爬模、滑模、翻模施工技術(shù)優(yōu)劣對比

張燕

摘 要：爬模、滑模與翻模是框架混凝土結(jié)構(gòu)中較為常用的幾種施工方法。在進(jìn)行施工時(shí)，如何根據(jù)工程類型、特點(diǎn)以及工程所在地地質(zhì)條件等因素科學(xué)合理地選擇施工方法，以此來縮短工期，獲得經(jīng)濟(jì)效益，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文對爬模、滑模、翻模的施工方法的優(yōu)劣以及安全質(zhì)量控制措施進(jìn)行了對比，希望為施工方法的選擇提供參考。

關(guān)鍵詞：爬模;滑模;翻模;優(yōu)劣對比;質(zhì)量安全控制

模板在混凝土施工中至關(guān)重要，不同的模板形式?jīng)Q定了混凝土澆筑所采用的施工工藝也不同，對工期以及工程效益也有不同程度的影響?，F(xiàn)有的框架混凝土結(jié)構(gòu)主要采用的模板有爬模、滑模與翻模，為了正確的選擇模板施工方法，對各種模板的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了解就顯得尤為必要。

1 爬模施工

爬模是爬升模板的簡稱，國外也叫跳模，爬模由爬架、爬升模板及爬升設(shè)備三部分組成，常用于橋墩、剪力墻體系、筒體體系等高聳結(jié)構(gòu)的施工。由于爬模具有自爬的能力，且腳手架可直接懸掛在自爬模板上，所以可以減少吊運(yùn)作量以及節(jié)省外腳手架。

1.1 優(yōu)點(diǎn)

（1）一般的爬模架在組裝之后，除了由于建筑結(jié)構(gòu)的突變而需要對模板進(jìn)行改裝之外，其余情況下可以跟隨施工的進(jìn)程一直上升到頂部而不落地，所以可以節(jié)省施工場地的占用面積，減少由于在施工過程中的碰撞而造成的模板損壞。

（2）由于怕爬?？梢蕴峁┤轿坏牟僮髌脚_(tái)，所以能夠在保障施工人員的安全的前提下為施工人員的操作提供便利，而且不需要再額外搭設(shè)操作平臺(tái)，節(jié)省了一部分的人力和物力。

（3）相對翻模而言，爬升速度快，模板標(biāo)準(zhǔn)化程度高，整個(gè)結(jié)構(gòu)僅用一個(gè)液壓油泵提升，一次組裝;爬升過程中不用再支模、拆模、搭設(shè)腳手架和運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，施工安全度高?/p>

1.2 缺點(diǎn)

（1）考慮到經(jīng)濟(jì)型、合理性，適用于公路橋梁中高度超過40米的矩形空心墩，而本項(xiàng)目主橋墩身高度約為20m。

（2）系統(tǒng)模板造價(jià)高，使用過程中保養(yǎng)、維護(hù)費(fèi)用高，模板配件標(biāo)準(zhǔn)化高，損壞后需要從廠家定做。

（3）對整個(gè)頂升系統(tǒng)的機(jī)械性能要求較為嚴(yán)格，損壞后需要專人維修。

1.3 安全保證措施

1.3.1 高空墜物控制措施

為避免高空墜物的發(fā)生，模板臨邊及接縫處防護(hù)采取的措施為：采用鍍鋅鋼板加工成“L”型焊接模板四周;模板倒角位置與塔身混凝土之間的空隙采取5mm厚的鋼板進(jìn)行覆蓋，此鋼板必須依據(jù)倒角大小切割成弧狀，固定方式同接縫處;購置成品防護(hù)網(wǎng)對爬模外側(cè)進(jìn)行全部封閉;在爬模上設(shè)置物料收納箱，集中保管施工材料、工器具。

1.3.2 起重傷害控制措施

塔柱施工空間有限，施工材料、工具多，給作施工作業(yè)人員帶來諸多不便。為減少起重傷害事故的發(fā)生，在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)配備合格的司索工、信號(hào)工，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)程，在吊裝作業(yè)半徑范圍外設(shè)置警戒區(qū)域，設(shè)專人值守。吊裝大型材料時(shí)停止相關(guān)及交叉作業(yè)。

1.4 施工質(zhì)量控制措施

在對橋梁墩身混凝土施工以前，需檢查模板、混凝土表面以及混凝土外表面的光滑度是否符合要求;此外，在保證各類預(yù)埋件的安裝位置準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，進(jìn)行爬模施工時(shí)不能將基礎(chǔ)遺漏。

2 滑模施工

滑模也稱滑動(dòng)模板，是以滑模千斤頂、電動(dòng)提升機(jī)等為提升動(dòng)力，帶動(dòng)模板（或滑框）沿著混凝土（或模板）表面滑動(dòng)而成型的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法的總稱，預(yù)先在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)埋置鋼管（支承桿），以千斤頂、提升架將滑升模板施工荷載轉(zhuǎn)至支承桿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，利用液壓提升系統(tǒng)沿支承提升整個(gè)裝置，完成循環(huán)作業(yè)。

2.1 優(yōu)點(diǎn)

（1）采用滑模施工可以降低施工成本，常用于筒體結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)施工工藝有較多的重復(fù)以及上下層的豎向結(jié)構(gòu)布置變化不大的高層建筑等工程的施工。

（2）通過采用滑模施工的方法，可以解決材料堆放在施工過程中的場地限制問題。

（3）通過液壓滑模施工組裝模板時(shí)，當(dāng)模板的高度大于1m時(shí)，就可以連續(xù)澆筑混凝土成型，結(jié)構(gòu)整體性好，提高工程質(zhì)量;在進(jìn)行筒倉施工時(shí)，可以一次性組裝滑升，施工過程中不需采用腳手架，每天滑升的高度最高可達(dá)5m，與普通模板相比，施工速度快，模板損耗率低，可以節(jié)省大量的成本和工期。

2.2 缺點(diǎn)

在滑模的施工過程中，很難控制滑模滑動(dòng)的時(shí)間，只能依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，若滑動(dòng)過早，則容易導(dǎo)致混凝土表面的不平整，若滑動(dòng)的過晚，則容易使混凝土水平方向產(chǎn)生裂縫。此外，滑模對提升系統(tǒng)剛度的要求較高，若支撐桿有彎曲的現(xiàn)象，則墩身的豎直度就很難得到保證，該方法不適用于變截面以及設(shè)有中系梁的高墩施工。

2.3 安全保證措施

（1）在混凝土施工前，做好對施工人員的安全交底，提高施工人員的安全意識(shí)，保障施工人員的人身安全。

（2）混凝土澆筑前須派專職安全人員進(jìn)行安全隱患排查，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知班組進(jìn)行整改工作。

（3）考慮到滑模系統(tǒng)內(nèi)均為鋼結(jié)構(gòu)，為保證操作平臺(tái)施工人員的安全，所使用的照明電源必須采用36V低壓電源。

2.4 施工質(zhì)量控制措施

（1）控制好臺(tái)墩的垂直度。需要保證操作平臺(tái)的垂直度，應(yīng)該將材料均勻的放置在操作平臺(tái)，在澆注混凝土?xí)r應(yīng)該分層、分段、對稱的澆筑。

（2）要準(zhǔn)確的安裝模板。為了保證滑模組裝后在后面的施工過程中不再進(jìn)行拆裝，在組裝模板之前，應(yīng)認(rèn)真的檢查起滑線以下已經(jīng)完成的施工結(jié)構(gòu)的尺寸和標(biāo)高，并對設(shè)計(jì)軸線、結(jié)構(gòu)邊線以及提升架的位置進(jìn)行標(biāo)記。

（3）控制好爬桿的彎度。對爬桿的彎度控制可以分為兩種情況，當(dāng)爬桿中彎度較小的時(shí)候，可以將爬桿與墩臺(tái)的主筋焊接在一起;當(dāng)爬桿中的彎度較大時(shí)，應(yīng)該將彎曲程度較大的部分切除之后再焊接一根新的爬桿，并在新爬桿和混凝土接觸的部分墊10mm左右厚的剛靴。

3 翻模施工

翻模即用兩節(jié)或三節(jié)模板進(jìn)行墩身澆筑，每次澆筑完成后，通過拆除下面一節(jié)或二節(jié)模板，始終預(yù)留上一節(jié)模板作為上部新裝模板的支撐承重系統(tǒng)，上部模板主要靠下部預(yù)留模板和墩身之間的摩阻力和拉桿支撐力來支撐，從而實(shí)現(xiàn)交替上升，完成墩身澆筑。

3.1 優(yōu)點(diǎn)

（1）施工工藝簡單，模板的提升可以直接采用塔吊或吊車進(jìn)行，不需配備專用的提升油泵，節(jié)省材料。

（2）模板可以周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約成本，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯，可自由的調(diào)節(jié)澆筑高度。

（3）模板拼裝容易，內(nèi)?？涩F(xiàn)場進(jìn)行加工拼裝，施工速度快，適用范圍廣。

3.2 缺點(diǎn)

（1）墩身平面位置難以控制，模板上下接頭間的接縫若處理不好容易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，抗風(fēng)能力差

（2）模板操作平臺(tái)需單獨(dú)設(shè)計(jì)，搭設(shè)拼裝不好操作，模板的拆卸也比較麻煩，且容易導(dǎo)致安全事故。

（3）墩身預(yù)埋件數(shù)量要少，對模板拉桿的質(zhì)量要求要高，吊裝作業(yè)次數(shù)較多。

3.3 安全保證措施

（1）施工前，應(yīng)做好對每一個(gè)工序的風(fēng)險(xiǎn)分析，定期對機(jī)具進(jìn)行檢查、維修與保養(yǎng)，確保機(jī)具正常運(yùn)行。

（2）在高溫天氣進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制好混凝土的入模溫度;如遇雷雨以及4級以上的大風(fēng)天氣，施工人員應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場，并停止各種機(jī)械以及模板安拆作業(yè)。

（3）操作平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放重物，對于易滑落的物體應(yīng)采取臨時(shí)固定措施;應(yīng)按要求布設(shè)安全網(wǎng)，對于操作平臺(tái)的轉(zhuǎn)角處以及預(yù)留孔洞處應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行防護(hù)。

3.4 施工質(zhì)量控制措施

空心薄壁墩的墩身鋼筋主筋之間應(yīng)采用螺紋套筒進(jìn)行連接;在鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)提前埋設(shè)下一節(jié)墩身的預(yù)留鋼筋;采用C50高強(qiáng)度混凝土墊塊按照梅花形布置鋼筋保護(hù)層。在混凝土澆筑前，應(yīng)對混凝土接觸面鑿毛洗凈，并檢查模板的平整度、接縫是否符合規(guī)范，保證鋼筋焊接平滑，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象;混凝土的澆筑應(yīng)對稱同時(shí)進(jìn)行，振搗應(yīng)該及時(shí)。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度在進(jìn)行脫模，脫模后應(yīng)及時(shí)覆蓋并進(jìn)行養(yǎng)生。

4 結(jié)語

爬模、滑模與翻模都各具特點(diǎn)，可分別用于不同的混凝土結(jié)構(gòu)類型。采用爬模澆筑的混凝土實(shí)體及外觀質(zhì)量較好，適用于鋼筋混凝土豎直或傾斜結(jié)構(gòu)，范圍較廣。滑模具有施工速度快，安全性高的特點(diǎn)，適用于等截面或變截面薄壁空心混凝土等結(jié)構(gòu)，應(yīng)用范圍較窄;而翻模在滑模的基礎(chǔ)之上可廣泛適用于各種結(jié)構(gòu)，但其施工進(jìn)度相對較慢。在實(shí)際的施工過程中，可根據(jù)施工條件以及工期質(zhì)量等的要求合理的選擇適用的模板。

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