刁敏龍
摘 要:在整個化工工藝過程中,化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)起到至關(guān)重要的作用。文章首先對化工工藝當(dāng)中比較常見的能耗作出分析,并多方面指出了比較常見的節(jié)能降耗技術(shù),望能為此領(lǐng)域?qū)嵺`應(yīng)用有所借鑒。
關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)措施
在經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展之下,隨之出現(xiàn)的環(huán)境污染和能源短缺的問題日益明顯,對人們的生活環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響,不利于可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在化工工藝中實(shí)行節(jié)能降耗技術(shù)措施,使其符合新時期可持續(xù)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn),有效降低能量效率,在一定程度上節(jié)約化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提升化工產(chǎn)品的水平。因此,研究化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)有重要意義。
1 化工工藝中比較常見的能耗
從化工企業(yè)誕生之日其,其便被給予高能耗的頭銜。給予當(dāng)前實(shí)況來分析,在整個生產(chǎn)工藝當(dāng)中,化工企業(yè)比較常見的能量損耗與浪費(fèi),多表現(xiàn)在如下兩方面,其一為理論上的最小功,其二則為能量損耗。針對理論層面的最小功而言,實(shí)際就是對生產(chǎn)的必要速度提供切實(shí)保障,并為了推動此方面的更好發(fā)展,而將能量消耗將之最低。而針對能量損耗來講,其在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中,因受不可逆、不合理等因素的綜合影響,而造成的各種能量損耗。從基礎(chǔ)層面來分析,理論層面的最小功,并無節(jié)能潛力,而對于能量損耗來分析,因受各種因素的影響與限制,可借助各種特定過程,來研究與制定各種實(shí)用、高效的應(yīng)對措施,最終達(dá)到節(jié)能降耗的目的與效果。
2 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施
2.1 重視生產(chǎn)中控制動能力的耗能
在化工生產(chǎn)過程中,動能力在能源的消耗方面占據(jù)著重要的地位。因此,化工企業(yè)應(yīng)重視在生產(chǎn)中對動能力的耗能進(jìn)行有效控制,具體可從以下幾方面進(jìn)行:
第一,增加對變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的使用,這樣可降低電機(jī)的拖動系統(tǒng)在電能上的消耗,因此變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)是目前減少電能消耗的重要措施之一。在技術(shù)人員使用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)之時,應(yīng)對化工企業(yè)在傳統(tǒng)上應(yīng)用的閥門靜態(tài)的調(diào)速方案有針對性的進(jìn)行改進(jìn)并且升級,制定出新的變頻節(jié)能調(diào)速方案,這樣可確保為電機(jī)的拖動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在輸入及輸出方面保持動態(tài)平衡,特別是對化工企業(yè)目前存在的裝置普遍負(fù)荷率較低的現(xiàn)象進(jìn)行處理,避免電機(jī)的拖動系統(tǒng)始終在工頻運(yùn)行的環(huán)境中運(yùn)行。
第二,對供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。當(dāng)技術(shù)人員對供熱系統(tǒng)優(yōu)化時,應(yīng)先對以往使用的單套裝置進(jìn)行改造,使用組合裝置,提高供熱系統(tǒng)的整體優(yōu)化水平。例如:某一化工企業(yè)在對自身的供熱系統(tǒng)進(jìn)行改造優(yōu)化時,先根據(jù)系統(tǒng)在不同溫度位置上的熱源的不同特點(diǎn)以及功能,對其供熱設(shè)備進(jìn)行合理配置,以此實(shí)現(xiàn)對供熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱能進(jìn)行最大化的利用。
第三,增加對污水再利用技術(shù)的推廣。在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,如果不能對廢水進(jìn)行有效的回收和再利用,就會對環(huán)境造成嚴(yán)重的影響,因此在化工企業(yè)要重視對污水處理技術(shù)的推廣。在推廣過程中,首先要提高化工企業(yè)內(nèi)部員工在環(huán)保方面的意識,在此基礎(chǔ)上對污水的回收再利用技術(shù)加以推廣,這樣可通過重復(fù)利用的水資源,降低化工生產(chǎn)中廢水的排放以及水資源的消耗問題。此外,也可通過各種先進(jìn)的轉(zhuǎn)換技術(shù),如可將工業(yè)廢水通過轉(zhuǎn)換用來制冷或者發(fā)電,進(jìn)一步對廢水進(jìn)行處理和再利用,實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)中節(jié)能降耗的目的。
2.2 使用新型化工工藝及技術(shù)
在化工生產(chǎn)過程中,對化工工藝不斷的研發(fā)并且合理使用新的生產(chǎn)技術(shù)可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。在化工工藝的使用上使用便于操作、連續(xù)節(jié)能、轉(zhuǎn)化能力效率高的工藝類型,對原有的化工工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化和升級,來實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的戰(zhàn)略目標(biāo),從整體上提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展。例如:在化工生產(chǎn)中使用的分子篩變壓的吸附技術(shù)以及膜分離原理技術(shù)將傳統(tǒng)生產(chǎn)中應(yīng)用的吸附和精餾技術(shù)進(jìn)行代替,可以對工藝的耗能進(jìn)行綜合的控制,確?;すに囘_(dá)到較好的節(jié)能效果。因為使用化工工藝對化工企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要的影響,所以,化工企業(yè)應(yīng)對新的化工工藝和生產(chǎn)技術(shù)加以重視,并在實(shí)際的生產(chǎn)過程中不斷完善,來降低在生產(chǎn)過程中的能源消耗,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗戰(zhàn)略目標(biāo)。
2.3 重視除垢劑的合理使用
在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,合理的對除垢劑進(jìn)行使用也可降低企業(yè)生產(chǎn)所需能源的消耗,因此對除垢劑的合理使用也是化工工藝節(jié)能降耗的重要技術(shù)之一。例如:在生產(chǎn)中,使用的交換器和壓縮機(jī)等設(shè)備,在長期的使用過程中,容易出現(xiàn)被氧化而發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象或者設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生大量的污垢,對設(shè)備的正常使用造成影響。設(shè)備出現(xiàn)污垢后不能在生產(chǎn)中對能源實(shí)現(xiàn)完全加工,因此,造成大量的能源被浪費(fèi)的現(xiàn)象。使用除垢劑,定期對設(shè)備的污垢進(jìn)行清潔,防止設(shè)備長時間存在大量污垢被腐蝕,可使設(shè)備運(yùn)行時保持清潔的狀態(tài),提高對能源的加工效率,利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。此外,使用除垢劑,還可延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)生產(chǎn)所需的成本。
3 總結(jié)
綜上,積極推動化學(xué)產(chǎn)業(yè)的綠色化發(fā)展,乃是當(dāng)前國家所提倡的重要內(nèi)容。而能源的有效利用,環(huán)境的保護(hù),均與化工工業(yè)活動之間有著密切關(guān)聯(lián),而針對化工工業(yè)來講,要想更加高效的利用能源,需要善于運(yùn)用各種先進(jìn)且實(shí)用的節(jié)能降耗技術(shù),將能耗降至最低,將污染降到最小,從中獲得更多收益。
參考文獻(xiàn):
[1]王棟.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施概述[J].化工管理,2019(13).
[2]王淼.化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)措施分析[J].石化技術(shù),2018,25(07).
[3]董向生.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探析[J].化工管理,2018(14).