水利水電工程大體積混凝土施工技術(shù)要點探討

張勇

摘 要 水利水電工程是關(guān)乎國計民生的重要基礎(chǔ)設(shè)施工程，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著后期投入運營后的使用壽命。而大體積混凝土作為水利水電工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量事關(guān)工程的整體建設(shè)質(zhì)量，一旦大體積混凝土施工質(zhì)量把控不當(dāng)極易形成裂縫，從而致使后期使用時出現(xiàn)滲漏水等現(xiàn)象。對此，本文結(jié)合筆者多年相關(guān)工程施工實踐經(jīng)驗，首先闡述了水利水電工程大體積混凝土的特點，然后細(xì)致分析探討了水利水電工程大體積混凝土的施工技術(shù)要點，以供參考借鑒。

關(guān)鍵詞 水利水電工程;大體積混凝土;施工技術(shù)要點

1水利水電工程大體積混凝土的特點

相比普通混凝土施工技術(shù)，大體積混凝土常常表現(xiàn)為以下特點：首先，大體積混凝土最直觀的特點就是比普通混凝土體量大、結(jié)構(gòu)斷面厚;其次，大體積混凝土往往對整體性要求較高，且因混凝土的澆筑量較大，因此，澆筑過程中極易因水泥水化熱而導(dǎo)致生成裂縫;另外，為避免大體積混凝土施工中因水化熱而造成的裂縫問題，常常采用分層澆筑的施工技術(shù)，從而有效防止因內(nèi)部散熱不及時而導(dǎo)致的溫度裂縫[1]。

2水利水電工程大體積混凝土的施工技術(shù)要點

2.1 優(yōu)選混凝土配比，降低水化熱影響

根據(jù)水利水電工程施工現(xiàn)場實際情況，以及大體積混凝土的特點，并經(jīng)相關(guān)試驗得出混凝土配比的相關(guān)參數(shù)，以有效確保混凝土各項性能均能滿足水利水電工程的相關(guān)施工要求。同時，因水利水電工程特殊的施工環(huán)境，還應(yīng)確保大體積混凝土良好的可泵性及較高的強度，對此，往往需要加大骨料及摻和料的比例，且減少每立方混凝土的水泥比例，并結(jié)合工程現(xiàn)場進(jìn)行配比試驗，確定相關(guān)的配比后對可能造成混凝土裂縫的可泵性、泌水性以及水化熱等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行試驗，從而確保混凝土配比能夠有效滿足工程的施工要求。

2.2 嚴(yán)把材料運輸關(guān)，規(guī)避混凝土離析

大體積混凝土施工多在拌和站進(jìn)行統(tǒng)一拌和、集中生產(chǎn)，并結(jié)合每日施工量合理確定混凝土拌和量及運輸路線等?；炷翑嚢柰瓿珊螅瑧?yīng)嚴(yán)格把控混凝土運輸質(zhì)量關(guān)，合理選擇運輸路線，通常優(yōu)先選擇路面較為平坦的道路，避免過于顛簸而導(dǎo)致混凝土的分層、離析現(xiàn)象。另外，選擇專業(yè)混凝土攪拌罐車進(jìn)行混凝土的運送，其不僅能夠避免運輸途中混合料水分過快流失，而且還能夠通過勻速攪拌防止混合料出現(xiàn)離析。在整個運輸過程中，混凝土罐車應(yīng)時刻保持以2～4r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從而確?；炷粱旌狭系木鶆蛐浴⒁恢滦?，防止出現(xiàn)混凝土離析而影響混凝土的整體性能。此外，在混凝土運輸罐車到施工現(xiàn)場卸料前，應(yīng)繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動20s方可卸料，從而確保混凝土混合料更加均勻，保證其質(zhì)量及性能等參數(shù)能夠有效滿足工程的實際施工要求。

2.3 做好澆筑與振搗，防止混凝土裂縫

首先，做好澆筑前期準(zhǔn)備。澆筑前，應(yīng)組織人員對模板、鋼筋、預(yù)埋件位置等實施檢查，并嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程的驗收，確保各項隱蔽工程的質(zhì)量，同時，對澆筑位置進(jìn)行徹底清理，確保模板內(nèi)干凈無石子、垃圾等雜物，鋼筋上無銹蝕、油污等雜質(zhì)。

其次，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對模板強度、剛度、穩(wěn)定性等進(jìn)行驗算，并將模板澆水濕潤，縫隙封堵密實，防止后期澆筑時出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。

另外，強化混凝土澆筑質(zhì)量。水利水電工程中大體積混凝土的厚度、長度以及寬度往往較大，因此，為有效減少與規(guī)避施工中混凝土出現(xiàn)裂縫，通常采用分層、分段連續(xù)澆筑的方式進(jìn)行澆筑與振搗作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)于下層混凝土未發(fā)生初凝前盡快完成上層混凝土的澆筑作業(yè)，從而使分層混凝土能夠?qū)崿F(xiàn)良好的結(jié)合，大體積混凝土澆筑較為常見的方法有：全面分層法、分段分層法以及斜面分層法三種，選擇澆筑方法時，須嚴(yán)格依據(jù)大體積混凝土澆筑長度、厚度等的具體要求，選擇合理的分層澆筑方式。每完成一層混凝土的澆筑應(yīng)及時實施振搗，從而使上、下兩層混凝土面更好結(jié)合。同時，澆筑時應(yīng)嚴(yán)格把控混凝土入模時的溫度，正常情況下澆筑混凝土入模溫度應(yīng)<15℃，夏季澆筑入模溫度應(yīng)<25℃，冬季澆筑入模溫度應(yīng)<10℃，以此有效規(guī)避因內(nèi)外溫度過大而導(dǎo)致的混凝土裂縫。

此外，大體積混凝土振搗。大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行振搗作業(yè)，振搗時應(yīng)堅持“快插慢拔、垂直插入，振搗均勻、避免漏振”的原則，且振搗時振搗棒的插入深度應(yīng)至少插進(jìn)分層混凝土的50～100mm的深度，以此來保證分層混凝土間的充分結(jié)合。且振搗作業(yè)人員須嚴(yán)格把握好整個振搗過程中的振搗時間、振搗深度以及振搗棒的移動半徑等參數(shù)，防止因力度及插入深度把握不到位而對模板、預(yù)埋件以及內(nèi)部測溫元件等造成損壞。同時，對于模板角落及邊緣位置，振搗棒無法實施振搗作業(yè)，應(yīng)由人工輔助完成振搗，杜絕欠振、漏振等不良現(xiàn)象而導(dǎo)致的混凝土振搗不密實、強度不達(dá)標(biāo)[2]。

2.4 加強混凝土養(yǎng)護，避免混凝土干裂

水利水電工程大體積混凝土完成澆筑及振搗后，應(yīng)第一時間組織人員進(jìn)行養(yǎng)護作業(yè)。首先，灑水保持混凝土?xí)r刻處于較為濕潤的狀態(tài)，從而防止混凝土表面因快速脫水而導(dǎo)致的干裂。其次，澆筑及振搗成型后，應(yīng)及時做好相關(guān)的保溫、保濕處理，若施工時為夏季可用塑料薄膜覆蓋予以保濕養(yǎng)護，若施工時為冬季可采用薄膜+土工棉氈予以保溫、保濕養(yǎng)護。另外，還要加強對澆筑后混凝土內(nèi)部、外部溫度的測量，以便隨時掌握混凝土內(nèi)外部溫差，一旦溫差達(dá)到20℃就要進(jìn)行預(yù)警并做好應(yīng)對預(yù)案，并加大溫度監(jiān)測頻率，若內(nèi)外溫差達(dá)到23℃時，就要根據(jù)預(yù)案采取相應(yīng)措施，如增加外部保溫或啟動內(nèi)部循環(huán)水進(jìn)行降溫，以此來降低內(nèi)外溫差，避免出現(xiàn)溫度裂縫。此外，大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)至少為14d，夏季應(yīng)加大灑水養(yǎng)護頻率，確?；炷?xí)r刻處于濕潤狀態(tài)，冬季應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況適當(dāng)加入防凍劑、引氣劑等外加劑，確保受凍前大體積混凝土強度至少為5MPa。

3結(jié)束語

大體積混凝土因作業(yè)周期短、強度等級高以及整體性能好等諸多優(yōu)勢而得以廣泛應(yīng)用，然而，其施作工藝繁雜且要求較高，一旦質(zhì)量把控不當(dāng)便易致使混凝土出現(xiàn)裂縫，甚至?xí)纱诵纬蓾B漏通道而影響正常使用。對此，施工技術(shù)及管理人員務(wù)須加強對混凝土施工質(zhì)量的把控，從而為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)水利水電工程奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 李治軍.關(guān)于水利建筑工程大體積混凝土的施工及養(yǎng)護要點分析[J].大科技，2018，（5）：129-130.

[2] 白麗萍，柳芳旭.淺談水利工程大體積混凝土溫控措施[J].環(huán)球市場，2016，（16）：253.