石油化工裝置檢修施工管理要點(diǎn)

梁承勇

摘要：針對(duì)石化裝置檢修而言，生產(chǎn)裝置使用一定周期后，以其中的設(shè)備和管道為對(duì)象，開(kāi)展檢查和檢驗(yàn)等工作，其特征較為突出，主要是施工時(shí)間短與施工項(xiàng)目多等，所以要以最快速度檢修且將裝置重新投入運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化，必須加強(qiáng)施工管理，不斷提高對(duì)檢修質(zhì)量的重視程度。

關(guān)鍵詞：石油化工;裝置檢修;施工管理

安全事故的發(fā)生，最大限度地降低安全風(fēng)險(xiǎn)、減少環(huán)境污染。

1 石油化工工程設(shè)計(jì)的相關(guān)研究

1.1在生產(chǎn)過(guò)程中要保持工藝參數(shù)的平衡性

要合理控制參數(shù)的變化范圍，維持其平衡性，防止意外變化的發(fā)生，且在該過(guò)程中要時(shí)刻觀察并警惕有害反應(yīng)的發(fā)生，使用優(yōu)化軟件將生產(chǎn)過(guò)程控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。要堅(jiān)持做到2點(diǎn)：（1）單元間安全銜接：?jiǎn)蝹€(gè)的工藝操作進(jìn)行有效組合可以形成完整的石化工業(yè)設(shè)備，為了使石化裝置更好地運(yùn)行要實(shí)現(xiàn)單元間的安全銜接，在裝置發(fā)生故障時(shí)，要進(jìn)行有效的隔離，尤其要在工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)上處理好銜接問(wèn)題;（2）密封及密封系統(tǒng)：為保護(hù)環(huán)境減少石化工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的破壞，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用密封裝置，低沸點(diǎn)具有2大特點(diǎn)，即可燃液體與有毒液體。工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中密封裝置材料應(yīng)選用防腐物質(zhì)來(lái)防止空氣中的氧氣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。同時(shí)，為防止其腐蝕應(yīng)采用防腐工藝法。

1.2儀表和自動(dòng)控制設(shè)計(jì)要符合要求

操作員進(jìn)行系統(tǒng)操作的時(shí)候會(huì)運(yùn)用儀表，裝置系統(tǒng)利用自控系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)控制中樞。所以，儀表和自動(dòng)控制設(shè)計(jì)就在石油化工裝置設(shè)計(jì)中起著非常重要的作用。也要做到2點(diǎn)：（1）動(dòng)力系統(tǒng)：動(dòng)力系統(tǒng)包含事故電源和氣源，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)該系統(tǒng)可以保證有相對(duì)充足的時(shí)間對(duì)事故進(jìn)行處理;（2）有害氣體監(jiān)測(cè)：設(shè)施設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)來(lái)控制一些有害氣體場(chǎng)合。

1.3設(shè)備可靠性設(shè)計(jì)要滿足要求

工藝設(shè)備在工藝過(guò)程中十分重要，特定設(shè)備操縱著所有單個(gè)操作過(guò)程，因此，設(shè)備的可靠性對(duì)裝置安全生產(chǎn)十分關(guān)鍵。設(shè)備設(shè)計(jì)包含的內(nèi)容有：制造材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、制造工藝和過(guò)程控制系統(tǒng)，如（1）選擇材料：設(shè)備設(shè)計(jì)中要熟悉工藝過(guò)程、外部環(huán)境、故障模式等因素并采用耐腐蝕原料;（2）機(jī)械設(shè)計(jì)：機(jī)械設(shè)計(jì)要滿足高壓條件下對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的應(yīng)力的要求。機(jī)械設(shè)計(jì)要滿足高壓條件下對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的應(yīng)力的要求。要選用具有較強(qiáng)的應(yīng)力分析特點(diǎn)的高溫高壓熱壁反應(yīng)器。對(duì)大型往復(fù)壓縮機(jī)管道進(jìn)行計(jì)算和分析時(shí)選用規(guī)范壓力脈動(dòng)聲學(xué)模擬系統(tǒng)。

2 石油化工裝置集成施工管理要點(diǎn)

2.1基于模型與不基于模型優(yōu)化方法

（1）不基于模型

具體優(yōu)化方法：模式識(shí)別、統(tǒng)計(jì)優(yōu)化。這是一種用統(tǒng)計(jì)理論進(jìn)行工作的方法，在一定的操作時(shí)間之內(nèi)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，分段進(jìn)行測(cè)量以此確定出最優(yōu)的操作點(diǎn)和區(qū)域。這種不基于模型的優(yōu)化方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，但對(duì)操作數(shù)據(jù)的數(shù)量較大，且對(duì)數(shù)據(jù)可靠性的依賴性比較高。當(dāng)遇到多個(gè)變量相互耦合、非線性較強(qiáng)的石油化工過(guò)程，這種優(yōu)化方式的優(yōu)點(diǎn)就不明顯，難以取得目標(biāo)效果。

（2）基于模型

以模型為基礎(chǔ)的優(yōu)化方法可以根據(jù)已知的化學(xué)方程式或物理規(guī)律進(jìn)行科學(xué)性操作，通過(guò)從數(shù)據(jù)本身與其他數(shù)據(jù)的結(jié)果可以歸納出操作變量的結(jié)果影響，是一種由多歸納為一再使用到多的一個(gè)過(guò)程，克服了統(tǒng)計(jì)方法的缺點(diǎn)與漏洞，取得目標(biāo)所定的優(yōu)化效果。憑借著自身優(yōu)勢(shì)，基于模型的優(yōu)化策略已經(jīng)成為了優(yōu)化方法效果的主流。

（3）建模方程

根據(jù)建模是否遵守守恒方程，可以將優(yōu)化方法分為黑箱和白箱兩類。但是在實(shí)際操作之中，石油化工過(guò)程是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，單一又穩(wěn)定的模型是不存在的，所以研究者在已有的各種機(jī)理模型之中進(jìn)行一定灰度的綜合。

2.2優(yōu)化石油化工裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

（1）安全檢查表法

安全檢查表包括設(shè)計(jì)審查安全檢查表、裝置安全檢查表、廠級(jí)安全檢查表。其中裝置安全檢查表指的是針對(duì)具體的監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)置不同的提問(wèn)內(nèi)容，并將其整理為表格的形式，以對(duì)裝置中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。在具體應(yīng)用安全檢查表中要注意以國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全法律、法規(guī)為基礎(chǔ)，將問(wèn)題與事故資料密切結(jié)合。

（2）危險(xiǎn)與可操作性研究

危險(xiǎn)與可操作性研究是分析某個(gè)工藝流程和操作，以確定裝置的某個(gè)部位是否存在因操作不規(guī)范或是機(jī)械自身因素而引起的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)該風(fēng)險(xiǎn)對(duì)整個(gè)裝置系統(tǒng)的影響。危險(xiǎn)與可操作性研究的分析步驟為：首先選擇某個(gè)工藝單元或操作步驟，并收集相關(guān)資料，其次掌握裝置的設(shè)計(jì)意圖，并選擇工藝參數(shù)，接著以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出工藝過(guò)程中狀態(tài)的變化，然后分析偏差所產(chǎn)生的原因和造成的影響，最后評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度，并提出相應(yīng)的防范措施。

（3）故障類型和影響分析

故障類型與影響分析指的是識(shí)別和分析單個(gè)裝置的故障模式以及每種故障模式對(duì)裝置系統(tǒng)造成的負(fù)面影響的一種方法。該方法常用于分析單一設(shè)備和系統(tǒng)的工作性能。故障類型與影響分析的分析步驟為：首先確定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目并將裝置做上標(biāo)識(shí)，接著分析裝置的失效模式，并分析失效模式對(duì)裝置系統(tǒng)造成的影響。然后闡述目前使用的防范措施，最后提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

2.3石油化工裝置常見(jiàn)儀表調(diào)試方法

（1）溫度儀表的調(diào)試方法

（2）壓力儀表的調(diào)試方法

（3）流量表的調(diào)試方法

3 結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)前，國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，隨之石化產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)大，發(fā)展前景良好。對(duì)石化裝置生產(chǎn)來(lái)講，檢修一天也就會(huì)損失大量收益。所以可以說(shuō)管理便是生產(chǎn)力，科學(xué)、有效開(kāi)展施工管理極為必要。以最快速度完成施工管理，確保檢修數(shù)量和質(zhì)量，且使檢修裝置一次開(kāi)車成功，盡早將其投入生產(chǎn)，可以讓企業(yè)獲取更多效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]常華.探究石油化工裝置施工過(guò)程中的安全管理[J].石化技術(shù)，2018，25（10）：314.

[2]章亮生.寧鋼焦化廠干熄焦系統(tǒng)年度檢修管理研究[D].浙江工業(yè)大學(xué)，2017.

[3]楊升波.石化裝置停工施工管理存在的問(wèn)題及對(duì)策[J].石油化工建設(shè)，2017，39（1）：89-94.