簡析數(shù)控加工中的安全措施

寧州

摘要：遵循數(shù)控機床的安全操作規(guī)程，不僅是保障人身和設備安全的需要，也是保證數(shù)控機床能夠正常工作、達到技術(shù)性能、充分發(fā)揮其加工優(yōu)勢的需要。數(shù)控加工安全是制造業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎，涉及到國民經(jīng)濟各個部門和人民的安全與健康。為了有效地控制數(shù)控加工工藝的危險性，防止機械事故發(fā)生，本文從數(shù)控加工過程中需要注意的問題、預防措施、安全操作規(guī)范等方面進行了詳細的闡述，主要宗旨是在加工過程中盡可能減少事故的發(fā)生，為同行提供建議性參考。

關鍵詞：數(shù)控加工 安全問題 操作規(guī)程 注意事項 安全措施

引言：數(shù)控機床加工對于我國的制浩做出了十分重要的貢獻，了解影響數(shù)控機床加工效率的重要因素可以有效地提高加工效率，提高制造業(yè)的水平?？貦C床的應用領域逐漸增加，提高數(shù)控機床的加工技術(shù)，推動數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。但是，當前數(shù)控在提高工作效率的同時還要注意安全加工，這樣才能夠更好地適應經(jīng)濟發(fā)展需要。在數(shù)控機床的使用和操作中必須嚴格遵循數(shù)控機床的安全操作規(guī)程。這里主要介紹在生產(chǎn)實際中應用廠泛的數(shù)控車床、數(shù)控銑床和特種加工機床的安全操作規(guī)程。

一、數(shù)控加工過程中需要注意的問題

1.危險、有害因素分析

1.1操作人員在操作、潤滑時，手或其他部位觸摸運轉(zhuǎn)部位。

1.2無防護設施、設備接地不良。

1.3設備電源控制系統(tǒng)漏電或電源線破損等。

2.主要危險后果：機械傷害、物體打擊、火災、觸電。

二、預防控制措施

1.操作人員工作前按規(guī)定穿戴個體防護用品。

2.操作人員應經(jīng)過安全培訓教育合格后，方可上崗操作。

3.操作人員除了應遵守《員工通用安全生產(chǎn)守則》外，還應遵守機械加工崗位通用和一般安全操作規(guī)程和本崗位安全操作規(guī)程。

4.開機前，操作人員對設備的傳動、潤滑、防護以及電氣控制、按鈕、儀表等部位進行檢查，減少設備故障。

5.操作人員在操作時應嚴格遵守作業(yè)崗位操作規(guī)程，經(jīng)常觀察和檢查設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)不得違章操作。

6.設備在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下不得觸摸設備的運轉(zhuǎn)、防護等部位，不得對設備的潤滑部位加油。

7.發(fā)現(xiàn)設備有異常，應立即停車檢查，并找專業(yè)維修人員對其維修。

三、加工中心安全操作規(guī)范

1.數(shù)控機床加工安全操作基本注意事項

1.1工人應穿緊身工作服，袖口扎緊;女同志要戴防護帽;高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間;一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。

1.2學生實習時不準兩人同時操作機床，除出異常情況，按“急?！卑粹o外;上機操作前應熟悉數(shù)控機床的操作說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴禁超性能使用。加工中心的開機、關機順序，一定要按照機床說明書的規(guī)定操作;操作過程中，如出現(xiàn)異常危機情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設備的安全;不要在數(shù)控機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大;更換保險絲之前應關掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合;

1.3在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性;開車前，應檢查數(shù)控機床各部件機構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動復位。開機前，操作者應按機床使用說明書的規(guī)定給相關部位加油，并檢查油標、油量;主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門;加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行;不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門，以防觸電造成生命危險;操作前，將倍率設置為最低，操作結(jié)束后，將倍率設置為最低;手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度;手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞;嚴禁敲主軸、頂尖、刀具、導軌;按動各按鍵時用力應適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏;操作者必須嚴格按照加工中心操作步驟操作機床，未經(jīng)操同意，其他人員不得私自開動;

1.4機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動;操作者嚴禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改;機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。機床進行維修保養(yǎng)時，請切斷電源，或在機床操作面板前放置醒目標示，以防機床遭人啟動;在實習中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機床和儀器。

2.工作前的準備工作

檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定;必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套;.檢查機身、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、木粉、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油;檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應作好記錄;檢查安全防護、制動和換向等裝置應齊全完好;檢查操作閥門、開關等應處于非工作的位置上。是否靈活、準確、可靠;檢查刀具應處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動，檢查操作面板是否有異常;檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

2.在加工操作中應遭守的操作規(guī)程

2.1文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗灑和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位;機床在溫電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上標示有閃電待號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷;注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠：在刀具裝夾完畢后，應采用手動方式進行試切;機床運轉(zhuǎn)過程巾，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件;清除切屑時，要使用一定的工具，應注意木要被切屑劃傷手腳;在測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行;在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。

2.2將機械操作閥門、開關等扳到非工作位置上;停止設備運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源;清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面;如實填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映;要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應注意保持機床及控制設備的清潔切斷系統(tǒng)電源，關好門窗后才能離開。

結(jié)語：文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，是搞好工廠經(jīng)營管理的重要內(nèi)容之一，它直接涉及到國家、

工廠、個人的利益;影響著工廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益;影響著設備的利用率和使用壽命;影響著工人的人身安全。為了盡量減少這些危險性、預防各類機械事故發(fā)生，作為具體操作設備的生產(chǎn)工人，必須首先要學習和掌握設備的存在危險性和有害因素，只有掌握了這方面的知識，才能有效地防止各類事故發(fā)生。需要工作人員培養(yǎng)良好的文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)習慣，為將來走向工作崗位，打下良好的基礎。

參考文獻：

[1]張樹勝.數(shù)控加工可靠性研究[D]華北大學2014（06）;

[2]李林軒.數(shù)控加工安全控制方法與仿真的研究[D]安徽大學2015（08）.