管道維修焊接工藝探討

段銀虎 范劍偉 姚甲瑞

摘要：石油企業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱之一，同時，石油還是我國社會發(fā)展過程中非常重要的一種能源，石油企業(yè)的管道焊接以及運輸存在一定的問題，不利于管道運行質(zhì)量的提高，影響石油企業(yè)的發(fā)展。鑒于此，本文將對石油企業(yè)的管道維修焊接工藝進行分析。

關(guān)鍵詞：管道維修;焊接工藝;分析

在經(jīng)濟發(fā)展的背景下，人們對于石油化工產(chǎn)品提出了更高的要求，管道是石油化工生產(chǎn)和原料輸送的主要形式。在科學技術(shù)發(fā)展的同時，大眾的生活水平逐漸提高，石化產(chǎn)品的社會需求量逐漸加大，進而使得管道運輸以及化工裝置加工的能力逐漸提高，輸送管道以及各種裝置也越來越多，為了提高管道運行的安全性，就需要加大力度研究并提高焊接工藝。

一、管道焊接中存在的問題

（一）難以管理施工材料

施工的主要對象就是壓力管道，然而該管道的使用材質(zhì)存在一定的差異，所以還是會有異種鋼材焊接工作出現(xiàn)，導致焊接工藝參數(shù)難以被有效管理。與此同時，焊接對象的材料種類出現(xiàn)多樣化問題使得焊材種類比較多，焊材發(fā)放和回收的時候缺乏合理地管理，難以及時有效地進行分類，因此，很容易導致焊材混用 和標準不清的問題。

（二）施工人員技術(shù)不過關(guān)

管道焊接必須按照和其之間相符的要求開展，具體施工時，總是會有一些責任意識比較淡薄的技術(shù)人員出現(xiàn)，比如，按照自身的工作經(jīng)驗進行施工，并沒有提前制定施工方案，不開展施工交底工作等，還有一些焊接人員并沒有獲得上崗資格證就已經(jīng)勝任工作，不能在規(guī)定的時間中開展焊接工作，進而使得施工現(xiàn)場的質(zhì)量難以被有效控制。

（三）焊接環(huán)境存在問題

管道焊接期間，因為問題不同，工作地點也會發(fā)生一定的變化，與此同時，焊接設(shè)備會出現(xiàn)一定的轉(zhuǎn)移，這一過程中，很容易導致零部件損壞，進而嚴重影響焊接工藝的整體質(zhì)量。當施工環(huán)境不能管理時，質(zhì)量控制者就不能在第一時間進行落實工作，同時，異常天氣難以落實防護措施，影響管道焊接質(zhì)量。

二、管道焊接工藝分析

（一）管道焊接之前的準備工作

在管道焊接過程中，管道的焊接主要選擇氬弧焊進行打底，用電弧焊進行蓋面，進而實現(xiàn)較好的焊接接頭，減小返修率，確保工程的整體質(zhì)量，選擇手工電弧焊的方式主要是通過焊接對象以及焊條間電弧熱對接金屬融化的方法，該類型的方法能夠被適用的范圍是非常廣的，不管是在室內(nèi)、室外，還是橫向和豎向位置上，都可以實現(xiàn)有效地焊接，該方法是非常有效的。此外，還需要進行充足的準備。因為焊接對象的特殊性，所以必須在開展焊接工作之前就進行充足的準備，需要編制焊接的指導書，在指導書當中主要涉及到焊工工藝和焊接工藝評定等，對指導書進行編排的時候，技術(shù)人員要將施工內(nèi)容作為依據(jù)，并對施工工藝措施進行制定，開展焊接工程前，必須按照鋼材本身的焊接性能評定焊接工藝。

（二）管道焊接工藝的分析

管道焊接主要涉及到打底和填充與蓋面以及焊縫，各個階段所需焊接的工藝都是存在差異的。一是，打底焊接工藝。打底焊接主要選擇的是氬弧焊，由下指至上開展工作，焊接起點和收尾處需要利用打磨方法對接頭接口進行打磨，地層焊縫必須做到均勻，并且不能焊穿;還要選擇氬弧焊進行打底，開展這一工作之前，必須先進行試焊，在焊接的時候需要很好地控制焊接質(zhì)量，防止因為風沙對焊接質(zhì)量造成影響;二是，蓋面焊接的工藝。為蓋面實施焊接的時候，必須將焊接接口位置的縫隙大小作為依據(jù)選擇焊條直徑，焊接當中，焊條起弧和收弧地方務(wù)需要與中層焊縫之間很好地錯開，避免在中層焊縫位置出現(xiàn)表面引弧的情況;三是，實施中層焊接的工藝。焊縫接頭與底層接頭之間必須錯開大于10毫米的距離，只有這樣，才能在焊條直徑中進行應(yīng)用，當焊接石油管道壁厚是9毫米的時候，那么焊縫就能夠選擇為三層，中層運條以直線型為宜。完成該層的焊接工作之后，需要將焊接當中的飛濺物和熔渣等進行有效地清除，質(zhì)量檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)有問題出現(xiàn)就要進行及時處理;四是，實施焊縫焊接的工藝。要有專業(yè)的人員進行記錄，纖細記錄管道的規(guī)格和操作人員與電流以及電壓等，同時需要進行一定的編號，加蓋鋼印。

三、石油化工管道焊接質(zhì)量的控制策略

（一）做好材料的有效管理

材料的質(zhì)量是卻把焊接質(zhì)量的主要基礎(chǔ)。材料質(zhì)量和正確應(yīng)用與焊接成本以及質(zhì)量之間存在一定的聯(lián)系。運用管道焊接的材料時需要具備合格的證書，并且需要和相關(guān)文件之間的要求相互吻合，還要這怒地有毒有害的物質(zhì)材料實施光譜分析，一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，就要禁止入庫。進行入庫的材料要根據(jù)規(guī)格和品種進行分類放置。在使用焊接材料之前，必須將焊條置于保溫桶當中，當屬于可回收利用的焊條時，就要做烘干處理，然而每根焊條烘干的次數(shù)不能多于兩次。

（二）加強焊接人員的技術(shù)審核

在石油企業(yè)的發(fā)展過程中，要想對管道焊接的整體質(zhì)量進行保障，就需要加強施工人員的技術(shù)水平考核，嚴格審核焊接人員的從業(yè)資質(zhì)，同時，具備上崗資格證。在管道焊接的施工場地，必須以施工項目作為依據(jù)全面有效地進行現(xiàn)場培訓以及檢驗和監(jiān)督，合理地控制整體施工質(zhì)量。

（三）做好環(huán)境控制

石油管道的焊接環(huán)境對于焊接工作的開展來說至關(guān)重要，其溫度維持必須用焊接材料和焊件需要作為依據(jù)，進而確保焊工工藝不會受到嚴重影響，當溫度比較低時，就必須在評定書當中提出針對性的預(yù)熱要求。同時，需要合理地控制風速與濕度。一旦在施工中有異常天氣出現(xiàn)，就必須采取針對性地防護措施，當不能確保施工環(huán)境時，就要停工。

結(jié)束語

總而言之，管道的焊接工藝和石化管道運行的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，是運輸工作有效開展的重要保障，在本次研究中，主要分析了管道焊接的工藝，相關(guān)人員需要明確當中存在的問題，并制定針對性地優(yōu)化措施，不斷提高自身的焊接工藝，為石油企業(yè)的安全生產(chǎn)做好基本保障，推動石油企業(yè)的進一步發(fā)展。

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