淺論外墻外保溫系統(tǒng)裂縫控制技術(shù)

王秀英

摘 要： 目前，在商品房住宅中，外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫是長期困擾房地產(chǎn)開發(fā)商、設(shè)計院、施工單位等部門的一個難題。外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫問題，嚴重者可引發(fā)結(jié)構(gòu)安全，多數(shù)影響到使用功能，使墻體保溫性能發(fā)生很大改變，不能滿足設(shè)計的節(jié)能要求。要從設(shè)計、施工、監(jiān)督管理進行系統(tǒng)控制。本文論述外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫產(chǎn)生原因和處理技術(shù)，面層裂縫控制與預(yù)防的具體措施。

關(guān)鍵詞：面層裂縫原因;防止措施; 施工技術(shù)要求

[中圖分類號]G [文獻標(biāo)識碼]B [文章編號]1008-1216（2019）08B-0018-03

一、外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫產(chǎn)生原因

（一）部分涂料飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫

1.由于基層強度偏低或者表面清理不干凈，從而降低了粘結(jié)膠與基層的附著力和粘結(jié)力。

2.材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求：例如保溫板材質(zhì)量不合格，壓縮強度過于高，柔性比較差，導(dǎo)致邊角部位產(chǎn)生翹起，從而降低了保溫板材的粘貼強度;另外，砂漿中聚合物添加量較少，使粘結(jié)強度不符合設(shè)計要求;保溫板材的界面劑質(zhì)量不符合設(shè)計要求，未起到提高界面粘結(jié)強度的作用（XPS板一般需要界面處理）。

3.保溫板材粘貼面積不滿足設(shè)計要求，使用錨栓固定時，錨栓數(shù)量也不夠或者未使用錨栓固定，導(dǎo)致抵抗負風(fēng)壓性能不足。

4.對于強度較低的基層空心砌塊，錨固件固定未采用正確的擰入法，而采用了不正確的敲入法。

（二）由于局部面磚飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫

1.飾面層為面磚時，鋪貼面磚時選擇密縫施工，且磚縫小于等于5mm。

2.鋪貼飾面磚時選擇有空腔的背粘法施工。

3.玻纖網(wǎng)或者后熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼不符合設(shè)計要求。

4.選用不符合設(shè)計要求的飾面磚。

5.飾面磚粘貼高度超出設(shè)計要求的允許范圍。

（三）外保溫系統(tǒng)表面凹凸不平出現(xiàn)裂縫

1.基層墻體平整度超出設(shè)計要求的允許范圍，且未進行找平處理。

2.EPS、XPS板材粘貼施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，其安裝允許偏差超出設(shè)計要求。

3.抹面膠漿、面層施工平整度超出設(shè)計要求的允許范圍。

4.錨釘?shù)膲好蔽辞么虿环显O(shè)計要求，致使與保溫層高度不齊，產(chǎn)生突出墻面現(xiàn)象，造成局部區(qū)域凸起。

5.由于網(wǎng)格布的皺折、起鼓，從而使搭接部位抹面砂漿偏厚。

6.板材間的高低偏差未進行打磨處理。

（四）保溫系統(tǒng)橫豎角不順直出現(xiàn)裂縫

1.施工單位的質(zhì)檢員以及監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師對于外保溫系統(tǒng)各道工序的施工質(zhì)量，未按照國家規(guī)范進行檢查驗收。

2.窗洞口等橫豎線角部位未進行掛線施工。

（五）CL結(jié)構(gòu)體系混凝土表面有蜂窩、麻面出現(xiàn)裂縫

1.在混凝土澆筑過程中，由于振搗不密實、漏振或過振引起的混凝土表面存在缺陷，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件表面局部出現(xiàn)蜂窩狀空隙、孔洞，使結(jié)構(gòu)受力截面削弱，強度受到影響。

2.混凝土澆筑時有微小氣泡封堵在混凝土內(nèi)部不能排出。

（六）EPS模塊外保溫板縫拼接不嚴，部分保溫板厚度不符合設(shè)計要求出現(xiàn)裂縫

1.EPS模塊系統(tǒng)所采用的是帶有卡槽結(jié)構(gòu)的保溫板，由于施工人員在板材切割過程中使用切割工具及切割方法不規(guī)范，造成拼接部位不嚴密產(chǎn)生冷橋。

2.由于基層墻體不平整，導(dǎo)致部分墻體粘貼同樣厚度的保溫板后產(chǎn)生錯位、凹凸不平等現(xiàn)象。為滿足表面平整度要求，將部分地方采用厚度不等的調(diào)節(jié)板材進行施工，導(dǎo)致EPS模塊外保溫板厚度不能滿足設(shè)計要求。

（七）保溫砂漿分層、脫落、外觀凹凸不平出現(xiàn)裂縫

1.界面砂漿沒有涂抹或者涂抹量不符合設(shè)計要求，造成保溫砂漿與基層結(jié)合較差，從而產(chǎn)生附著力較弱。

2.首道保溫砂漿涂抹較厚，造成空鼓現(xiàn)象以及附著力極弱。

3.保溫砂漿未按設(shè)計規(guī)定厚度涂抹，有偷工減料現(xiàn)象存在，造成傳熱系數(shù)不符合要求。

4.最后一道砂漿未壓緊且收光質(zhì)量較差，從而影響了平整度及表面強度。

5.平整度極差，雖采取固化后打磨調(diào)整措施，但直接破壞了保溫層整體性及表面強度。

二、外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫防治措施

（一）部分涂料飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫防治措施

1.外墻外保溫工程的施工必須在基層墻體施工質(zhì)量驗收合格之后才能進行。

2.材料的質(zhì)量控制措施參見《墻體裂縫防治措施》第一條。

3.根據(jù)基層材料和保溫材料的種類采用不同的錨固件和錨固方式，錨固件的數(shù)量必須達到以下要求：涂料飾面時，建筑物高度在20m以上時，采用粘錨結(jié)合方式，錨栓每平方米不宜少于6個，且每塊板中心位置應(yīng)設(shè)1～2個錨栓。若選用XPS板材作保溫層時，采取從首層開始采用粘錨結(jié)合方式，錨栓每平方米不得少于5個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角處、門窗洞口邊緣的水平和垂直方向均須加密，其間距不大于200mm，錨栓距基層墻體邊緣不小于80mm。輕質(zhì)砌塊墻體宜選用尼龍錨栓固定。飾面層選用面磚時，采取從首層開始采用粘錨結(jié)合方式，錨栓宜安裝在增強網(wǎng)之外，錨固件的數(shù)量每平方米不宜少于8個。

4.若設(shè)計為涂料飾面時，涂膠粘結(jié)面積不得小于聚苯板面積的50%;若設(shè)計為面磚飾面時，涂膠粘結(jié)面積不得小于聚苯板面積的65%。

5.玻纖網(wǎng)的鋪貼方法：第一道抹面膠漿厚度2～4mm，待抹面膠漿干燥達到一定強度后再鉆孔，采用錨栓壓住玻纖網(wǎng)插入漲塞套管，然后擰緊錨固釘固定在基層墻體上，檢查合格之后，再抹第二道抹面膠漿，厚度為4～5mm。

后熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪貼方法：先抹第一道抹面膠漿3～5mm，待抹面膠漿干燥達到一定強度后再鉆孔，將錨固釘（帶盤尼龍脹栓）壓住鋼絲網(wǎng)插人漲塞套管，使鋼絲網(wǎng)繃緊，繃平緊貼第一道抹面膠漿，然后按雙向@500mm梅花狀分布，將鋼絲網(wǎng)固定在基層墻體上，檢查合格之后，再抹第二道抹面膠漿，厚度4～5mm，嚴禁鋼絲網(wǎng)外漏。鋼絲網(wǎng)剪裁宜保證最外邊網(wǎng)格的完整性，搭接寬度不應(yīng)小于兩個完整網(wǎng)格，搭接部位要有錨固件固定，左右搭接接茬必須應(yīng)錯開。

（二）部分面磚飾面保溫板脫落出現(xiàn)裂縫防治措施

1.外墻飾面磚粘貼時，縫深和縫寬必須符合設(shè)計要求，嚴禁使用密縫，縫寬不應(yīng)小于5mm。

2.粘貼面磚宜采用雙涂法（墻面刮涂和瓷磚背涂）施工，且粘結(jié)的灰漿中間應(yīng)略高，四邊應(yīng)略低，粘貼時注意輕輕揉壓，直至壓出灰漿，并用鐵鏟剔除灰漿，粘貼厚度控制在3～5mm。

3.粘貼面磚必須采用專用面磚粘貼砂漿，在面磚施工前，必須進行現(xiàn)場拉拔試驗，檢驗指標(biāo)合格之后才能進行施工。

4.在粘貼面磚時，其抗裂防護層中后熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)孔中心距為10.0～12.0mm，鋼絲直徑為0.9～1.0mm，鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)≥120g/m2，焊點抗拉力≥70N。

（三）外保溫系統(tǒng)表面凹凸不平出現(xiàn)裂縫防治措施

1.砌體工程墻體表面平整度大于6mm，混凝土工程墻體表面平整度大于9mm時，基層墻體必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計方案要求對基層進行處理，處理后的基層必須符合保溫層施工方案的要求。

2.保溫聚苯板安裝允許偏差必須達到以下要求：表面平整度≤2mm，立面直度≤2mm，陰、陽角垂直度≤2mm，陽角方正度≤2mm，接縫高差≤1.0mm，板縫寬度≤1.0mm。

3.抹面膠漿和飾面層的施工質(zhì)量必須符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210規(guī)定，粘貼面磚允許偏差和檢驗方法必須符合《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》JGJ126規(guī)定。

4.錨釘壓帽與保溫層應(yīng)平齊或者略敲入一些。

5.網(wǎng)格布鋪貼方法：應(yīng)從中部開始批刮到四周部位，搭接處的砂漿層必須刮平。

6.板材間高低差大于1.0mm時，應(yīng)對其表面進行打磨平整。

（四）保溫系統(tǒng)橫豎角不順直出現(xiàn)裂縫防治措施

1.外墻外保溫系統(tǒng)施工必須加強原材料控制、過程控制、質(zhì)量控制，加強完善“五檢”制度，且有完整詳細的檢查驗收記錄，上一道工序完成后，必須經(jīng)過監(jiān)理公司的專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工作業(yè)。

2.大角、窗洞口等陽角部位須從上到下吊線施工。外墻滴水線、陰陽角及窗洞口部位應(yīng)采用塑料護角網(wǎng)或塑料護角條，且確保線角的順直。

（五）CL結(jié)構(gòu)體系混凝土表面有蜂窩、麻面出現(xiàn)裂縫防治措施

1.對混凝土的配合比嚴加控制，進人現(xiàn)場的混凝土進行塌落度檢測。

2.混凝土選用自密實性混凝上，混凝土骨料選擇適合該結(jié)構(gòu)體系的粒徑級配。

3.混凝土澆筑振搗工人應(yīng)進行相關(guān)培訓(xùn)，盡量選擇有經(jīng)驗的振搗工人。監(jiān)理人員嚴格進行旁站監(jiān)督。

（六）EPS模塊外保溫板縫拼接不嚴、部分保溫板厚度不符合設(shè)計要求出現(xiàn)裂縫的防治處理措施

1.必須使用專業(yè)切割工具進行保溫板切割，且對于拼接部位產(chǎn)生無法避免的縫隙處宜采用發(fā)泡膠進行封堵。

2.粘貼EPS模塊保溫板之前，必須對基層墻體平整度進行處理，待滿足施工要求之后才能進行EPS模塊保溫板粘貼。

（七）保溫砂漿分層、脫落、外觀凹凸不平產(chǎn)生裂縫防治措施

1.嚴格控制界面層質(zhì)量，第一道保溫砂漿與之緊密抹壓，咬合好以防空鼓。

2.滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)厚度要求，且厚度宜控制在40～50mm合理范圍內(nèi)。

3.最后一道應(yīng)拍打緊壓，在砂漿濕狀態(tài)下保證平整度與壓緊收光一次成活。

4.注意陰陽角線與外飾構(gòu)件接口處和特殊部位等細活施工到位。

三、結(jié)束語

外墻外保溫系統(tǒng)面層裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，大量的工程實踐說明，只有在設(shè)計、施工和交付使用過程中針對各影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守設(shè)計和施工規(guī)范，搞清裂縫產(chǎn)生的原因，再加以正確的處理措施，裂縫是能得到控制和預(yù)防的，并能取得較好的社會效益和環(huán)境效益。

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