某某供電公司110kV某某變電站35kV放電線圈質(zhì)量不良二次極柱滲漏油問題的分析探討

謝宏亮 孫偉 李剛 劉嘯野

【摘要】油冷卻式放電線圈，放電線圈的密封尤為重要，特別是密封墊、密封圈選材材質(zhì)是為關(guān)鍵;正常運(yùn)行的放電線圈，其密封圈或密封墊的使用壽命應(yīng)與放電線圈一致，僅投運(yùn)4年后就出現(xiàn)老化現(xiàn)象，為明顯的密封圈質(zhì)量問題。所以，某某變電站變35kV放電線圈漏油原因?yàn)槌鰪S安裝密封墊的材質(zhì)不良，密封墊安裝工藝不佳，密封墊壓偏，導(dǎo)致設(shè)備滲漏油，造成設(shè)備故障。探討電力設(shè)備，特別是油冷卻設(shè)備因圈密封墊質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)出廠產(chǎn)品存在問題;產(chǎn)品工藝管控不嚴(yán)，產(chǎn)品制造工藝不能滿足電網(wǎng)安全、可靠運(yùn)行的要求。探尋最佳的防止對策及制造工藝監(jiān)管方法。

“關(guān)鍵詞”? 放電線圈? ?密封不良? 滲漏油? ?防止對策

2018年4月8日10點(diǎn)15分，檢修人員在對110kV某某變電站35kV并聯(lián)電容器裝置進(jìn)行巡檢時，發(fā)現(xiàn)35kV放電線圈二次極柱根部密封有滲油現(xiàn)象，器身上存在嚴(yán)重的滲漏油污。如圖1所示圖135kV放電線圈二次極柱根部存在滲油10時50分，變電檢修室檢修人員到達(dá)現(xiàn)場，檢查放電線圈滲漏點(diǎn)，并及時與上海某某電力電容器有限公司溝通缺陷情況。經(jīng)分析，判斷為密封墊質(zhì)量問題，導(dǎo)致密封不良的滲漏。變電檢修室在確定檢修方案，安排于4月18日臨時停電消缺，更換放電線圈二次極柱密封墊。由某某電力電容器有限公司提供材料和技術(shù)支持。4月18日9：00，變電檢修室及廠家人員對110kV某某變電站35kV放電線圈進(jìn)行檢修，將二次極柱處密封墊全部進(jìn)行了更換?，F(xiàn)場人員更換處理過程照片如下圖2所示：

更換新密封墊后，靜止1個小時后觀察放電線圈均無滲漏現(xiàn)象。4月18日10：40，匯報(bào)調(diào)度控制中心毛莊變電站變放電線圈滲漏油缺陷消除，可以投入運(yùn)行。為避免類似缺陷的重復(fù)發(fā)生，變電檢修室對生產(chǎn)廠家的同批次放電線圈進(jìn)行了排查。對該站另一組35kV放電線圈更換密封墊，保障設(shè)備健康可靠運(yùn)行。

事件原因：1.解體后可以看到，放電線圈密封圈老化嚴(yán)重，二次極柱密封墊、密封圈材質(zhì)不滿足長期運(yùn)行要求;正常運(yùn)行的放電線圈，其密封圈或密封墊的使用壽命應(yīng)與放電線圈一致，僅投運(yùn)4年后就出現(xiàn)老化現(xiàn)象，為明顯的密封圈質(zhì)量問題。2.35kV放電線圈自2014年投運(yùn)以來運(yùn)行平穩(wěn)，并未經(jīng)歷不良工況。所以，110kV某某變電站變35kV放電線圈漏油原因?yàn)槌鰪S安裝密封墊安裝工藝不佳，密封墊壓偏，造成滲漏油。

暴露問題：1某某電力電容器有限公司生產(chǎn)的放電線圈密封墊質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，出廠產(chǎn)品存在問題;2.產(chǎn)品工藝管控不嚴(yán)，產(chǎn)品制造工藝不能滿足電網(wǎng)安全、可靠運(yùn)行的要求。