王軍,張磊,樊志梟,張希杰,耿磊,王遠(yuǎn)景
(1.內(nèi)燃機(jī)可靠性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東濰坊 261061;2.濰柴動(dòng)力空氣凈化科技有限公司,山東濰坊 261061;3.濰柴動(dòng)力股份有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)研究院,山東濰坊 261061)
車用選擇性催化還原(selective catalytic reduction,SCR)技術(shù)是目前最成熟的重型柴油機(jī)尾氣后處理技術(shù),可使柴油機(jī)滿足嚴(yán)格的排放法規(guī),同時(shí)具有較好的燃油經(jīng)濟(jì)性,已在國(guó)內(nèi)外重型柴油機(jī)市場(chǎng)得到廣泛應(yīng)用[1-3]。
增壓中冷后進(jìn)氣溫度對(duì)柴油機(jī)性能影響較大,中冷后進(jìn)氣溫度過(guò)高,導(dǎo)致充氣效率下降,影響柴油機(jī)功率;中冷后氣溫過(guò)低,導(dǎo)致柴油機(jī)進(jìn)氣溫度較低,影響柴油機(jī)燃燒溫度及排氣溫度,從而影響SCR系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化效率[4-5]。
在GT-power環(huán)境中進(jìn)行柴油機(jī)缸內(nèi)最高燃燒溫度和渦輪后排氣溫度熱力學(xué)仿真,熱力學(xué)模型如圖1所示,發(fā)動(dòng)機(jī)基本參數(shù)如表1所示。
表1 柴油機(jī)主要技術(shù)規(guī)格
圖1 柴油機(jī)熱力學(xué)仿真模型
選定穩(wěn)態(tài)工況點(diǎn)為功率81 kW、轉(zhuǎn)速2300 r/min和功率75 kW、轉(zhuǎn)速1800 r/min,模擬中冷后進(jìn)氣溫度分別為30、35、40、45、50、55、60 ℃時(shí)柴油機(jī)缸內(nèi)最高燃燒溫度和渦輪后排氣溫度,結(jié)果如圖2所示。由圖2可知,隨著中冷后進(jìn)氣溫度的升高,缸內(nèi)最高燃燒溫度和渦輪后排氣溫度均逐漸升高。柴油機(jī)缸內(nèi)最高燃燒溫度的升高導(dǎo)致原機(jī)NOx排放升高,渦輪后排溫的升高有助于提高SCR后處理系統(tǒng)的入口溫度[6-10]。
a)功率81 kW、轉(zhuǎn)速2300 r/min b) 功率75 kW、轉(zhuǎn)速1800 r/min圖2 不同工況下柴油機(jī)缸內(nèi)最高燃燒溫度和渦輪后排氣溫度模擬結(jié)果
圖3 臺(tái)架測(cè)試系統(tǒng)
為更好地對(duì)比中冷后進(jìn)氣溫度的差異對(duì)排放結(jié)果的影響,本次試驗(yàn)選擇功率和排氣量相對(duì)較小的2.3 L機(jī)型進(jìn)行排放試驗(yàn)。按照文獻(xiàn)[11]中試驗(yàn)工況和試驗(yàn)條件要求進(jìn)行世界統(tǒng)一瞬態(tài)測(cè)試循環(huán)(world harmonized transient cycle,WHTC)排放循環(huán)測(cè)試。臺(tái)架試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)布置如圖3所示。
采用二級(jí)中冷系統(tǒng),分別將標(biāo)定工況中冷后進(jìn)氣溫度控制在30、40、50 ℃,固定中冷進(jìn)水閥門開(kāi)度,控制其他邊界條件不變,多次進(jìn)行WHTC循環(huán),測(cè)量記錄噴尿素前后NOx排放、渦輪后排溫等參數(shù)。
分別采用中冷一級(jí)中冷系統(tǒng)、中冷二級(jí)中冷系統(tǒng),固定中冷器循環(huán)水閥門開(kāi)度不變,進(jìn)行一天中不同時(shí)刻WHTC排放試驗(yàn),觀察環(huán)境溫度變化對(duì)WHTC中冷后氣溫的影響。
原機(jī)NOx排放試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
表2 排放結(jié)果對(duì)比表
標(biāo)定工況中冷后進(jìn)氣溫度控制在30、40、50 ℃,對(duì)應(yīng)的WHTC原機(jī)NOx排放結(jié)果分別為5.88、6.02、6.14 g/(kw·h)。隨著中冷后進(jìn)氣溫度的升高,NOx原機(jī)排放結(jié)果也有所升高。
3.1.2 WHTC循環(huán)NOx尾排結(jié)果對(duì)比
WHTC循環(huán)試驗(yàn)在尾氣中NOx的體積分?jǐn)?shù)、尿素噴射速率、排氣溫度、中冷后進(jìn)氣溫度結(jié)果分別見(jiàn)圖4~7。
圖4 WHTC瞬態(tài)循環(huán)NOx體積分?jǐn)?shù) 圖5 WHTC瞬態(tài)循環(huán)尿素噴射速率
由圖4可見(jiàn),NOx排放主要出現(xiàn)在WHTC循環(huán)前700 s,該區(qū)域排溫較低,尿素噴射較少且催化劑未達(dá)到最佳工作溫度,導(dǎo)致NOx體積分?jǐn)?shù)較高。對(duì)比不同中冷后進(jìn)氣溫度對(duì)應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果, 隨著中冷進(jìn)氣溫度的升高,循環(huán)中總的尿素噴射量增加,NOx體積分?jǐn)?shù)隨之降低。雖然中冷后進(jìn)氣溫度的升高也帶來(lái)原機(jī)NOx一定程度的升高,但國(guó)六噴射策略中尿素噴射速率能夠隨原機(jī)NOx體積分?jǐn)?shù)的變化而相應(yīng)調(diào)整。中冷后進(jìn)氣溫度升高后,排氣溫度升高,SCR噴射系統(tǒng)尿素能更快起噴,同時(shí)催化劑能夠更快進(jìn)入高效窗口區(qū)域,從而能夠提高SCR系統(tǒng)轉(zhuǎn)化效率,降低NOx排放結(jié)果。
圖6 WHTC瞬態(tài)循環(huán)排氣溫度 圖7 WHTC瞬態(tài)循環(huán)中冷后氣溫
當(dāng)中冷進(jìn)氣溫度為30 ℃時(shí),NOx體積分?jǐn)?shù)最高,這是因?yàn)橹欣浜筮M(jìn)氣溫度過(guò)低后導(dǎo)致排氣溫度過(guò)低,使得在300~400 s區(qū)域工況未達(dá)到尿素噴射條件造成尿素未噴射,從而導(dǎo)致該部分區(qū)域NOx排放較高。
分別采用一級(jí)中冷系統(tǒng)、二級(jí)中冷系統(tǒng)在一天不同時(shí)段進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)證兩種中冷系統(tǒng)對(duì)WHTC瞬態(tài)排放循環(huán)中冷后氣溫的影響。固定中冷器進(jìn)水閥門開(kāi)度,控制其他邊界條件一致,在一天中早、中、晚3個(gè)固定時(shí)刻進(jìn)行熱態(tài)WHTC循環(huán)。兩種系統(tǒng)試驗(yàn)獲得的各循環(huán)中冷后氣溫如圖8所示。
a)一級(jí)中冷系統(tǒng) b)二級(jí)中冷系統(tǒng)圖8 中冷后氣溫變化
由圖8可見(jiàn),采用一級(jí)中冷系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),3個(gè)時(shí)段的中冷后平均進(jìn)氣溫度差異較大,分別為18.3、21.2、25.6 ℃。采用一級(jí)中冷系統(tǒng)時(shí),中冷器內(nèi)冷卻液主要來(lái)自冷卻水箱,溫度受環(huán)境溫度影響較大,早上溫度較低,冬季時(shí)一般低于20 ℃,此時(shí)中冷后進(jìn)氣溫度也比較低;隨著氣溫的上升和系統(tǒng)的持續(xù)工作,冷卻水箱內(nèi)水溫逐漸升高,中冷后進(jìn)氣溫度也逐漸升高。
采用二級(jí)中冷系統(tǒng)時(shí),由第二級(jí)中冷系統(tǒng)中冷凍液對(duì)一級(jí)中冷器中的冷卻液進(jìn)行冷卻,能夠較好的控制中冷器中冷卻液溫度,當(dāng)中冷器進(jìn)水閥門開(kāi)度固定時(shí),前后幾次WHTC循環(huán)試驗(yàn),中冷后進(jìn)氣溫度變化不大。采用二級(jí)中冷系統(tǒng)能夠較好地保證WHTC循環(huán)的排放一致性和正常尿素噴射需要的排氣溫度。
1)中冷后進(jìn)氣溫度能夠影響柴油機(jī)缸內(nèi)最高燃燒溫度和渦輪后排氣溫度,隨著中冷后進(jìn)氣溫度的升高,缸內(nèi)最高燃燒溫度和排氣溫度均上升。
2)隨著中冷后進(jìn)氣溫度的提高,WHTC循環(huán)的原機(jī)NOx排放升高;中冷后氣溫影響WHTC循環(huán)的排氣溫度和尿素噴射量。中冷后進(jìn)氣溫度過(guò)低,循環(huán)中部分工況低于尿素噴射溫度下限,導(dǎo)致尿素不噴射,NOx排放升高。
3)采用一級(jí)中冷系統(tǒng)時(shí),中冷后進(jìn)氣溫度受外界環(huán)境影響較大,難以保證連續(xù)WHTC循環(huán)試驗(yàn)中冷后進(jìn)氣溫度的一致性;建議采用二級(jí)中冷系統(tǒng)保證試驗(yàn)結(jié)果的一致性和有效性。