熊 健 ,蒲 林,王宏兵,羅清敏,高族穎
XIONG Jian1 ,PU Lin1,WANG Hong-bing2,LUO Qing-min2,GAO Zu-ying2
(1.貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴定卷煙廠,貴定 551300;2.云南昆船電子設(shè)備有限公司,昆明 650217)
目前在煙草行業(yè)中大量使用的電子皮帶秤的稱重裝置基本上有以下幾種:?jiǎn)蝹鞲衅鞲軛U秤臺(tái)、雙傳感器杠桿秤臺(tái)、雙傳感器單托輥直壓秤臺(tái),四傳感器雙托輥直壓秤臺(tái)等等。杠桿式秤臺(tái)由于中間環(huán)節(jié)因素過(guò)多,這種技術(shù)已經(jīng)逐漸被淘汰;直壓式稱重,如果采用框架式秤臺(tái),必須采用三只以上的傳感器才能托住一個(gè)秤臺(tái),現(xiàn)有一般的托輥式最小稱重單元都是單托輥的,也必須用一只或兩只(帶寬較寬時(shí)必須是兩只)傳感器支撐一根稱重輥,采用兩組或更多稱重單元必須采用更多的傳感器來(lái)支撐??蚣苁匠优_(tái)笨重,而且需要傳感器數(shù)量較多,不經(jīng)濟(jì),傳統(tǒng)托輥式秤臺(tái)為了提高穩(wěn)定性和精度至少采用兩組稱重單元,稱重所需的傳感器數(shù)量不會(huì)低于四只,如果采用更多的托輥數(shù)量來(lái)減小誤差,需要的稱重單元更多,傳感器數(shù)量也更多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜也不經(jīng)濟(jì),而且也無(wú)法滿足已有的一些老式的托輥秤臺(tái)的改造。依據(jù)皮帶秤相對(duì)誤差理論,采用更多的稱重托輥或?qū)⑹瞧С酉蚋呔劝l(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì),而同時(shí)如何盡可能地降低傳感器安裝數(shù)量也是需要解決的一大難題。
雙輥稱重單元主要依據(jù)對(duì)相對(duì)誤差的研究分析,揚(yáng)長(zhǎng)避短進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
相對(duì)誤差是稱重過(guò)程中設(shè)備稱量結(jié)果的相對(duì)差值與真實(shí)結(jié)果的比值。
為了直觀體現(xiàn)相對(duì)誤差與各相關(guān)因子的關(guān)系,便于皮帶秤的設(shè)計(jì)者們有針對(duì)性的來(lái)設(shè)計(jì)、優(yōu)化稱重機(jī)構(gòu),對(duì)相對(duì)誤差產(chǎn)生的過(guò)程做一個(gè)簡(jiǎn)單的推導(dǎo)研究:如圖1所示,是一個(gè)采用2組單輥稱重單元稱重的簡(jiǎn)化示意圖,黑色梯形線是傳感器的受力曲線圖。假設(shè)每米料重q,托輥間距為a,根據(jù)受力曲線圖,兩組稱重輥的傳感器實(shí)際采集到的物料重量為G=2aq。根據(jù)受力曲線圖,稱重托輥間的受力都是直線,如果有3組稱重托輥,采集到的物料重量為G=3aq,一次類推如果有n組稱重托輥,那么采集到的物料重應(yīng)該是:
實(shí)際在稱重過(guò)程中,物料壓在皮帶面上,傳感器自身形變、皮帶下榻、托輥受力彎曲、稱重輥安裝高低都會(huì)導(dǎo)致帶面是有一定量的下沉,如圖2所示,假設(shè)下沉量為d,皮帶的張力為Fp。皮帶的張力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上的分力(如果皮帶秤稱重輥安裝的比過(guò)度輥高皮帶張力產(chǎn)生一個(gè)向下的分力),抵消(或增加)一部分物料的重力。所以傳遞給傳感器的真實(shí)重力為:
根據(jù)相對(duì)誤差的定義,相對(duì)誤差的表達(dá)式為:
由式(3)可以看出,±2FpSinα就是誤差項(xiàng),將式(1)、式(2)代入式(3),便可得到相對(duì)誤差E的表達(dá)式:
由于皮帶面的下沉量d比較小,α值也就非常小,近似的認(rèn)為Sinα=d/a,代入式(4),就可以得出相對(duì)誤差:E=±2Fp.d/n.q.a2。由于皮帶是傳力介質(zhì),考慮到皮帶自身的物理因素的引入皮帶效應(yīng)系數(shù)K,就可以得出前面所講的相對(duì)誤差公式:
其中:E為相對(duì)誤差;K為皮帶效應(yīng)系數(shù);Fp為皮帶張力;d為稱重輥垂直位移;n為稱重輥組數(shù);q為每米料重;a為托輥間距。
圖2 張力影響力學(xué)分析簡(jiǎn)圖
減小相對(duì)誤差的有效手段就是減小分子,增大分母。分子的皮帶效應(yīng)系數(shù)K,跟皮帶自身有關(guān),一旦皮帶選定就無(wú)法改變,皮帶張力Fp必須滿足皮帶不打滑的最小張力,保持張力的恒定,使張力產(chǎn)生的誤差基本可控。目前市場(chǎng)上的皮帶秤廠家大多都采用了皮帶恒張緊裝置。從分子上的因素來(lái)看,只有減小稱重輥的垂直位移d可行。如此看來(lái)分子上的因子目前基本沒(méi)有太好的措施就只能看分母上的因子了:
(1)增大單位長(zhǎng)度上料重q,看似是很有效的手段。一種物料的容重是固定的,要提高秤臺(tái)上每米料重就只有加高料層,但料層不能無(wú)限加高,料層過(guò)高物料會(huì)塌翻,落料不均,“雪崩”現(xiàn)象嚴(yán)重。制絲線最大料層厚度一般也就在200mm左右,打葉復(fù)烤線煙葉料厚300mm左右。
(2)稱重輥間距a,依據(jù)誤差公式來(lái)看,增大a應(yīng)該是最有效的。相對(duì)誤差公式里給出的只是誤差因子與誤差的一個(gè)相對(duì)關(guān)系。托輥間距過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致皮帶塌拉效應(yīng)嚴(yán)重,適得其反。皮帶間距過(guò)大,皮帶塌拉嚴(yán)重,由于皮帶張力產(chǎn)生的2Fpsinα誤差更大。
從以上分析來(lái)看,減小相對(duì)誤差E目前可以采取的有效措施有:
(1)尋找適合皮帶秤的優(yōu)質(zhì)皮帶,盡量消除皮帶自身的效應(yīng)系數(shù)K;
(2)提高秤臺(tái)鋼性,減小帶料時(shí)的帶面下沉量d;
(3)采用形變量更小的傳感器,也是減小帶料時(shí)的帶面下沉量d;
(4)增加稱重托輥組數(shù)n。
直壓式稱重是最簡(jiǎn)潔、最穩(wěn)定可靠的稱重方式,目前稱重技術(shù)一直停留在單托輥稱重單元(如圖3左邊部分)的基礎(chǔ)上,沒(méi)有進(jìn)一步的突破。依據(jù)正確理論引導(dǎo),保持與原有電子皮帶秤的互換性,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、輕便、不增加傳感器數(shù)量的雙托輥單元式電子皮帶秤,突破單托輥稱重單元技術(shù)的瓶頸,是皮帶秤技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)所需。下面介紹一種可行的雙托輥稱重單元。
圖3 典型單、雙托輥稱重單元結(jié)構(gòu)圖
如圖3右邊部分(1為稱重輥;2為高強(qiáng)度鋁板;3為端軸;4為調(diào)整滑塊組合;5為稱重傳感器;6為端軸固定座)所示的雙托輥稱重單元是根據(jù)相對(duì)誤差理論的各影響因子的分析,采取可行的方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。該結(jié)構(gòu)為自聯(lián)式,采用鋼制波紋管傳感器替代傳統(tǒng)的鋁制傳感器,減小傳感器的形變。該結(jié)構(gòu)包括有由兩根平行的托輥和兩塊平行的連接板連接組成的矩形框架,分別安裝于兩塊連接板中間的兩個(gè)端軸、分別設(shè)置于連接板外側(cè)的兩個(gè)端軸固定座、兩個(gè)端軸固定座分別與稱重傳感器連接。
稱重托輥由空心芯軸、筒體、軸承等組成。芯軸采用兩端軸頭與空心管焊接后加工而成,軸承套裝在軸頭上,筒體套裝在軸承外;兩端軸頭分別插入連接板開(kāi)設(shè)的連接孔中。在連接板的連接孔外側(cè)面開(kāi)設(shè)有壓板可嵌入的沉孔,沉頭螺釘穿過(guò)壓板擰入軸頭內(nèi)拉緊,將托輥軸頭與連接板緊固連接。在端軸外側(cè)面銑有平面,端軸置于固定座的U型槽里,兩顆調(diào)節(jié)螺釘從外側(cè)穿過(guò)U型槽頂向端軸平面將端軸鎖緊。
兩根稱重輥與兩塊連接板形成了一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的矩形框架,加之托輥采用空心管結(jié)構(gòu)以及重量較輕的鋁合金制做,避免了傳統(tǒng)多托輥稱重單元在框架上固定托輥的笨重結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、緊湊。整個(gè)框架以端軸的軸心為中心成對(duì)稱結(jié)構(gòu),抵消物料重量形成兩側(cè)托輥的壓力對(duì)傳感器造成側(cè)向扭矩,通過(guò)調(diào)節(jié)固定座側(cè)面調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄Q入長(zhǎng)度,使稱重單元的端軸在固定座U型槽里旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)兩邊托輥的高低,達(dá)到找平稱重面的目的。調(diào)整滑塊組合可以方便調(diào)整稱重單元的高低,結(jié)構(gòu)可以做成與以往單輥稱重單元調(diào)整滑塊組合完全互換,這樣可以在原有皮帶秤改動(dòng)很小的情況下,完全替代原有的單輥稱重單元。
至于采用兩顆調(diào)節(jié)螺釘擰入長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)稱重框架的水平面,感覺(jué)太單薄,可以在具體設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)證過(guò)程中進(jìn)行優(yōu)化,考慮了其他兩種方案(如圖4所示),可以供參考。
圖4 雙托輥稱重單元結(jié)構(gòu)參考圖
圖4左邊的方案采用刀口、刀承作為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn),通過(guò)調(diào)節(jié)另一端螺釘來(lái)調(diào)整雙輥的水平。圖4右邊的方案采用的圓弧面作為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn),這幾種結(jié)構(gòu)形式各有千秋,可以在樣機(jī)試制和使用過(guò)程中進(jìn)行驗(yàn)證,從加工經(jīng)濟(jì)性、工藝性、功能方面進(jìn)行比對(duì)優(yōu)化,采用最優(yōu)的方式。
自聯(lián)式雙輥稱重單元的研發(fā)設(shè)計(jì)完全符合相對(duì)誤差理論公式,跟目前流行的單輥稱重單元相比有很多的優(yōu)勢(shì)。
如圖5所示,傳統(tǒng)單托輥稱重單元有效計(jì)量段為L(zhǎng)/2,本論文所述的自聯(lián)式雙托輥稱重裝置的有效計(jì)量段長(zhǎng)度為2L/3(托輥間距均布)。在稱重區(qū)域長(zhǎng)度L不改變的情況下有效計(jì)量段增大,可提高當(dāng)前秤臺(tái)上采樣的物料重量,減小皮重變化在整個(gè)稱重中影響量,有利于提高皮帶秤的計(jì)量精度。另外稱重區(qū)域長(zhǎng)度不改變,皮帶秤的輸送機(jī)長(zhǎng)度可以與原來(lái)保持一致,采用自聯(lián)式雙輥稱重單元的皮帶秤可以直接替換原有的舊秤,方便新舊設(shè)備的改造替換。
圖5 有效計(jì)量段計(jì)算示意圖
以帶寬B=1800mm的稱重輥為例,對(duì)單輥稱重單元和本論文敘述的雙輥稱重單元在自重和負(fù)載30kg的情況下進(jìn)行CAE位移分析,單輥稱重單元托輥?zhàn)畲笙鲁亮繛?.59mm,而本論文敘述的雙輥稱重單元下沉量為0.41mm。所以采用自聯(lián)式雙輥稱重單元在同樣的負(fù)載下,托輥下沉量d減小了0.18mm,相對(duì)誤差E的公式里可以看出,d減小則相對(duì)誤差也減小。雖然增加了一根托輥,但并不笨重,鋼性反而得到了加強(qiáng),對(duì)提高稱重精度秤臺(tái)的穩(wěn)定性都有好處。
本雙輥稱重單元是皮帶秤稱重部分的最小單元,可以單組使用,單組使用時(shí)相當(dāng)于采用2組單輥稱重單元的效果,但只需2只傳感器,2組單輥稱重單元必須要4只傳感器,降低了成本。
自聯(lián)式雙托輥稱重單元除了可以單組使用外,也可以多組使用,如圖6所示,是使用2組自聯(lián)式雙托輥稱重單元與2根過(guò)渡托輥組成的一個(gè)雙秤臺(tái)示意圖,兩組稱重單元成對(duì)稱安裝,輸送過(guò)程中對(duì)傳感器產(chǎn)生的有害水平力矩對(duì)傳感器的作用相反,一組使傳感器受壓,一組使傳感器受拉,對(duì)整個(gè)稱重系統(tǒng)就相互抵消,精度和穩(wěn)定性相對(duì)單組稱重單元來(lái)說(shuō)更高。采用兩組時(shí),可以直接替換目前市場(chǎng)上廣泛采用的兩組單托輥稱重單元的雙計(jì)量皮帶秤,而且不影響原有的控制系統(tǒng)。當(dāng)采用更多的組數(shù)時(shí),建議使用偶數(shù)數(shù)量,這樣每?jī)山M成對(duì)稱安裝,相互抵消有害水平力,有利于計(jì)量精度的提高。
圖6 兩組雙托輥稱重單元組成的雙秤臺(tái)示意圖
提高皮帶秤的稱重精度和穩(wěn)定性是皮帶秤發(fā)展永恒的主題和目標(biāo),本論文所闡述的自聯(lián)式雙托輥稱重單元,增加了托輥組數(shù),可提高電子皮帶秤秤臺(tái)的鋼性,減小因托輥彎曲導(dǎo)致的秤臺(tái)的下沉量,從而減小誤差因子2Fpsinα的影響量。同時(shí)增加了稱重托輥的有效計(jì)量段長(zhǎng)度,可提高秤臺(tái)上采樣的物料重量,減小皮重變化在整個(gè)稱重中的影響量,使皮帶秤的計(jì)量精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。在單輥稱重單元無(wú)法進(jìn)一步突破的情況下,減小相對(duì)誤差采用雙托輥稱重單元是行之有效的手段,雖然直壓直聯(lián)式雙托輥稱重單元目前在煙草電子秤行業(yè)還未曾大量出現(xiàn)和應(yīng)用,但它將是皮帶秤發(fā)展需求的必然產(chǎn)物,也將是下一代皮帶秤的主推形式和皮帶秤技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。