ERP系統(tǒng)下的企業(yè)財務(wù)成本管理分析

張敏晞

摘要：隨著現(xiàn)代企業(yè)管理意識的提升、信息技術(shù)的飛速發(fā)展，ERP的管理理念已經(jīng)通過ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)，并對企業(yè)的財務(wù)成本管理提出了新的要求。文章概述了ERP系統(tǒng)的基本含義，從企業(yè)目前普遍面臨著的成本管理精細化、系統(tǒng)化需求出發(fā)，揭示了傳統(tǒng)模式下（制造業(yè)）企業(yè)成本管理的弊端，并闡述了ERP系統(tǒng)在成本全流程管控中的具體應(yīng)用，以及應(yīng)用ERP系統(tǒng)進行成本管理取得的成效。希望通過文章的闡述，可以為企業(yè)財務(wù)成本管理基于ERP系統(tǒng)的更好運用提供一些參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：ERP系統(tǒng);成本管理;應(yīng)用;成效

一、引言

面對激烈的市場競爭，企業(yè)想要生存乃至爭得上游，就必須在滿足客戶需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時有效控制企業(yè)成本，獲取盈利。企業(yè)如何充分運用ERP的先進理念和系統(tǒng)，依托ERP系統(tǒng)的規(guī)范數(shù)據(jù)信息資源，科學(xué)設(shè)計管控節(jié)點，克服傳統(tǒng)模式下企業(yè)成本管理弊端，全流程對成本進行有效管理，為企業(yè)帶來豐厚的收益，成為了聚焦關(guān)注點。

二、ERP系統(tǒng)的基本概況

ERP是“企業(yè)資源計劃”的英文縮寫。ERP系統(tǒng)是將不同企業(yè)的銷售、計劃、財務(wù)、生產(chǎn)、人力等復(fù)雜的經(jīng)營環(huán)節(jié)和管理流程整合到一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺上，從而實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程合理化、系統(tǒng)運行集成化、信息數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、績效監(jiān)控動態(tài)化、管理改善持續(xù)化。當(dāng)前，由于包含了先進的信息技術(shù)和管理理念，ERP系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)化的制造類企業(yè)率先得到應(yīng)用，并拓展推廣到零售、金融、服務(wù)等各個行業(yè)，已經(jīng)逐漸成為企業(yè)當(dāng)前實現(xiàn)成本管控的主要方式和手段。

三、傳統(tǒng)模式下（制造業(yè)）企業(yè)成本管理的弊端

傳統(tǒng)模式下企業(yè)成本管理難以滿足管理精細化要求?，F(xiàn)階段，企業(yè)面臨激烈競爭，要求產(chǎn)品低價優(yōu)質(zhì)，客戶需求不斷變化，個性化需求增強，產(chǎn)品制造按單生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多、兼有外協(xié)和自制。據(jù)此，成本管理面臨著核算和控制難度加大，但同時要求精細化管理的問題。很多企業(yè)仍處手工編制為主計算機為輔的流程階段。物料領(lǐng)用歸集不準(zhǔn)確，（分批法）批次間成本差異大。工人工資及制造費用分?jǐn)偡绞胶唵?，分配基礎(chǔ)單一，難以準(zhǔn)確反映各細類產(chǎn)品成本。原始數(shù)據(jù)收集困難，差異量化分析基礎(chǔ)弱效力差，控制難以有的放矢。

傳統(tǒng)模式下企業(yè)成本管理難以滿足管理系統(tǒng)化要求。傳統(tǒng)模式下企業(yè)成本管理只注重企業(yè)的制造成本，關(guān)注料、工、費三要素。理論上相較目前的“產(chǎn)品生命周期成本理論”缺乏系統(tǒng)性，實操上又缺乏能集成信息和數(shù)據(jù)的ERP系統(tǒng)支持，造成其管理的系統(tǒng)性偏弱。企業(yè)存在不重視研發(fā)設(shè)計階段的成本管理，抑制后續(xù)階段成本控制;合同（訂單）評審階段，（傳統(tǒng)模式下）成本核算嚴(yán)重滯后，無法滿足事前報價需求，引起業(yè)務(wù)流失或接受虧損訂單;原材料采購安排不夠精細，無法實現(xiàn)及時并適量滿足生產(chǎn)需求，采購價格不利，采購數(shù)量冗余，形成物料和資金多重浪費等非系統(tǒng)化成本管理的弊端。

四、ERP系統(tǒng)下（制造）企業(yè)成本管理的應(yīng)用

（一）標(biāo)準(zhǔn)成本核算制度建立和應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)成本法是ERP系統(tǒng)中常見成本核算方法（文中ERP系統(tǒng)以O(shè)RACLE為例）。成本標(biāo)準(zhǔn)的確立目標(biāo)是標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本的差異在可接受的很小范圍內(nèi)，即標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)約等于實際成本。企業(yè)可以通過對標(biāo)準(zhǔn)成本在年內(nèi)進行周期調(diào)整，以反映市場價格來實現(xiàn)，可使成本管理控制更加有效。實踐中可以將標(biāo)準(zhǔn)成本法與實際成本法混合使用，到期末結(jié)賬時將存貨標(biāo)準(zhǔn)成本還原為實際成本。

ERP系統(tǒng)進行成本核算，以產(chǎn)品生產(chǎn)工單為核算單位。從工單開立后物料發(fā)放或資源（工人工資和制造費用、外協(xié)加工費等）投入開始歸集，產(chǎn)品的物料耗用是以物料清單（BOM）為歸集標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的資源投入是以工藝路線為歸集標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)物料清單和工藝路線，層層滾加得出半成品直至產(chǎn)成品的成本。只要確保了輸入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，系統(tǒng)就能自動快捷準(zhǔn)確列示并計算出某一工單成本構(gòu)成及數(shù)據(jù)。在資源耗用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置上，結(jié)合作業(yè)成本法，結(jié)合作業(yè)動因，按機器工時、人工工時、備料準(zhǔn)備、機器檢測等，進行詳細設(shè)置，實現(xiàn)成本精細化核算。

（二）成本分析和控制責(zé)任的界定

有了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本，相當(dāng)于事前有了基準(zhǔn)（計劃成本），可以對工單實施進程中“實時”，也可以在工單完畢后，通過成本耗用的差異分析，尋找產(chǎn)生問題的根源。針對物料品質(zhì)不達標(biāo)、超限額損耗、生產(chǎn)返工、非計劃停工等問題，及時明確設(shè)計、采購、檢驗、生產(chǎn)等部門的責(zé)任，采取相應(yīng)控制措施，節(jié)約成本。

（三）訂單成本（事先）模擬與優(yōu)化設(shè)計

成本模擬是指在參照基礎(chǔ)型產(chǎn)品（或已有產(chǎn)品）基礎(chǔ)上，以滿足客戶訂單的技術(shù)和價格需求為出發(fā)點，重擬設(shè)計方案、變更產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、調(diào)整工藝路線進行生產(chǎn)制造模擬，計算產(chǎn)品成本。ERP系統(tǒng)能夠運用成本模擬功能對產(chǎn)品成本進行預(yù)測，預(yù)估產(chǎn)品盈利情況，對銷售訂單是否接單，促進企業(yè)由目標(biāo)成本出發(fā)，考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案或工藝路線改進。

（四）選擇合格供應(yīng)商

采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證，也就是說企業(yè)不僅要把控自身內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，還需關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量管理，選擇合格供應(yīng)商。將上游供應(yīng)商的質(zhì)量把控好，不僅可以顯性降低成本，還能隱性提升客戶的滿意度和黏合度。

ERP系統(tǒng)可以將合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)嵌入，由系統(tǒng)實施對合格供應(yīng)商的評分。ERP系統(tǒng)可以對供應(yīng)商的材料售價、信用度、納稅情況、到期繳貨、質(zhì)檢結(jié)果（結(jié)合質(zhì)量模塊的運用）等評斷指標(biāo)進行評分，得出相應(yīng)的排名和級別。選擇綜合得分高的供應(yīng)商，同時對采購成本和質(zhì)量成本進行有效管理。

（五）全面優(yōu)化成本控制

ERP系統(tǒng)可以整合企業(yè)的銷售、計劃、生產(chǎn)、庫存等整個業(yè)務(wù)鏈上的工作流與財務(wù)工作流相互融合，從而使企業(yè)整體運營層面上的成本管理建立了密切的聯(lián)系，為全面優(yōu)化成本控制打下基礎(chǔ)。企業(yè)能以價值鏈的構(gòu)建和完善為切入點，掌控梳理各個環(huán)節(jié)相關(guān)流程活動，不斷優(yōu)化成本控制，實現(xiàn)企業(yè)增值。

五、ERP系統(tǒng)下企業(yè)成本管理成效

（一）價值鏈視角，全流程控制

在ERP系統(tǒng)支持下，企業(yè)運用了產(chǎn)品生命周期成本法，從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、客服環(huán)節(jié)，價值鏈分析，全流程管控成本。

1. 重視研發(fā)、設(shè)計（上游）成本

研發(fā)和設(shè)計（產(chǎn)品和生產(chǎn)流程）階段的成本只占到整個產(chǎn)品生命周期中很小的一部分，但是它會鎖定并影響著大部分后續(xù)的生命周期成本。ERP系統(tǒng)提供的企業(yè)資源數(shù)據(jù)分析，使得管理者對產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的設(shè)計的關(guān)注可以具象化，避免只考慮中游成本（制造成本）得出錯誤決策結(jié)果，也對售后服務(wù)等（下游）成本形成源頭控制。

2. 采購環(huán)節(jié)控制

在采購壞節(jié)從兩方面進行控制：一個是采購數(shù)量控制。設(shè)立物料長短周期需求屬性、建立最低庫存量預(yù)警，借助ERP系統(tǒng)的物料需求計劃（MRP），明確采購數(shù)量，優(yōu)化采購規(guī)模。一個是采購價格控制。采購人員工作中用系統(tǒng)的歷史記錄采購價格，比對供應(yīng)商提供的新價格，比對不同供應(yīng)商的價格，爭取到有利的采購價格。

3. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

根據(jù)ERP系統(tǒng)物料清單，實施物料推式（即按清單限額）發(fā)料，對生產(chǎn)耗用超額領(lǐng)料要求填列“超額領(lǐng)料單”，專項監(jiān)管，清楚把控物料投放。

4. 庫存環(huán)節(jié)控制

在庫存環(huán)節(jié)結(jié)合庫存的數(shù)量和存貨的帳期這兩方面進行控制。利用ERP系統(tǒng)上庫存數(shù)量多少和存貨帳期長短的記錄，結(jié)合營運需求，對材料冗余、不足、周轉(zhuǎn)快慢、代替使用等問題，進行及時科學(xué)調(diào)配或處理，激發(fā)沉淀資金的應(yīng)用效益。

5. 銷售環(huán)節(jié)控制

企業(yè)在銷售訂單（合同）評審時使用運用ERP系統(tǒng)的訂單評審和模擬成本功能，根據(jù)目標(biāo)成本優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)計，為訂單承接提供判斷依據(jù)。

利用ERP系統(tǒng)的訂單執(zhí)行跟蹤和應(yīng)收賬款數(shù)據(jù)，關(guān)注客戶訂貨量、是否依約按期收貨、及時回款等，結(jié)合維持客戶關(guān)系的支出數(shù)據(jù)，識別關(guān)鍵重要客戶，調(diào)整控制營銷成本費用的投入。

（二）數(shù)據(jù)支撐，簡化核算

基于ERP系統(tǒng)的成本核算工作是系統(tǒng)自動處理分別由各部門（主要為采購、生產(chǎn)、倉儲等供應(yīng)鏈部門）嚴(yán)格輸入的各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料進行的核算，不需再依靠人工（尤其是財務(wù)部門人員）進行繁復(fù)的成本歸集匯總和分配計算。ERP系統(tǒng)使用使得成本核算有了極高的準(zhǔn)確率與效率，方便管理者能夠?qū)⑵髽I(yè)經(jīng)營的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時掌握在手中，能夠全面動態(tài)地把控現(xiàn)狀做出正確經(jīng)營判斷。

（三）著力分析，責(zé)任落實

ERP系統(tǒng)能夠把企業(yè)運營過程中產(chǎn)生的各項成本明細進行完整記錄與反映，在這種精細化成本控制下輔以相應(yīng)的程序開發(fā)，充分全面地展示了企業(yè)運行過程中的每一項成本的變化異?，F(xiàn)象。據(jù)此企業(yè)能夠直接著力于分析差異形成原因，準(zhǔn)確地落實差異責(zé)任，減少了扯皮，協(xié)調(diào)各部門合力完成成本管控。

（四）助力全面預(yù)算管理

首先，在ERP環(huán)境下，企業(yè)原來事先預(yù)算產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性低下，進而影響全面預(yù)算準(zhǔn)確性的困境得以改變，運用ERP系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本和模擬成本功能，簡化了產(chǎn)品成本預(yù)算過程并極高提升了準(zhǔn)確性，扎實了公司編制銷售成本的預(yù)算基礎(chǔ)。其次，ERP系統(tǒng)為預(yù)算成本管理的執(zhí)行、分析、反饋，提供了良好的管控渠道，助力公司全面預(yù)算管理水平提升。

六、結(jié)語

總而言之，ERP系統(tǒng)為企業(yè)的財務(wù)成本管理提供了強有力的平臺，優(yōu)化了原始成本管理理念，能清楚厘清和呈現(xiàn)成本的來龍去脈，可以準(zhǔn)確核算并精準(zhǔn)分析產(chǎn)品成本，為管理層決策提供有力的服務(wù)。企業(yè)管理者關(guān)注可以從對成本計算精確度上轉(zhuǎn)移向以價值鏈分析為脈絡(luò)，不斷梳理完善流程，充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的作用，增強企業(yè)核心競爭力，促進企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

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