抽油機采油工藝技術(shù)及措施探究

白慶玲

摘 要：隨著而我國經(jīng)濟的不斷快速發(fā)展，對石油能源的需求也越來越大。近年來對石油的開采力度也是在不斷地增加，抽油機采油技術(shù)作為石油生產(chǎn)過程中最為常見的一種技術(shù)，使用杠桿原理進行施壓并將油井中的石油抽取出來，而我國現(xiàn)有的抽油機采油技術(shù)由于受到技術(shù)的局限，傳統(tǒng)的抽油機已經(jīng)不能很好的應(yīng)用到石油行業(yè)中進行油田的開采活動。

關(guān)鍵詞：采油技術(shù);抽油機;石油行業(yè)

前言

隨著我國對石油資源需求的不斷增加，傳統(tǒng)采油技術(shù)的效率較低已經(jīng)不能滿足社會需求。所以要加強對傳統(tǒng)抽油機采油技術(shù)的更新與完善，滿足在開采過程中開采效率的提升，滿足社會對石油資源的需求。抽油機技術(shù)的不斷完善不僅對提升油田原油產(chǎn)量起著很大的作用，還能提升在開采過程中原油的開采質(zhì)量，很大程度上提升了社會的整體生活水平。

一、抽油機采油技術(shù)概述

抽油機采油設(shè)備主要由抽油機、抽油桿和抽油泵構(gòu)成的。在借助電動機的驅(qū)動之下，把電能轉(zhuǎn)換成為機械能，三角皮帶將電動機帶動并高速旋轉(zhuǎn)起來，輸送到減速箱的輸入軸中，通過減速箱的處理把輸出軸輸送低速的圓周運動，經(jīng)過曲柄連桿機構(gòu)將其轉(zhuǎn)換成直線運行，變?yōu)槌橛蜋C的上下往復(fù)運動，抽油桿傳遞動力帶動井下的活塞進行往復(fù)運行，完成整個油井的開采過程。

在抽油機的運行過程中，上下沖程中所做的功是不一樣的，在上沖程中電動機要承受的是最大載荷作用，而在下沖程中承受的是最小的在和作用，通過對抽油機中的平衡裝置的使用，在下沖的時候能夠把積攢的能量存儲起來，在后期上沖時幫助電動機做功，從而實現(xiàn)抽油機在上下沖程中所使用的功相等，能夠有效的增加抽油機的使用壽命，滿足石油企業(yè)對油田生產(chǎn)的需求。

抽油桿在實際工作中起著傳遞動力的作用，所以必須要有很好的防腐特性，抽油桿如果發(fā)生彎曲變形的情況，嚴重的會導(dǎo)致斷開，這些問題的存在都對抽油系統(tǒng)的正常工作有著很大的影響。抽油泵在井下工作，所以難以避免受到高溫高壓高腐蝕帶來的影響，只有保證抽油泵的正常運行，才能不斷地提高泵效在開采中進行合理的使用，如果在使用過程中抽油泵沒有達到設(shè)計的排量，會導(dǎo)致抽油機井能量的過高消耗，嚴重的影響到抽油機井的生產(chǎn)工作，導(dǎo)致對油田生產(chǎn)的經(jīng)濟效益不達標。

二、抽油機采油工藝技術(shù)措施

在我國油田的生產(chǎn)施工中最為常用的抽油機采油是游梁式抽油機抽油泵采油裝置，要不斷地對采油工藝技術(shù)進行優(yōu)化，有效的提高抽油機系統(tǒng)的效率，才能不斷地提升油田的產(chǎn)能，對能源的消耗進行合理控制，不斷地提高油田生產(chǎn)的實際效益。

（一）節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用

要對抽油機采油工藝不斷地進行優(yōu)化，在購進時要優(yōu)先選擇節(jié)能型的抽油機，將對能量的消耗降到最低，從而提升抽油機系統(tǒng)在開采過程中的整體效率。科研人員也要不斷地電動機進行節(jié)能優(yōu)化設(shè)計，通過在使用過程中減少對電能的消耗，也可以調(diào)節(jié)電動機進行變頻處理，在借助變頻器的基礎(chǔ)上改變電源的頻率，從而致使電動機在抽油機上下運作的過程中改變做功的不同，減少在下沖中能量的浪費，是電動機的運行效率得到有效的提升，全方位滿足抽油機運行過程中的需求。

（二）間歇抽油制度的設(shè)計

在采油過程中使用抽油機進行采油工程，對油井進行能量的補充，然后把滲透到井筒中的液體開采到地面上來。不同的油井供液能力也不盡相同，根據(jù)實際的油井狀況來設(shè)計抽油機的工作制度，在具體的施工過程中采用間歇式的生產(chǎn)方式，對油井的動液面進行嚴格的檢測，一旦動液面發(fā)生變化，就要將抽油泵的泵效降低，在一段時間后關(guān)井停產(chǎn)，等到液面恢復(fù)平穩(wěn)后再開啟抽油機并使其保持在正常采油的狀態(tài)。要合理的安排間歇式抽油制度，有效的降低采油所需能耗，使間歇生產(chǎn)的效果可以達到預(yù)期的目標。

（三）優(yōu)化工作制度

為了使抽油機系統(tǒng)可以正常有效的運行，就要加強對抽油井工作制度進行管理，確定合理的生產(chǎn)產(chǎn)量，根據(jù)抽油機井的實際生產(chǎn)情況，加以沖程、沖數(shù)的合理配合，堅持長沖程、慢沖數(shù)和小泵徑的原則，選擇合適的抽油泵進行開采，從整體上提升抽油泵的充滿程度，減少并杜絕各種會對泵效產(chǎn)生影響的因素，使抽油泵的效率在不斷的得到提升，從對方面來降低施工過程中的成本，并且有效的提高油井的實際生產(chǎn)效率。

在開采過程中要加強對抽油機系統(tǒng)運行過程中的監(jiān)測，對所有的數(shù)據(jù)進行實時的監(jiān)測，并且對抽油機的數(shù)據(jù)進行有效的優(yōu)化，在檢測中及時的發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并及時進行修理保證系統(tǒng)安全平穩(wěn)的運行，達到預(yù)期對石油開采的效果。及時準確的記錄生產(chǎn)過程中的各項生產(chǎn)參數(shù)，并且對有效數(shù)據(jù)資料進行及時的分析，一旦發(fā)生數(shù)據(jù)異常等情況，就要立即采取相應(yīng)的技術(shù)措施，對問題進行快速有效的解決，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠保持在正常范圍之內(nèi)，合理的使用抽油機并將其優(yōu)勢最大程度的發(fā)揮出來，促進油田產(chǎn)量的提升。

（四）加強對抽油機的維護

為了在開采過程中使抽油機的效率能夠達到最好，在日常中就要加強對抽油機設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，多次的對其進行巡回檢查，能夠及時的發(fā)現(xiàn)存在的問題并進行及時的修理防止安全事故的出現(xiàn)。減少抽油機的停機次數(shù)對抽油機的運行效率有著很大的提升。

在日常對抽油機的維護中，要保證每個部位的螺絲都是緊密固定的，重點觀察抽油機三角皮帶的松緊程度，對一些部位按時的添加潤滑油，重視井口碰恩德松緊程度，以防止在開采過程中因為盤根漏失影響到井液的輸送。要嚴格的執(zhí)行抽油機的保養(yǎng)制度，在規(guī)定的保養(yǎng)維修期間內(nèi)要對其整體設(shè)備進行維修和保養(yǎng)，從而增加抽油機的使用壽命，提高在開采過程中的效率，有效的降低抽油機在采油運行中的能量消耗，從整體上來提升抽油機的工作效率，提高油田的開采效率，為我國經(jīng)濟的快速發(fā)展做出巨大的貢獻。

結(jié)語

在對石油開采的過程中不斷地發(fā)揮抽油機的優(yōu)勢，能夠更好地開采出來更多的石油和天然氣，很大程度上滿足了油田生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)需求。從全方位對抽油機系統(tǒng)進行優(yōu)化，最大程度上的降低對能量的消耗，將抽油機的采油效率得到有效的提高。及時的對設(shè)備進行巡檢和維護，及時發(fā)現(xiàn)隱患解決隱患，降低在運行過程中存在的安全隱患，更好地提高抽油機的采油效率。

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