機電設備維修管理現(xiàn)狀與提升策略

鐘潮輝

摘要：在社會經(jīng)濟發(fā)展與科技提升的過程中，機電設備在各行各業(yè)都得到了廣泛應用，促進了工作效率與質量的顯著提升。然而機電設備在運行中所面臨的影響因素較多，也容易出現(xiàn)老化、磨損以及損壞等問題，不利于機電設備功能的正常發(fā)揮?；诖吮疚膶⑼ㄟ^分析機電設備維修管理的現(xiàn)狀，提出了具體可行的提升策略。

關鍵詞：機電設備;維修管理;策略

近年來，隨著機電設備的迅速發(fā)展，已經(jīng)進入了新的發(fā)展高度。設備自動化水平不斷提高，機電設備安全管理也尤為重要。因機電設備并未安全正常運行，不僅會延誤生產(chǎn)計劃，而且還會導致嚴重的安全事件。所以，加強機電設備維修管理，確保設備始終在技術參數(shù)規(guī)定范圍內運行，保證企業(yè)正常運營，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，獲取顯著的經(jīng)濟效益。

機電設備維修管理的現(xiàn)狀

設備維修管理是維持機電設備正常運行的關鍵，是企業(yè)重點管理事務，也是控制成本投入的重點[1]。傳統(tǒng)幾點維修管理模式的演變同生產(chǎn)方式、生產(chǎn)手段之間的關聯(lián)性較強，現(xiàn)階段已經(jīng)形成了設備維修管理專業(yè)的機構與完善的規(guī)章制度，并積極引入了設備故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測的先進技術。然而，機電設備維修管理整體上依然采取計劃預修為主的定期維護與檢修管理方法;機電設備的維修管理依然采用以時間為主的傳統(tǒng)計劃維修管理模式，導致大約三分之一的工作量因時機不準而難以維修，設備開機率較低，維修時間長，不利于企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。目前，基于機電設備維修管理能力及企業(yè)生產(chǎn)特征，應對設備整個使用期間進行全過程管理，獲取最佳的經(jīng)濟效益，這已經(jīng)成為了各企業(yè)機電維修管理的重點趨勢。

機電設備維修管理水平提升策略

注重預防維修

為了保證機電設備的穩(wěn)定運行，通過預防維修可以解決一些常見故障，發(fā)揮出對故障的有效防范效果。在機電設備運行之前，應該選擇最適宜的維修方法進行預防，從而最大限度降低機電設備出現(xiàn)故障的幾率，為企業(yè)日常生產(chǎn)的正常進行創(chuàng)造有利條件。此外，企業(yè)在引進機電設備的過程中，也要從分考慮到自身實際情況，深入市場開展調查與研究工作，確保采購的機電設備有著更高的性價比。企業(yè)可以與廠家建立長期合作關系，這樣也能獲得更好的售后保障，并督促操作人員嚴格按照規(guī)范開展工作，保證能夠真正將機電設備的作用體現(xiàn)出來。

及時排除故障

故障維修是一種事后維修的方法，是對機電設備運行時遇到突發(fā)故障的補救措施。在企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)時若是傳輸機設備發(fā)生了故障，會讓生產(chǎn)由此停止，維修人員在現(xiàn)場通過對故障的檢測與維修，確保及時消除故障，保證生產(chǎn)作業(yè)盡快恢復。機電設備有很多精密零部件，在溫度上有一定的要求，這需要操作人員注意對溫度的控制，這是避免機電設備出現(xiàn)故障的有效手段。

在機電設備維修的時候也要選擇合理的方法，維修人員應該遵循科學性與目的性原則，保證維修效果的提升。以零件修復為例，主要選擇機械加工、焊接等措施達到快速修復的目的。如壓風機潤滑油泵油管炸裂，將出現(xiàn)漏油的問題，應該重新接管，這樣油泵才能重新維持正常工作狀態(tài)。對于不能修復的零部件來說，需要第一時間作出更換，不必在已經(jīng)損壞的零部件上花費時間，保證維修效率能夠實現(xiàn)提升。

加強設備保養(yǎng)

通過對機電設備的有效保養(yǎng)，可以促使機電設備使用壽命得到延長，課件保養(yǎng)也是機電設備維修管理工作中的重要內容[2]。第一，以起重設備為例，由于其體積較大，在安裝與拆卸等方面有著極高的要求，因此在對起重設備的安裝與拆卸來說，需要由專人負責與操作。要結合機電設備具體運行狀況，制定科學合理的保養(yǎng)方案，當機電設備出現(xiàn)故障隱患后要及時采取相應解決辦法。當然機電設備的擺放管理也尤為重要，不能出現(xiàn)雜物隨意亂放的情況，讓機電設備轉移有無堵塞通道。要預留足夠的空間，便于設備進行轉移，提升機電設備管理水平，避免設備出現(xiàn)運行故障，消除其為人員人身安全造成威脅。

做好管理工作

在日常管理過程中，應注重設備的擺放，預防出現(xiàn)亂放的情況，為設備轉移提供無堵塞通道，并預留相關空間，為設備的轉移提供便捷。同時，應加強設備管理能力的提高，組織開展相關技術培訓活動，并制定日常維護、文明生產(chǎn)等一系列規(guī)章制度，重點對班檢與巡回檢查、三級保養(yǎng)與定期維護、點檢及人員交接工作等內容。同時，企業(yè)還應立足于行業(yè)現(xiàn)狀，結合待維修理論、設備特征及工作環(huán)境，在設備維修管理中采用決策維修制度，對設備管理制度予以完善，并嚴格遵照設備管理程序開展工作，盡力創(chuàng)設獨具企業(yè)特色、科學合理、全方位的機電設備管理模式，從而有效預防設備運行故障所造成的威脅，避免人身安全事件的出現(xiàn)。

應用現(xiàn)代化信息管理技術

目前，機電設備自動化水平日益提高，采用信息化維修管理技術，可確保機電設備正常運行。同時，信息化管理模式已經(jīng)成為了現(xiàn)代企業(yè)管理的主要方式。企業(yè)應對信息化系統(tǒng)予以健全，利用計算機軟件對設備運行情況進行檢查，并優(yōu)化計算方式。根據(jù)機電設備現(xiàn)狀，組織開展相關工作，以此來提高企業(yè)調度能力與安全運營水平。設立設備中央控制室，以全方位的監(jiān)控系統(tǒng)（計算機監(jiān)控系統(tǒng)和視頻監(jiān)視系統(tǒng)）對企業(yè)重要部門、緩解予以重點監(jiān)測，保證運行人員能夠對機電設備運行狀況及安全情況進行實時掌握，及時保養(yǎng)、檢修與維護，維持機電的可持續(xù)運行。同時，還可能降低企業(yè)維修管理成本的投入，延長機電設備使用壽命，保證設備始終保持良好的運行狀態(tài)，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，保證其安全生產(chǎn)。

結語

新經(jīng)濟常態(tài)下，現(xiàn)代企業(yè)朝著高速化、自動化、大型化的趨勢發(fā)展[3]。設備維修管理能力難以跟上企業(yè)高速發(fā)展的速度，這便造成企業(yè)機電設備運行性能持續(xù)降低，故障發(fā)生率較高，增加了生產(chǎn)投入，造成了嚴重的經(jīng)濟損失。在生產(chǎn)活動中，機電設備發(fā)揮著不可替代的作用，所以企業(yè)應把管理重心轉移到設備管理上，革新傳統(tǒng)管理理念，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的需求。

參考文獻

饒文.機電設備維護維修與管理的創(chuàng)新分析[J].化工設計通訊，2018，44（10）：116–117.

鄒金偉.機電工程設備維修與管理研究[J].居舍，2017（23）：161.

張志飛.電廠機電設備維修管理存在的問題及解決措施[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化，2017，7（14）：82–84.