化工過程極易發(fā)生生產(chǎn)安全事故，化工過程安全管理已成為石化行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)基礎(chǔ)工作。風(fēng)險辨識與控制是過程安全管理體系的最核心環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：過程安全管理；風(fēng)險辨識與控制；安全風(fēng)險管理體系；生產(chǎn)安全

1國內(nèi)過程安全事故的形勢和特點(diǎn)

石油化工行業(yè)把企業(yè)內(nèi)的安全分為過程安全和職業(yè)安全兩方面。與化學(xué)品意外泄漏相關(guān)的安全稱作過程安全（過去稱為工藝安全），過程安全事故往往都有危險化學(xué)品參與。從國內(nèi)石油化工行業(yè)典型安全生產(chǎn)事故分析來看，過程安全事故在重大、特別重大安全生產(chǎn)事故中占主要部分。例如，2003年12月23日重慶開縣發(fā)生井噴事故，從井內(nèi)噴出的大量含有高濃度硫化氫的天然氣導(dǎo)致243人中毒死亡，2142人中毒住院治療，近6.5萬人被緊急疏散安置，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)6432.31萬元。2013年11月22日青島輸油管道泄漏爆炸事故，造成62人死亡，136人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)7.5億元。2015年4月6日福建漳州騰龍芳烴有限公司二甲苯裝置開車過程中發(fā)生泄漏著火爆炸事故，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。2015年8月1213天津?yàn)I海新區(qū)天津港發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成165人遇難，8人失蹤，直接經(jīng)濟(jì)損失68.66億元。從以上慘重事故來看，過程安全事故具有后果嚴(yán)重、社會影響大、事故單次損失大等特點(diǎn)。如何做好石化企業(yè)過程安全管理成為從業(yè)人員必須高度重視和解決的問題

2石油工程風(fēng)險管理實(shí)踐中存在的主要問題

2.1管理機(jī)制不完善

石油安全對于一個國家的建設(shè)和發(fā)展具有重要意義，但是我國石油工程的風(fēng)險管理工作缺乏站在石油安全角度的全面考慮，在風(fēng)險管理工作中仍然存在許多問題，管理效率偏低，不能很好的應(yīng)對各種石油風(fēng)險問題，其中最主要的一個原因是管理機(jī)制不夠完善。石油工程風(fēng)險管理作為實(shí)現(xiàn)國家石油安全的重要手段，必須從石油安全的需求出發(fā)，建立完善的風(fēng)險管理機(jī)制，能夠靈活應(yīng)對各種石油風(fēng)險。但從目前石油工程風(fēng)險管理的時間情況來看，風(fēng)險管理在理論上還沒有形成統(tǒng)一的概念和完整的體系，在風(fēng)險管理的實(shí)踐中，也沒有統(tǒng)一的制度標(biāo)準(zhǔn)，缺乏行之有效的風(fēng)險管理模式和風(fēng)險調(diào)節(jié)機(jī)制。

2.2風(fēng)險應(yīng)對能力較低

石油工程風(fēng)險具有一定的突發(fā)性，對國際石油市場動態(tài)的追蹤觀察可以提前了解可能發(fā)生的石油風(fēng)險。但由于我國石油工程普遍缺乏追蹤觀察國際石油市場動態(tài)的意識，對風(fēng)險的預(yù)估不夠及時、不夠合理，因此風(fēng)險應(yīng)對能力較差。石油風(fēng)險是在石油開發(fā)、利用過程中隨時可能發(fā)生的風(fēng)險問題，應(yīng)采取事前預(yù)防、事后處理的措施，將石油風(fēng)險對石油工程的不利影響降到最低。但由于事前預(yù)防不到位，風(fēng)險應(yīng)對決策倉促，難以保證風(fēng)險應(yīng)對的有效性。

3石化企業(yè)過程安全管理的重點(diǎn)舉措

3.1抓好裝置生命周期內(nèi)過程安全信息的管理

過程安全信息的管理是從裝置投料試車開始就伴隨始終的工作，也是過程安全管理的重點(diǎn)。主要包括物料信息（物料的理化性質(zhì)和安全技術(shù)標(biāo)簽等信息）、生產(chǎn)操作技術(shù)信息（操作規(guī)程、工藝卡片、連鎖報(bào)警設(shè)定、應(yīng)急預(yù)案等）、設(shè)備設(shè)施信息（設(shè)備操作規(guī)程、故障預(yù)警、維護(hù)保養(yǎng)信息、應(yīng)急預(yù)案）等。在過程安全管理過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)置工藝操作參數(shù)運(yùn)行范圍，防止在實(shí)際操作中工藝參數(shù)大幅度波動，對關(guān)鍵控制參數(shù)設(shè)置可靠的連鎖報(bào)警信息，提高工藝運(yùn)行本質(zhì)安全水平。在過程安全分析中，應(yīng)著重考慮異常工況下裝置存在的安全風(fēng)險，針對識別出來的安全風(fēng)險制定完備的應(yīng)急預(yù)案，并加以學(xué)習(xí)和演練。尤其要特別注意在原料性質(zhì)發(fā)生變化、控制參數(shù)發(fā)生調(diào)整、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施發(fā)生變更后的安全管控，應(yīng)做好變更后的風(fēng)險評估工作，以保證裝置的風(fēng)險在可控范圍內(nèi)。

3.2做好裝置的安全風(fēng)險識別和評價，對識別的重大風(fēng)險做閉環(huán)管理

在國內(nèi)石油化工企業(yè)內(nèi)已經(jīng)廣泛開展安全風(fēng)險識別和評價工作，但開展的方式和質(zhì)量則參差不齊。目前應(yīng)用范圍較廣的風(fēng)險識別方法是HAZOP、SCL、JSA等，而JSA分析方法則主要用于作業(yè)過程的風(fēng)險識別。HAZOP分析方法主要是以工藝設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，以設(shè)計(jì)圖紙（PID圖紙）為載體，通過風(fēng)險偏差引導(dǎo)詞找出劇情事故（包括原因、后果和現(xiàn)有防護(hù)措施），按照風(fēng)險矩陣評估風(fēng)險，并提出改進(jìn)建議。需要指出的是，在裝置設(shè)計(jì)階段、裝置發(fā)生變更后必須要通過HAZOP分析等手段進(jìn)行風(fēng)險分析工作，日常裝置運(yùn)行階段建議做周期性的風(fēng)險識別，并對識別出的重大風(fēng)險管控措施實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理（PDCA）。

3.3應(yīng)用科學(xué)的風(fēng)險管理辦法

工程風(fēng)險管理過程中應(yīng)用科學(xué)的風(fēng)險管理辦法，是保證風(fēng)險管理有效實(shí)施的關(guān)鍵?？茖W(xué)的風(fēng)險管理辦法建立在科學(xué)的風(fēng)險分析預(yù)測基礎(chǔ)之上，應(yīng)針對當(dāng)前面臨的具體風(fēng)險狀況，制定合理的調(diào)節(jié)、控制措施，提高石油工程的風(fēng)險應(yīng)對能力。并且在風(fēng)險識別中融入風(fēng)險管理辦法，通過實(shí)施概率分析、模糊分析等多種分析方法，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)險系數(shù)的量化評估，并根據(jù)評估結(jié)果進(jìn)行風(fēng)險應(yīng)對決策，保證風(fēng)險管理辦法的科學(xué)性和有效性。

3.4通過培訓(xùn)提高人員的綜合素質(zhì)

人員培訓(xùn)是過程安全管理的重要組成部分，良好的人員操作技能和安全意識也是過程安全的重要保障之一。這里講的人員培訓(xùn)不是簡單的職業(yè)安全培訓(xùn)，更重要的是工藝安全和設(shè)備安全培訓(xùn)。完備的過程安全管理離不開操作人員的參與，而人的因素又是過程安全管理中最不穩(wěn)定的因素。所以應(yīng)建立嚴(yán)肅的生產(chǎn)操作紀(jì)律，使企業(yè)的操作人員熟練掌握過程安全信息、設(shè)備完整性管理要點(diǎn)，并具備良好的應(yīng)急處置素質(zhì)，從而提高操作人員駕馭裝置安全運(yùn)行的能力。

4結(jié)束語

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，對石油資源的需求量也日益增加，我國一直存在石油供需矛盾，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成一定阻礙。在當(dāng)前政治形勢下，應(yīng)加強(qiáng)石油安全戰(zhàn)略的研究，從石油安全角度出發(fā)，研究石油工程的風(fēng)險管理問題。本文探討目前我國石油化工企業(yè)過程安全管理風(fēng)險管理實(shí)踐中存在的問題，并提出幾點(diǎn)改善策略。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉沖.石化企業(yè)安全風(fēng)險管理的探討與實(shí)踐.浙江化工，2018，49.06.36-39+51.

[2]徐仁浩.石油化工企業(yè)過程安全管理風(fēng)險管控的探討與實(shí)踐.石油化工安全環(huán)保技術(shù)，2017，33.02.29-32+14.

[3]于菲菲，田文浩，王廷春.石油化工企業(yè)過程安全管理評估系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用研究.中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2015，11.04.112-115.

（作者單位：山東東明石化集團(tuán)有限公司）