基于BIM的建設(shè)項(xiàng)目檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定系統(tǒng)研究

葉俊偉，孫文建

(南京工業(yè)大學(xué) 土木工程學(xué)院，江蘇 南京 211816)

工程項(xiàng)目檢驗(yàn)批是質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定中的基本單元，也是分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定的基礎(chǔ)。然而，目前施工企業(yè)在檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收中無(wú)論是數(shù)據(jù)的采集還是質(zhì)量評(píng)定均存在人為干擾，甚至質(zhì)量數(shù)據(jù)虛假，質(zhì)量評(píng)定流于形式。BIM作為一種信息技術(shù)平臺(tái)，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于工程項(xiàng)目管理之中，開發(fā)了基于BIM技術(shù)的工程項(xiàng)目成本管理系統(tǒng)和進(jìn)度管理系統(tǒng)，即所謂的BIM 3D和4D技術(shù)。與此同時(shí)，一些學(xué)者對(duì)BIM技術(shù)在工程項(xiàng)目質(zhì)量管理方面的應(yīng)用做了相關(guān)探索，如DENG等[1]設(shè)計(jì)了一個(gè)基于BIM技術(shù)和GIS技術(shù)的物料信息查詢框架，各參與方能夠根據(jù)各自需求通過(guò)該框架自動(dòng)提取和查詢所需信息。陳麗[2]運(yùn)用BIM技術(shù)和IFC標(biāo)準(zhǔn)，建立了支持提取和調(diào)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)與材料信息的建筑產(chǎn)品信息庫(kù)。PARK等[3]設(shè)計(jì)了一種關(guān)聯(lián)現(xiàn)場(chǎng)照片和BIM對(duì)象的方法，用以真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況。李亞?wèn)|等[4]認(rèn)為可以選用BIM模型作為信息載體，并采用數(shù)碼相機(jī)、iPad和全景掃描技術(shù)進(jìn)行信息錄入。XIE等[5]提出了基于BIM和RFID的鋼結(jié)構(gòu)材料追蹤管理方法，可以實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)材料數(shù)據(jù)的收集、篩選、管理、監(jiān)視和分享功能。CHEN等[6]研究了某項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工階段三維激光掃描技術(shù)的應(yīng)用方法，研究了點(diǎn)云數(shù)據(jù)自動(dòng)生成和處理的技術(shù)。

從現(xiàn)有的文獻(xiàn)和開發(fā)的BIM技術(shù)顯示，目前BIM技術(shù)在質(zhì)量管理方面的研究主要集中在質(zhì)量管理信息的處理與共享方面，而針對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量信息的采集與質(zhì)量評(píng)定方面研究不足。筆者學(xué)習(xí)了國(guó)內(nèi)外學(xué)者既有的研究結(jié)論，在利用二維碼技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)和三維掃描技術(shù)采集檢驗(yàn)批施工信息的基礎(chǔ)上，從BIM質(zhì)量信息模型的角度出發(fā)，創(chuàng)建了檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定系統(tǒng)。

1 系統(tǒng)構(gòu)建思路

檢驗(yàn)批是質(zhì)量管理的基本單元，因此檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定系統(tǒng)是整個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定系統(tǒng)中最為核心的子系統(tǒng)。該系統(tǒng)必須達(dá)到質(zhì)量數(shù)據(jù)采集具有客觀性和隨機(jī)性，質(zhì)量評(píng)定符合驗(yàn)收規(guī)范要求，且自動(dòng)即時(shí)完成，避免人為干擾。為此，該系統(tǒng)應(yīng)具備以下特征：①信息集成與共享，系統(tǒng)應(yīng)具備一個(gè)開放式、可擴(kuò)展的體系架構(gòu)，通過(guò)合理的工具和技術(shù)采集檢驗(yàn)批的施工信息，并能利用BIM質(zhì)量信息模型和系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)檢驗(yàn)批的各類質(zhì)量信息進(jìn)行集成，用戶能夠在獨(dú)立的運(yùn)行環(huán)境下，根據(jù)工作需求進(jìn)行信息的傳遞、交換和共享。②動(dòng)態(tài)可視化，系統(tǒng)應(yīng)能支持通過(guò)BIM 3D模型實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)批施工信息的實(shí)時(shí)展示和跟蹤管理，用戶能夠直觀、快捷地掌握檢驗(yàn)批的施工情況，質(zhì)量管理人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類缺陷和問(wèn)題，并能遠(yuǎn)程指揮。③自動(dòng)評(píng)定，系統(tǒng)能自動(dòng)隨機(jī)生成檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)，根據(jù)規(guī)范中檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查要求，以及BIM模型中的設(shè)計(jì)要求，對(duì)檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。

2 系統(tǒng)總體框架

2.1 系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)

系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)，通過(guò)客戶端的瀏覽器界面與用戶進(jìn)行交互，用戶借助瀏覽器發(fā)送數(shù)據(jù)請(qǐng)求，服務(wù)器收到請(qǐng)求后數(shù)據(jù)庫(kù)即開始數(shù)據(jù)執(zhí)行過(guò)程，執(zhí)行完畢后再通過(guò)Web進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋[7]。考慮到系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳遞和應(yīng)用的特征，將其技術(shù)架構(gòu)分為用戶層、功能層、處理層、數(shù)據(jù)層和采集層5個(gè)層次，如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)

2.2 系統(tǒng)功能模塊

按照檢驗(yàn)批的質(zhì)量評(píng)定要求，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的功能模塊，包括物料追蹤模塊、視頻監(jiān)控模塊、質(zhì)量檢測(cè)模塊和質(zhì)量驗(yàn)收模塊。

各模塊的主要功能包括：①物料追蹤模塊。質(zhì)量管理人員可以運(yùn)用移動(dòng)手機(jī)掃描粘貼在物料表面的二維碼，實(shí)時(shí)查看材料設(shè)備的出廠信息、物流信息和施工信息。②視頻監(jiān)控模塊。質(zhì)量管理人員可以在移動(dòng)手機(jī)端、PC端或監(jiān)控室實(shí)時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的施工活動(dòng)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行遠(yuǎn)程指揮。③質(zhì)量檢測(cè)模塊。系統(tǒng)能夠?qū)⒉杉臉?gòu)件幾何尺寸實(shí)測(cè)信息與設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范允許偏差進(jìn)行對(duì)比，自動(dòng)判定實(shí)測(cè)結(jié)果是否合格。④質(zhì)量驗(yàn)收模塊。系統(tǒng)可以根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求，在BIM模型中自動(dòng)生成隨機(jī)的檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)，選中這些高亮的檢查點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)施工信息、設(shè)計(jì)信息和規(guī)范信息的查看和對(duì)比。

3 系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)和方法

3.1 BIM質(zhì)量信息模型的構(gòu)建

3.1.1 構(gòu)建要求

BIM質(zhì)量信息模型是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各個(gè)質(zhì)量管理功能的基礎(chǔ)，必須明確需要建模的具體內(nèi)容和詳細(xì)程度，既要滿足系統(tǒng)功能需求，也要避免過(guò)度建模。模型構(gòu)建要求參照AIA對(duì)模型深度劃分的LOD 100-LOD 500 5個(gè)等級(jí)[8]，筆者構(gòu)建的BIM質(zhì)量信息模型主要應(yīng)用于施工過(guò)程質(zhì)量管理，應(yīng)選擇LOD 400等級(jí)，模型應(yīng)能詳細(xì)體現(xiàn)項(xiàng)目實(shí)體的確定幾何尺寸，可依據(jù)模型直接生產(chǎn)加工構(gòu)件，構(gòu)件應(yīng)附加生產(chǎn)、安裝和運(yùn)輸?shù)仁┕ば畔ⅰ?/p>

3.1.2 構(gòu)建方法

BIM質(zhì)量信息模型構(gòu)建是否合理直接影響質(zhì)量管理的水平和深度，模型的構(gòu)建步驟包括：①構(gòu)建BIM 3D模型。首先根據(jù)項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn)和專業(yè)劃分，分別建立不同的3D模型，如土建模型、水電暖模型、鋼結(jié)構(gòu)模型、幕墻模型、裝修模型等，再將這些獨(dú)立的模型進(jìn)行集成，形成包含所有專業(yè)的、完整的BIM 3D模型[9]。②設(shè)計(jì)信息集成。通過(guò)面向?qū)ο蟮腎FC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)BIM模型中導(dǎo)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行表示，模型中的每個(gè)實(shí)體的類型、屬性、材料、空間關(guān)系等信息，都可以通過(guò)IFC Object、IFC Property Definition、和IFC Relationship 3個(gè)抽象類及其各個(gè)子類進(jìn)行申明和定義。③規(guī)范信息集成。按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，先將構(gòu)件按照施工順序分解成具體分項(xiàng)工程的各個(gè)檢驗(yàn)批類型，再分析各個(gè)檢驗(yàn)批中主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查要求，最后將這些規(guī)范信息按照構(gòu)件的施工順序進(jìn)行歸納。④設(shè)計(jì)與規(guī)范信息關(guān)聯(lián)。根據(jù)LOD 400等級(jí)的描述，為了使BIM模型能夠滿足質(zhì)量管理的需求，達(dá)到通過(guò)對(duì)比實(shí)際信息和模型信息就能判定工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的效果，必須將構(gòu)件的設(shè)計(jì)信息和規(guī)范信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)[10]。基于此，筆者按照以構(gòu)件為單位，工序?yàn)榛A(chǔ)，規(guī)范為底線的原則，建立了構(gòu)件的質(zhì)量信息列表。以現(xiàn)澆混凝土柱構(gòu)件為例進(jìn)行說(shuō)明，如表1所示。

筆者以現(xiàn)澆鋼筋結(jié)構(gòu)混凝土主體結(jié)構(gòu)分部工程為例，研究了基于BIM的質(zhì)量信息模型構(gòu)建方法，如圖2所示。

表1 現(xiàn)澆混凝土柱質(zhì)量信息列表

圖2 BIM質(zhì)量信息模型構(gòu)建方法

3.2 檢驗(yàn)批施工信息采集

根據(jù)對(duì)驗(yàn)收規(guī)范的分析，檢驗(yàn)批的檢查項(xiàng)目按照檢查內(nèi)容可分為材料檢查項(xiàng)、工藝檢查項(xiàng)和檢測(cè)項(xiàng)3種類型。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱為例，鋼筋的品種、規(guī)格、力學(xué)性能屬于材料檢查項(xiàng)；縱向鋼筋的錨固方式、混凝土澆筑等屬于工藝檢查項(xiàng)；墻柱梁構(gòu)件的尺寸偏差、垂直度、平整度等屬于檢測(cè)項(xiàng)。

圖3 材料信息采集方法

3.2.1 材料信息采集

材料合格是工程質(zhì)量合格的基礎(chǔ)，系統(tǒng)采用移動(dòng)手機(jī)掃描二維碼的方法采集材料信息[11]，如圖3所示。首先，由供應(yīng)商根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量信息列表中包含的材料類別和質(zhì)量要求制作每種材料對(duì)應(yīng)的二維碼標(biāo)簽，并在材料出廠時(shí)粘貼在材料表面。其次，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員使用移動(dòng)手機(jī)掃描二維碼獲取信息進(jìn)行核對(duì)，并錄入檢查記錄，若需進(jìn)行取樣復(fù)試，在試驗(yàn)合格后，須將相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告(如鋼筋的力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告)也錄入二維碼中；在施工使用時(shí)，施工員須將材料的施工信息(如縱向鋼筋的錨固方式)以圖片的形式錄入至二維碼中。最后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成材料從生產(chǎn)到投入使用整個(gè)過(guò)程的信息報(bào)表。

3.2.2 工藝信息采集

施工工藝監(jiān)控是質(zhì)量控制的關(guān)鍵步驟，系統(tǒng)采用無(wú)線監(jiān)控技術(shù)采集工藝信息[12]，如圖4所示。筆者選用高清網(wǎng)絡(luò)槍式攝像機(jī)作為前端設(shè)備，將攝像機(jī)布置在可以監(jiān)控到現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序(如混凝土澆筑)的位置?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地范圍較大，為保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，在靠近無(wú)線網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的一端增設(shè)無(wú)線AP裝置，以無(wú)線AP橋接方式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的持續(xù)數(shù)據(jù)傳輸。監(jiān)控端采用背投電視墻、電腦和移動(dòng)手機(jī)3種形式，支持24h不間斷視頻直播和錄像回放功能，并能依據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)則在電腦或移動(dòng)終端上輪流播放監(jiān)控畫面，管理人員可以實(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題進(jìn)行遠(yuǎn)程指揮和預(yù)警。

圖4 工藝信息采集方法

圖5 實(shí)測(cè)信息采集方法

3.2.3 檢測(cè)信息采集

在施工完畢后，需要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行實(shí)測(cè)以確保其幾何尺寸符合要求，系統(tǒng)采用三維掃描技術(shù)采集構(gòu)件的幾何信息，如圖5所示。在綜合考慮了精度、速度、分辨率、距離、準(zhǔn)確率等因素后，最終選擇了徠卡MS50掃描儀作為采集工具。首先，在實(shí)測(cè)前將構(gòu)件所在樓層清理干凈，防止干擾檢測(cè)過(guò)程；其次，將掃描儀站點(diǎn)布置在放線時(shí)測(cè)設(shè)的模板邊線上，并對(duì)中整平，將掃描參數(shù)和點(diǎn)間距分別設(shè)置為360°和3cm；最后，將采集的數(shù)據(jù)輸出至Geomagic軟件進(jìn)行處理，剔除無(wú)效數(shù)據(jù)并保存為.wrp格式，再通過(guò)點(diǎn)云和模型對(duì)齊的分析方法判定檢測(cè)誤差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

3.3 檢驗(yàn)批質(zhì)量判定

3.3.1 檢驗(yàn)批質(zhì)量判定原理

檢驗(yàn)批的質(zhì)量自動(dòng)判定包括兩部分內(nèi)容，一方面是通過(guò)檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)的隨機(jī)生成，保證質(zhì)量判定的客觀性，另一方面是通過(guò)檢驗(yàn)批實(shí)際質(zhì)量信息和設(shè)計(jì)信息與規(guī)范信息的對(duì)比，保證質(zhì)量判定的合理性[13]。筆者以現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱鋼筋分項(xiàng)工程中的鋼筋連接檢驗(yàn)批為例，闡述檢驗(yàn)批質(zhì)量的自動(dòng)判定原理，如圖6所示。

圖6 檢驗(yàn)批質(zhì)量自動(dòng)判定原理

圖7 檢驗(yàn)批自動(dòng)生成檢查點(diǎn)算法

3.3.2 檢驗(yàn)批自動(dòng)生成檢查點(diǎn)算法

參照檢驗(yàn)批的劃分規(guī)則和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，設(shè)計(jì)了基于IFC標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)生成檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查點(diǎn)的算法，如圖7所示。

首先，依據(jù)本算法遍歷IFC數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)抽象類及其子類，包含IFC Product、IFC Property Definition和IFC Rel Contained In Spatial Structure及其相應(yīng)子類，并依次返回至M1(實(shí)體集合)、N1(樓層軸線、施工段集合)、N2(實(shí)體類型集合)、P1(材料、面積等屬性信息集合)，并按照檢驗(yàn)批的劃分規(guī)則，在重新進(jìn)行數(shù)據(jù)組合后返回檢驗(yàn)批集合{M1,N1,N2,P1}；其次，將檢查項(xiàng)目與每個(gè)生成的檢驗(yàn)批進(jìn)行關(guān)聯(lián)；最后，依據(jù)抽樣規(guī)則，返回檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)集合，為每一檢查項(xiàng)目關(guān)聯(lián)規(guī)定數(shù)量的檢查點(diǎn)，并以球狀體的形式顯示在BIM模型上。

以采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土形式的主體結(jié)構(gòu)為例，按照規(guī)范要求，其檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)量的抽樣方法包括以下5種：

(1)全數(shù)檢查。例如按照規(guī)范第5.4.1條，對(duì)于鋼筋連接的主控項(xiàng)目“縱向受力鋼筋連接方式”，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。

(2)固定值。例如按照規(guī)范第5.3.1條，對(duì)于鋼筋加工檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目“受力鋼筋的彎鉤和彎折”，應(yīng)按照同類鋼筋和同一加工設(shè)備的抽查數(shù)量不小于3件。

(3)max(容量×百分比，最小值)。例如按照規(guī)范第4.2.7條，對(duì)于模板按照檢驗(yàn)批的一般項(xiàng)目“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝偏差”，對(duì)梁柱構(gòu)件抽查數(shù)量為10%，且不能少于3件。

(4)[容量/數(shù)值]。例如按照規(guī)范第7.4.1條，對(duì)于混凝土施工檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目“結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度”，若連續(xù)澆筑量超過(guò)1 000 m3，同配比的混凝土檢查每200 m3不得小于1次。

(5)[容量/數(shù)值取整]×固定值。例如按照規(guī)范第7.2.1條，對(duì)于混凝土原材料檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目“水泥進(jìn)場(chǎng)檢查和性能復(fù)驗(yàn)”，對(duì)于連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的廠家、等級(jí)、品質(zhì)和批號(hào)相同的袋裝水泥，一批不能超過(guò)200 t，每批進(jìn)行抽樣檢查1次。

3.3.3 檢驗(yàn)批質(zhì)量判定方法

根據(jù)對(duì)驗(yàn)收規(guī)范的分析，檢驗(yàn)批的檢查項(xiàng)目包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目?jī)刹糠?。主控?xiàng)目的檢查內(nèi)容主要包括以下3個(gè)方面：

(1)檢驗(yàn)批的施工是否符合設(shè)計(jì)要求。以鋼筋連接檢驗(yàn)批中的“縱向鋼筋的錨固方式”檢查和混凝土施工中的“混凝土澆筑”檢查為例?！翱v向鋼筋的錨固方式”可以通過(guò)二維碼中施工員上傳的鋼筋錨固節(jié)點(diǎn)圖片與BIM模型中節(jié)點(diǎn)的大樣圖對(duì)比，判定其是否符合設(shè)計(jì)要求?！盎炷翝仓笨梢酝ㄟ^(guò)查看PC端、手機(jī)端或監(jiān)控中心的施工畫面，判定其是否符合要求[14]。

(2)材料的品種、類型、各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，各類證書是否齊全。以鋼筋原材料中的“原材料”檢查為例，可以通過(guò)審核二維碼中包含的鋼筋品種、類型、合格證、出廠報(bào)告等信息，判定其是否符合要求。

(3)需要見證取樣復(fù)試的項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果是否符合要求。以鋼筋原材料中的“鋼筋力學(xué)性能”檢查為例，可以通過(guò)審核二維碼中的檢測(cè)報(bào)告，判定其是否符合要求。

一般項(xiàng)目質(zhì)量判定方法為：若各類實(shí)測(cè)項(xiàng)誤差符合要求，則一般項(xiàng)目質(zhì)量合格。以現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的“墻柱梁尺寸偏差”為例，將三維激光掃描采集的點(diǎn)云數(shù)據(jù)與BIM模型對(duì)齊，通過(guò)可視化的對(duì)比，判定其是否合格。若施工單位自檢合格，且信息采集、錄入完畢后，經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目全部合格，則檢驗(yàn)批質(zhì)量判定合格，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成《施工質(zhì)量檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表》；若質(zhì)量判定不合格，系統(tǒng)會(huì)生成一份《質(zhì)量整改報(bào)告》，要求施工方進(jìn)行整改。

4 案例分析

4.1 項(xiàng)目概況

案例工程為南京市江浦區(qū)某項(xiàng)目B地塊01～04號(hào)樓，其中，01棟為一類高層建筑，02A、02B、02C棟為多層建筑，建筑面積約為72 515 m2建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)形式為框架和框剪結(jié)構(gòu)。

4.2 應(yīng)用分析

用戶打開系統(tǒng)的瀏覽器界面，根據(jù)不同的功能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理職能。如可通過(guò)物料追蹤模塊查看物料的使用信息等，以1#3層預(yù)制空調(diào)板的出廠信息、物流信息和施工信息為例，其物料追蹤模塊界面如圖8所示。

圖8 物料追蹤模塊界面

通過(guò)視頻監(jiān)控模塊，查看重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工藝的實(shí)時(shí)畫面和歷史視頻，如圖9所示。

圖9 視頻監(jiān)控模塊界面

通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)模塊，在對(duì)時(shí)間、樓層和檢查項(xiàng)目進(jìn)行篩選后，可以對(duì)偏差進(jìn)行可視化的對(duì)比和數(shù)據(jù)分析，如圖10所示。

圖10 質(zhì)量檢測(cè)模塊界面

通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收模塊，隨機(jī)生成檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)，點(diǎn)擊高亮的檢查點(diǎn)，可以對(duì)比施工信息、設(shè)計(jì)信息和規(guī)范信息，并自動(dòng)生成質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，如圖11所示。

圖11 質(zhì)量驗(yàn)收模塊界面

5 結(jié)論

(1)基于BIM的建設(shè)項(xiàng)目檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定系統(tǒng)，在建立BIM質(zhì)量信息模型方面，按照“以構(gòu)件為單位、工序?yàn)榛A(chǔ)、規(guī)范為底線”的原則，建立構(gòu)件的質(zhì)量信息列表，關(guān)聯(lián)了規(guī)范信息和設(shè)計(jì)信息，打破了傳統(tǒng)模式下檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)實(shí)體不能同時(shí)具備驗(yàn)收屬性和設(shè)計(jì)屬性的局限。

(2)在信息采集與存儲(chǔ)方面，運(yùn)用二維碼和移動(dòng)通信技術(shù)采集材料信息，運(yùn)用監(jiān)控和無(wú)線傳輸技術(shù)采集工序信息，運(yùn)用三維激光掃描技術(shù)采集構(gòu)件實(shí)體檢測(cè)信息，克服了數(shù)據(jù)不真實(shí)、信息手工錄入、紙質(zhì)傳遞等弊端，實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)批施工的動(dòng)態(tài)管理，保證了信息的可追溯性。

(3)在質(zhì)量判定方面，結(jié)合BIM質(zhì)量信息模型、質(zhì)量驗(yàn)收流程和施工順序，設(shè)計(jì)了檢驗(yàn)批質(zhì)量自動(dòng)判定原理和自動(dòng)生成檢查點(diǎn)算法，提出了判定檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目質(zhì)量是否合格的方法，保證了質(zhì)量判定的客觀性和科學(xué)性，提升了質(zhì)量驗(yàn)收工作的水平和效率。