可調(diào)拆卸模板輔助混凝土墻體施工技術(shù)論述

摘要：傳統(tǒng)散支散拆支模系統(tǒng)包含了豎向支撐體系、方木楞和模板面板，其中豎向支撐體系常用形式包括扣件鋼管、獨(dú)立鋼支撐等，這類支模方法耗材量大，浪費(fèi)嚴(yán)重，安裝時(shí)需要大量人工，施工煩瑣且周期較長，用于支撐模板面板的木枋等，也造成了木材大量浪費(fèi)。因此產(chǎn)生了一種新的技術(shù)，利用可調(diào)拆卸模板輔助混凝土墻體的施工技術(shù)，優(yōu)勢顯著。

關(guān)鍵詞：可調(diào)拆卸模板;混凝土土墻體;施工技術(shù)

一、工程特點(diǎn)

（一）本工法通過采用可調(diào)拆卸鋼模版現(xiàn)場組裝混凝土墻體模板，施工簡便，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

（二）本工法與傳統(tǒng)施工工藝相比，減少了現(xiàn)場測量、支架搭設(shè)、支架及模板拆除三道工序，有效地縮短了施工周期，加快了施工進(jìn)度;第三，本工法實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，節(jié)省了模板支撐搭設(shè)工序，簡化了施工程序，提高了墻體施工效率。

二、適用范圍

第一，在進(jìn)行工業(yè)和民用建筑墻體施工時(shí)，適用可調(diào)拆卸模板;第二，本工法最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件是1.0-2.5m范圍內(nèi)的混凝土墻體施工。

三、工程操作要點(diǎn)

（一）鋼模板設(shè)計(jì)

第一，在澆筑時(shí)，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不同的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下墻體受力會(huì)有較大區(qū)別，因而在計(jì)算墻體結(jié)構(gòu)受力情況時(shí)，應(yīng)分階段進(jìn)行計(jì)算，即使用階段和施工階段;第二，尤其要關(guān)注施工階段的強(qiáng)度計(jì)算，應(yīng)采用桁架模型，具體計(jì)算時(shí)應(yīng)驗(yàn)算弦桿強(qiáng)度，同時(shí)要對受壓弦桿、腹桿進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，此外，還要對桁架進(jìn)行撓度驗(yàn)算。

（二）鋼模板加工

第一，鋼筋蓄料裝置：在生產(chǎn)鋼筋桁架，該生產(chǎn)線需使用鋼筋蓄料裝置，該裝置的作用在在于對弦和腹桿鋼筋進(jìn)行拉動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)對材料的適量存貯。壓輥首先會(huì)推進(jìn)設(shè)備的弦與腹桿鋼筋。系統(tǒng)拉出鋼筋時(shí)會(huì)參照一定標(biāo)準(zhǔn)，若超過標(biāo)準(zhǔn)值，則設(shè)備限位被觸碰，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自行暫停操作，整線報(bào)警，由此，工程人員會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況并進(jìn)行整改，以防設(shè)備損壞;第二，鋼筋切斷裝置：該裝置中設(shè)有三把剪刀，可以對根鋼筋進(jìn)行針對性的剪切;第三，垂直鋼筋裝料架：上弦、下弦、兩個(gè)腹桿、鋼筋裝料架以及鋼筋監(jiān)測裝置為鋼筋桁架生產(chǎn)線的重要組成部分。分析裝料架可知，其組成部分包括放線軸、中心軸、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、制動(dòng)器。在整個(gè)裝料過程中，需要對經(jīng)過拉拔的盤裝鋼筋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并保持一定度數(shù);第四，預(yù)矯直裝置：該裝置的組成部分主要包括上弦、下弦和腹桿預(yù)矯直裝置，用于校正鋼筋材料。5個(gè)矯直輪構(gòu)成每組裝置，且矯正輪可自由調(diào)節(jié)。

（三）鋼筋桁架進(jìn)場

第一，對鋼筋桁架出廠合格證、型號(hào)、數(shù)量等進(jìn)行進(jìn)場前的檢驗(yàn)，確保與實(shí)工圖紙和工程質(zhì)量要求相符;第二，在對鋼模板進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用配套軟吊帶，以滿足兜底吊運(yùn)要求。并做到對配套軟吊帶定期檢查與更換，確保運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。

（四）模板面板制作

在對模板面板進(jìn)行開孔放樣施工時(shí)，應(yīng)將三角形鋼筋桁架作為參照，在得到科學(xué)的放樣結(jié)果的基礎(chǔ)上，將若干通孔設(shè)置在模板面板上。

（五）可調(diào)拆卸鋼模板組裝

采用專用支承扣件穿過通孔連接鋼筋桁架與模板面板，形成模板面板可調(diào)拆卸的鋼模板。

（六）吊裝可調(diào)拆卸鋼模板

準(zhǔn)備好角鋼或槽鋼，制作成專用的吊架，對可調(diào)拆卸鋼模板進(jìn)行裝卸和吊裝，在吊裝過程中需要設(shè)置好軟吊帶，并嚴(yán)格按照“十不準(zhǔn)”作業(yè)要求進(jìn)行吊裝施工。

（七）可調(diào)拆卸鋼模板安裝

首先進(jìn)行結(jié)構(gòu)柱和配套鋼梁的安裝，之后可安裝可調(diào)拆卸鋼模板。

（八）附加鋼筋及管線安裝

第一，在連接板材時(shí)，應(yīng)采用扣合形式，工程人員要對板頂綁扎鋼筋，并對部分附加鋼筋，同時(shí)要合理地進(jìn)行管線預(yù)埋;第二，在鋪板時(shí)，要參照鋼模板排版圖，在排列桁架，要對其節(jié)點(diǎn)，確保排列整齊有序;第三，在鋪設(shè)管線的整體過程中，要避免對任何鋼筋進(jìn)行隨意扳動(dòng)，更要避免切斷鋼筋。

（九）支撐體系安裝

第一，臨時(shí)支撐應(yīng)避免采用孤立的點(diǎn)，常見的支撐為帶狀水平支撐，要控制接觸面寬度，使其大于100mm;第二，在垂直鋼筋桁架方向應(yīng)加設(shè)兩道通長臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐鋼梁邊30cm處設(shè)置并間隔1m均勻布置，支撐頂部2根45×45×3鍍鋅方鋼通長平放，臨時(shí)支撐采用定型獨(dú)立鋼支撐，必須保證其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性;第三，當(dāng)墻體跨度不大于8m時(shí)，要檢查其混凝土強(qiáng)度，若小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，則不能拆除臨時(shí)支撐。

（十）工序驗(yàn)收

在安裝好可調(diào)拆卸模板后，工程人員要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后即可進(jìn)行后續(xù)的混凝土澆筑施工。

（十一）混凝土澆筑

第一，對模板雜物、灰塵和油脂等進(jìn)行清理;第二，對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)避免沖擊鋼模板;第三，混凝土的傾倒應(yīng)嚴(yán)格避開鋼模板跨中部位。

（十二）混凝土養(yǎng)護(hù)

第一，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14天;第二，觀察混凝土凝固狀態(tài)，在初凝至終凝這一時(shí)間段內(nèi)，將塑料膜覆蓋在混凝土表面，并同時(shí)進(jìn)行噴水，確保溫度、濕度適宜。

四、結(jié)語

總之，利用可調(diào)拆卸模板輔助混凝土墻體施工工法不但確保了施工安全、質(zhì)量，而且對建筑業(yè)的現(xiàn)場施工管理具有其獨(dú)特的優(yōu)勢，有力地保證建筑工程現(xiàn)場施工的順利實(shí)施。

參考文獻(xiàn)：

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[2].建筑用壓型鋼板[S].GB/T12755.

作者簡介：石建建，福建省實(shí)盛建設(shè)工程有限公司。