電廠鍋爐燃燒器燒損事故原因信息化分析

李晶鑫

摘 要 在電廠中，鍋爐燃燒器是核心設(shè)備之一，其對(duì)電廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及發(fā)電質(zhì)量和效率都具有十分重要的作用。但是鍋爐燃燒器由于需要長時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行，其存在缺陷等安全隱患的概率比較大，不僅會(huì)影響電廠生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的開展，同時(shí)也會(huì)對(duì)電廠工作人員的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重的威脅，因此需要加強(qiáng)鍋爐燃燒器的檢修維護(hù)工作，保證鍋爐燃燒器的運(yùn)行安全[1]。

關(guān)鍵詞 電廠;鍋爐;燃燒器

1 電廠燃燒鍋爐工作原理

電廠的操作人員往往在進(jìn)行鍋爐的操作的時(shí)候，首先要對(duì)電廠鍋爐的運(yùn)行基本原理進(jìn)行熟悉，對(duì)于材料輸送，材料動(dòng)能和熱能的燃燒方式的選擇，以及燃燒能量的轉(zhuǎn)化等都要進(jìn)行熟悉的掌控。電廠鍋爐燃燒的基本過程是，電廠鍋爐的運(yùn)行原理是由電廠的操作人員選用煤炭等材料，經(jīng)過相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，將材料輸送進(jìn)設(shè)備之后，采用燃燒的方式，將煤炭材料等材料在電廠鍋爐的爐膛內(nèi)進(jìn)行劇烈的燃燒，從而產(chǎn)生材料的化學(xué)能，通過劇烈的燃燒的方式，最終將材料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為需要的熱能和動(dòng)能，提供給其他汽輪機(jī)等設(shè)備。處構(gòu)成電機(jī)的運(yùn)行，利用這種方式轉(zhuǎn)化的，利用這種轉(zhuǎn)化的方式產(chǎn)生的熱能效率比較高，當(dāng)前是電廠較為優(yōu)化使用的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。電廠鍋爐燃燒的原理是對(duì)利用煤炭等材料中的各種復(fù)雜成分，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)之后，組成溫度極高的煙氣，這些煙氣帶來大量的熱能煙氣，在運(yùn)行中沿著電廠的鍋爐內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過鍋爐的內(nèi)部，或者以及水冷壁部分，在過熱器部分，將爐溫溫度過高的熱氣部分經(jīng)過鍋爐的再熱加熱產(chǎn)生高溫?zé)煔庖罁?jù)熱量的傳遞能力，能原理將熱量都進(jìn)行互相傳遞在里邊，大量熱能產(chǎn)生，聚集內(nèi)部工作部件受到這些熱能的影響。在工作的部件上經(jīng)過不斷傳遞煙氣，連續(xù)高溫加熱以后輻射換熱，對(duì)流換熱之后，發(fā)生了一定的壓力以及水蒸氣產(chǎn)生。水蒸氣流進(jìn)之后，經(jīng)過汽輪機(jī)進(jìn)行氣噴嘴之后，水蒸氣的熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，推動(dòng)汽輪機(jī)進(jìn)行推動(dòng)，這些水蒸氣會(huì)從煙氣里面進(jìn)行熱量的吸收，傳遞給汽輪機(jī)部分，將水蒸氣里面的熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)化，從而產(chǎn)生了一定的電能。提供的原理因?yàn)楣ぷ魑镔|(zhì)的不同，因此在強(qiáng)制循環(huán)的火力發(fā)電鍋爐中，與其他的鍋爐的內(nèi)部所產(chǎn)生的工作物質(zhì)是不同的，在內(nèi)部的循環(huán)驅(qū)動(dòng)力工作下，外部的循環(huán)泵才能提供安全的工作[2]。

2 對(duì)鍋爐燃燒器的檢修加強(qiáng)質(zhì)量控制

在檢修準(zhǔn)備階段，檢修人員應(yīng)將檢修所需要使用的各種工具和材料以及相關(guān)的照明設(shè)備準(zhǔn)備就緒，并使用防火篷布鋪蓋檢修區(qū)域。同時(shí)應(yīng)將檢修設(shè)備的電源線敷設(shè)到位，搭好腳手架等裝置，并應(yīng)結(jié)合檢修現(xiàn)場的實(shí)際情況來確定焊機(jī)位置。在對(duì)以上設(shè)備和裝置的安全性和穩(wěn)固性進(jìn)行安全檢查合格后，才能拆除外圍保溫棉，開始進(jìn)行檢修。對(duì)鍋爐燃燒器進(jìn)行拆除一次風(fēng)筒工作時(shí)，檢修人員可以采用規(guī)格為12#的槽鋼材料加固煤粉管，并做好相關(guān)的防護(hù)工作，對(duì)煤粉管的位置應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，以便實(shí)時(shí)掌握煤粉管位置變化的實(shí)時(shí)情況。完成加固煤粉管的施工后，檢修人員可以對(duì)一次風(fēng)筒的中心連接彎頭進(jìn)行拆除。在作業(yè)過程中應(yīng)按照先上后下的順序依次對(duì)連接彎頭處的螺栓進(jìn)行拆解，再移出連接彎頭，并封堵施工現(xiàn)場所留下的洞口。對(duì)依次風(fēng)筒中的中心密封圈進(jìn)行拆解時(shí)可以通過氧乙炔火焰切割設(shè)備對(duì)其進(jìn)行切割，并配合使用3～4臺(tái)環(huán)鏈葫蘆設(shè)備來抽出風(fēng)筒，然后將其放置在平臺(tái)上。如果需要對(duì)錐形擴(kuò)散器中的風(fēng)筒部分進(jìn)行更換時(shí)，檢修人員可以通過等離子切割設(shè)備切割其卡槽外部，并將其取出，在完成擴(kuò)散器設(shè)備的更換檢修后應(yīng)將卡塊位置恢復(fù)，并采用焊接方式將其固定。此外，對(duì)該鍋爐燃燒器的分離板的變形部分需要進(jìn)行校正，對(duì)脫落的部分則需要進(jìn)行更換。在檢修過程中需要對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行更換時(shí)，檢修人員應(yīng)根據(jù)其具體的磨損以及變形情況來確定更換的部位。如果在檢修中需要對(duì)風(fēng)筒前部進(jìn)行更換，檢修人員可以通過等離子切割設(shè)備切除原風(fēng)筒的前部，并對(duì)開出的坡口進(jìn)行打磨及清理，待其有金屬光澤露出后，再將更換部分焊接牢固。在檢修工作中，要嚴(yán)格控制焊接的質(zhì)量。檢修人員應(yīng)結(jié)合風(fēng)筒設(shè)備的實(shí)際材質(zhì)來選擇相應(yīng)的焊材，同時(shí)本次檢修中主要采用的是全氬弧焊的技術(shù)工藝來進(jìn)行焊接。在焊接過程中應(yīng)采用多層焊接方式，焊縫的層數(shù)應(yīng)控制在3層以上，以降低焊縫位置的熱輸入量。檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照焊接技術(shù)要求和操作規(guī)范來進(jìn)行操作，對(duì)融化狀態(tài)要隨時(shí)進(jìn)行觀察，以保障焊縫接頭以及熔池質(zhì)量能夠達(dá)到技術(shù)要求，避免有裂紋或弧坑縫問題出現(xiàn)，提高焊縫的性能和質(zhì)量。在焊接過程中應(yīng)避免隨意進(jìn)行臨時(shí)性支撐裝置的焊接，同時(shí)嚴(yán)禁在焊接表面進(jìn)行試電流以及引燃電弧的操作。在采用點(diǎn)固焊接方式時(shí)，應(yīng)保證其與正式施焊時(shí)的工藝材料相統(tǒng)一。在對(duì)根部采取點(diǎn)固焊方式進(jìn)行焊接后，應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行注意檢查，一旦有質(zhì)量缺陷存在應(yīng)立即進(jìn)行清除并重新施焊。此外，在焊接過程中還應(yīng)對(duì)收弧以及接頭的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，在收弧時(shí)還應(yīng)注意填滿熔池。如果需要對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行整體更換時(shí)，檢修人員則應(yīng)在廠內(nèi)確定原風(fēng)筒拆除后的放置位置以及更換部件的安裝位置，然后還應(yīng)對(duì)風(fēng)筒設(shè)備的焊接處進(jìn)行檢查，確定其表面沒有質(zhì)量缺陷存在時(shí)再進(jìn)行相關(guān)操作，完成新部件的更換安裝[3]。

3 結(jié)束語

鍋爐燃燒器的檢修質(zhì)量和效率將直接關(guān)系到火電廠生產(chǎn)運(yùn)行的安全以及經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)，因此火電廠必須加強(qiáng)對(duì)檢修工作的質(zhì)量控制管理。

參考文獻(xiàn)

[1] 賴培燦.鍋爐燃燒器燒損原因分析與防范措施[J].黑龍江科學(xué)， 2017，8（21）：56-57.

[2] 馬天才.鍋爐燃燒器燒損原因及防治要點(diǎn)[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017， （17）：252.

[3] 張玉，武蓉.對(duì)于電廠長期運(yùn)行鍋爐燃燒器粉管磨損的修正優(yōu)化[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2017，（03）：83-86.