萬學慶
電氣控制系統(tǒng)在電氣設(shè)備的正常高效運行中發(fā)揮著十分重要的作用,只有確保該系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,才能為電氣設(shè)備功能的正常發(fā)揮提供保障。但是從實踐現(xiàn)狀來看,電氣控制系統(tǒng)在實際運行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障問題,這些故障問題對設(shè)備運行的安全性與穩(wěn)定性造成了非常嚴重的威脅,因此,有必要加強對電氣控制系統(tǒng)故障的分析診斷,并采取適當?shù)木S修策略。本文筆者就針對電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧進行了分析和研究。
電氣控制系統(tǒng);故障;分析診斷;維修技巧
1.電氣控制系統(tǒng)線路、電路接觸不良
由于電氣控制系統(tǒng)主要是通過電流及線路實現(xiàn)自身工作并對電氣設(shè)備進行有效控制,因此一旦電氣控制系統(tǒng)線路接觸不良或是電路出現(xiàn)故障,就會導致電氣設(shè)備無法正常工作,影響其對其他電氣設(shè)備控制效果。故障產(chǎn)生這種的原因很多,因此其比較其他故障來說,發(fā)生概率較高。這種故障發(fā)生原因主要是因為線路、電路等長期暴露在空氣中,與空氣中氧氣發(fā)生一定氧化作用,并受空氣中細小灰塵等影響,致使其導線間出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象,造成開關(guān)短路,嚴重還會造成觸電等危險。還有接觸不良故障,是由于電氣系統(tǒng)安裝時線路安裝不合理造成,這種安裝不合理并不會在使用時就顯現(xiàn)出來,但是會對使用過程造成影響,縮短電氣設(shè)備的使用壽命。
2.電氣控制系統(tǒng)短路故障
作為依托于電氣資源進行工作的設(shè)備,短路也是電氣控制系統(tǒng)常見故障之一,但是不同于線路、電路接觸不良故障,這種故障往往在帶來很大危險的同時,還會為使用單位帶來很大經(jīng)濟損失。在電氣控制發(fā)生短路故障后,受其自身功能特點影響,問題點周邊電子元件會被短路所產(chǎn)生的瞬時電流燒毀,影響電氣控制系統(tǒng)整體運行情況,降低電氣設(shè)備生產(chǎn)效率。電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)短路故障的原因有很多,這里主要對兩種最常見的故障進行分析診斷。首先是因為電氣控制系統(tǒng)中線路質(zhì)量下降,造成線路絕緣性下降,產(chǎn)生短路故障。為了實現(xiàn)同時對高壓與低壓電氣設(shè)備進行控制,電氣控制系統(tǒng)中線路會比較復雜且縱橫交錯,當線路絕緣性下降后,線路就會產(chǎn)生漏電等現(xiàn)象,致使在接觸時出現(xiàn)短路現(xiàn)象。其次是因?qū)Ь€連接不合理產(chǎn)生的短路故障,這種情況比較嚴重,會影響整個電氣控制系統(tǒng)運行,造成不可逆?zhèn)Α?/p>
3.電源缺相
在交流異步電動機的使用過程中,因為三相電源所包含的一相熔斷器熔斷往往會導致電源缺相的故障。在交流異步電動機發(fā)生缺相故障之后,電流會顯著高于額定值,并且在發(fā)生故障之后,海湖導致電動機繞組被燒毀,形成嚴重的經(jīng)濟損失。
1.測量法。所謂測量法,指的就是利用試電筆、校驗燈等工具來對電氣設(shè)備的故障線路進行檢修,這一方法對故障位置的準確定位來說有著明顯的優(yōu)勢。測量法的檢修原理主要是對電阻進行測量,若檢修人員認為電氣控制線路中可能存在斷線短路、線圈脫落或接觸不良等問題,則可采用萬用表這一檢修儀器來對線路開展測量工作,進而在短時間內(nèi)了解到電氣控制系統(tǒng)故障所在的具體方位。
2.實驗法。當檢修人員利用普通的檢修方法無法確定故障問題的時候,則可以采用實驗法對電氣控制系統(tǒng)的故障進行深入檢查。在利用實驗法的過程中,需要在通電的條件下對線路的故障問題進行檢測,但需要注意的一點是,在利用實驗法的時候應確保電氣設(shè)備及相關(guān)機械元件不會遭到損壞,以免導致事故影響范圍進一步蔓延。檢修人員在開展實驗之前,應當將電動機和傳動機隔離開來,并將開關(guān)還原到初始狀態(tài),若在隔離電動機和傳動機的時候遇到困難,則應當及時切斷主線路,按照檢查的實際需求,也可將其它相關(guān)線路切斷,從而將檢查的范圍控制在一定區(qū)域內(nèi),這樣也有利于避免故障問題的影響區(qū)域進一步延伸,減少各種意外狀況的發(fā)生幾率。在檢查的過程中,應當把握好先后順序,一般來說,首先應檢查控制電路,然后檢查主電路,或者先檢查檢修人員重點懷疑的故障線路,之后再檢查一般懷疑的電路。
3.調(diào)查研究法。在對故障進行識別判斷的時候,采用調(diào)查研究法可幫助檢修人員在短時間內(nèi)了解到故障的類型、波及范圍和性質(zhì),進而及時制定針對性的解決對策。這一檢修方式的主要優(yōu)點是可有效控制檢修過程中的盲目性。在利用調(diào)查研究法進行故障診斷的時候,首先,檢修人員應當向有關(guān)人員詳細咨詢故障問題出現(xiàn)之前、發(fā)生過程中以及發(fā)生之后的電氣線路情況,咨詢的內(nèi)容應當涉及到故障發(fā)生時有無響聲、冒煙等現(xiàn)象,以及是否在故障發(fā)生后自行對線路進行維修等。其次,檢修人員應當對出現(xiàn)故障問題的設(shè)備進行詳細觀察,主要觀察電氣設(shè)備的外部情況,判斷是否能從設(shè)備的外觀找到故障發(fā)生的預兆。最后,檢修人員還應當利用觸覺來判斷線路是否存在發(fā)熱問題,進而確定線路的運行情況是否正常。
1.借助全面排查的方式開展維修工作
在對電氣控制系統(tǒng)故障問題進行檢修維護的時候,檢修人員可借助全面排查的方式來進行。首先,應當對可能出現(xiàn)故障問題的地方進行全面排查,不能漏過任何一處細節(jié)。其次,在檢修維護的過程中,工作人員必須做到認真謹慎,盡量降低各種失誤問題的發(fā)生幾率,這樣才能為故障檢修維護的精準性提供保障。此外,在檢修工作完成之后,檢修人員應當及時總結(jié)故障檢修經(jīng)驗,并在平時定期開展機器設(shè)備的維護工作,從而保證整個電力控制系統(tǒng)始終處于正常有序的運行狀態(tài)之下。
2.應用先進的計算機技術(shù)進行維修
一般電氣設(shè)備的元器件和線路都是安裝在機器設(shè)備的內(nèi)部,如果進行停機檢查或者檢修,會對生產(chǎn)造成一定的損失。因此,為了改善這個狀況,要應用先進的計算機技術(shù)進行電氣控制系統(tǒng)故障的維修。這個維修過程是實時進行的,一旦電氣控制系統(tǒng)中的某個數(shù)據(jù)超過了額定的范圍,就可以找專業(yè)的維修人員對電氣控制系統(tǒng)進行檢查,找到故障發(fā)生原因并及時解除故障。這個過程就需要維修人員熟練地操作計算機中的各類控制軟件,查找設(shè)備的相關(guān)信息,了解設(shè)備的各部位狀況,為進一步展開維修工作奠定良好的基礎(chǔ)。
3.通過工藝流程排查故障
在電氣設(shè)備的故障檢測與維修過程中,由于其系統(tǒng)設(shè)計與制作逐漸精密化,在對電氣設(shè)備故障進行檢測與維修的過程中,多數(shù)設(shè)備故障無法利用排查方法以及計算機自動化系統(tǒng)進行檢測得出,而是需要利用工藝流程排查的方法進行具體的檢測與維修。在該種設(shè)備的維修過程中首先需要對電路設(shè)備中的運行狀態(tài)、主線路等方面進行調(diào)查。其次,應對電氣控制系統(tǒng)中的電氣元器件以及熔斷器線路等元件進行故障檢測與排查。最后,應對電氣控制系統(tǒng)中的機械傳動裝置以及中央控制系統(tǒng)進行檢測與排查。
電氣控制系統(tǒng)對于電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運行具有重要影響。根據(jù)電氣控制系統(tǒng)存在的故障問題,進行相應的原因分析,并提出相應的解決對策,進而提高電氣控制系統(tǒng)運行可靠性,以確保電氣設(shè)備能夠持續(xù)、穩(wěn)定、安全運行。
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