石油管道的防腐現(xiàn)狀及解決對策

張煜航 金快快 嚴翔

摘 要：近年來，我國對石油資源的需求不斷增加，石油管道工程建設(shè)越來越多。為了促使我國社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，就要做好石油管道的防腐工作，從而提高石油的運輸量。論文探討了石油管道防腐的重要性以及腐蝕原因，并對石油管道防腐的優(yōu)化措施進行了詳細分析。

關(guān)鍵詞：石油管道;防腐;優(yōu)化措施

石油作為當下較為重要的非可再生資源，對國家進步和發(fā)展起到了重大影響作用。當下國內(nèi)石油化工工程項目的推進中仍存在較多問題，部分作業(yè)人員的專業(yè)能力不達標，施工現(xiàn)場安全事故頻發(fā)，增加了石油化工工程開展難度。為此，施工管理人員必須提高對現(xiàn)場管理的重視度，最大程度的提高項目管理水平，這是保證石油化工工程順利建設(shè)的必要條件。實踐經(jīng)驗表明項目管理質(zhì)量差，一方面會引發(fā)嚴重的經(jīng)濟損失;另一方面是導致石油泄漏的主要原因，對周邊群眾的健康安全產(chǎn)生威脅。為此，必須加強石油運輸?shù)耐咨乒芾?，降低管道防腐等引發(fā)的事故問題。

1 油田集輸管道腐蝕原理

一般油田集輸管道主要由金屬材料制備獲得，金屬材料長期埋在地下，受土壤內(nèi)部多種化學成分作用，可能會發(fā)生結(jié)構(gòu)改變、性能下降問題，增加了管道腐蝕幾率。如電化學腐蝕、化學腐蝕等，破壞了金屬材料的原有結(jié)構(gòu)，導致管道整體運輸性能下降?？紤]到石油管道材料多為碳素鋼，防腐修復中必須結(jié)合碳素鋼管的防腐原理進行應對，可采取陰極保護。此外，涂層防腐也是常見對策。

2 石油管道防腐中存在的問題

2.1 防腐設(shè)備不合理

國內(nèi)大部分石油管道是由國家統(tǒng)一敷設(shè)施工，部分管道可能會采取承包運營的模式，但負責人一般比較重視管道內(nèi)部流體的流量和經(jīng)濟效益，對石油管道的維護、保養(yǎng)工作并未重視。專業(yè)技術(shù)人員并未加強防腐設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點方面的分析，防腐理念和知識體系較差，最終導致防腐設(shè)備使用率低。實際大部分防腐設(shè)備具有一定的工作能力，抑制腐蝕效果十分明顯，但一般需要定期維護保養(yǎng)。施工方卻忽視了維護保養(yǎng)工作，投入資金和精力十分有限。再者，石油管道的防腐設(shè)備需定期更換，耗時長、工作量大，可能需調(diào)整管道結(jié)構(gòu)，存在一定的安全隱患問題。

2.2 防腐管理體系不完善

石油管道的運行管理中，對整個防腐工作的重視度較差，尚未出臺全面的規(guī)章制度，導致防腐工作的效率、質(zhì)量較差?？紤]到油氣資源含有腐蝕性物質(zhì)，且具有易燃易爆的特點，管道長期處于地下，極易產(chǎn)生管內(nèi)腐蝕，相關(guān)作業(yè)人員需要盡量延緩腐蝕速度，壓縮腐蝕范圍，提高管道實際使用壽命。

3 石油管道防腐的優(yōu)化方法

3.1 提高防腐設(shè)備使用的規(guī)范性

應根據(jù)相關(guān)的標準和規(guī)范要求進行防腐設(shè)備的使用，在安裝過程中，需要對各個部分的組合和安裝次序進行優(yōu)化，使防腐設(shè)備的使用性能和可靠性得到最大程度的發(fā)揮。在防腐設(shè)備的選擇上應該緊跟國家相關(guān)指導意見要求。如果在前期防腐設(shè)備的性能未達到相關(guān)標準要求，則需要在后期的改動中使其達到相關(guān)標準的要求，提升操作的規(guī)范性和有效性，對防腐設(shè)備定期進行維護和保養(yǎng)，當實際情況發(fā)生轉(zhuǎn)變時，相關(guān)的作業(yè)工作也需要隨之進行優(yōu)化和調(diào)整。

3.2 建立健全防腐管理體系，提升作業(yè)人員專業(yè)技能

完善和優(yōu)化防腐管理體系，無論是管道使用方面還是日常維護方面，都應該依照管理體系進行執(zhí)行，同時加大對管道施工和維護的管控力度，將管道防腐工作作為重點工作進行開展，定期組織作業(yè)人員進行培訓，使其掌握防腐技術(shù)，并不斷的更新所學習的內(nèi)容，將其充分的應用到日常的工作中。

3.3 加強對防腐新技術(shù)的應用

添加咪唑啉緩蝕劑，其具有無毒無害、效率高等特點，通過化學吸附可增強與金屬的吸附作用，達到抑制金屬腐蝕的目的。部分學者借助石油專用管N80進行了試驗，結(jié)果表明該添加劑效果顯著。

QPQ屬于新型防腐技術(shù)，一般需要借助低溫鹽浴滲氮+鹽浴氧化或低溫鹽浴氮碳共滲+鹽浴產(chǎn)生的氧化反應，來實現(xiàn)改性金屬表面的目的，最終表面會生成致密的氧化膜，多為四氧化三鐵氧化膜，抗腐蝕性比鍍鉻、鍍鎳后管道防腐效果更為突出。

防腐層。首先是膠帶防腐層，其特點表現(xiàn)為附著力合適、吸水率高、抗沖擊性強，但是溫度過高的條件下可能會出現(xiàn)陰極剝離現(xiàn)象，為此，必須加強當?shù)貧庀髼l件的妥善分析，一般沙漠等高溫地區(qū)不建議使用該方法;其次，熔結(jié)環(huán)氧防腐層，該材料特點表現(xiàn)為附著效果突出、抗沖擊性一般。溫度升高的條件下粉末對陰極剝離和附著力增強，即高溫條件下也可維持較好的防腐性能，吸水率隨溫度升高而增加，一般不會對陰極保護電流產(chǎn)生屏蔽作用;最后一種為環(huán)氧煤瀝青。該材料抗沖擊效果較低，但是吸水性高、附著力強。為了提高材料綜合性能，國內(nèi)正加強對多種防腐涂料進行研發(fā)，力求借助表面薄膜起到抗氧化的目的。

4 結(jié)束語

綜上所述，石油行業(yè)的發(fā)展對國家經(jīng)濟建設(shè)具有直接影響作用，對應管道防腐問題必須引起相關(guān)機構(gòu)的關(guān)注。為了充分落實防腐方案，需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念、提高人員素質(zhì)、建立科學化的管理體系。這對石油管道防腐工作的進展和國家長期穩(wěn)定發(fā)展均起到了重大影響作用。

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