中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制研究

李帥

【摘? 要】在當前社會經濟環(huán)境中，各個企業(yè)在實施生產環(huán)節(jié)中電機是非常重要的生產設備，可以說電機是企業(yè)實施工業(yè)活動的關鍵要素。但是電機在日常運轉的過程中，經常會遇見軸承噪聲及振動的問題，使得電機難以保持正常運轉。對此，文章針對中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制進行了研究。

【關鍵詞】中小型電機維修;軸承噪聲;振動;控制;研究

引言

電動機在中小型生產設備當中屬于一項極為重要的驅動裝置，當機械設備正常運轉的過程中能夠為其提供重要的動力。但是其在日常運行的過程中，最為常見的問題就是電機軸承方面存在的問題。如果不能及時將這些問題進行良好的處理，那么將會使整個設備都遭受到極為嚴重的損壞。因此，需要針對軸承噪聲與振動方面的問題進行研究，及時將這方面的工作進行良好的控制。

1.中小型電機維修過程中滾動軸承中出現的異常振動方面的診斷

故障診斷在機械設備中主要是專業(yè)人員針對機械當中出現的故障問題，實施的精心診斷環(huán)節(jié)，然后再通過理論定義來對相關問題進行分析，將機械設備中出現問題的原因及時找出。尤其是電機滾動軸承在具體工作的過程中，針對軸承當中由于異常振動，而產生的噪音現象實施仔細的分析，并且能夠對造成這種現象的因素實施相應的歸納及總結工作。通常情況下，內圈與傳動軸之間在正常轉動時是需要軸頸相互配合的，當電機運轉的時候，內圈與傳動軸這兩個部分是一起轉動的。在進行外圈安裝的時候通常會將其安裝于支撐物上，比如軸承座、箱體等等，當電機處于運轉狀態(tài)的時候，外圈的狀態(tài)通常保持于靜止或相對靜止的狀態(tài)。所以能夠造成電機滾動軸承出現異常噪音的原因是多種多樣的。所以在針對產生故障因素進行相應判斷的時候，必須要選擇最科學合理的診斷方式[1]。

2.中小型電機維修中軸承產生振動的主要原因

2.1軸承質量原因造成的異常振動

通過針對中小型電機維修的大量實踐，我們發(fā)現軸承出現異常響動現象的主要原因，與它自身質量方面的因素有著很大的關系。在進行軸承生產環(huán)節(jié)的過程中，如果采用的方法存在不當、使用的生產材料在質量方面較差等問題存在的話，那么將會最終造成相關成品難以保證質量。這種軸承安裝在電機中進行運行以后，那么有可能會出現各種不同的問題，其中出現幾率最高的問題就是異常聲響。除此之外，此外，有些個別的軸承在實際加工的時候具有較低的精確性，軸承的表面存在不平整的問題，促使軸承在進行運行的時候出現摩擦問題，進而電動機在運轉的時候非常容易引發(fā)異常的聲響。

2.2軸承的潤滑工作沒有落實到位

軸承在運轉的時候潤滑是非常重要的環(huán)節(jié)，如果軸承的潤滑環(huán)節(jié)出現了問題，那么也將會造成軸承出現異常響動的現象。在實際工作環(huán)節(jié)中，我們常常發(fā)現一旦電機的軸承存在潤滑不當的問題，那將會造成軸承的摩擦出現變差，從而非常容易引發(fā)異常聲響的問題[2]。

3.中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制研究

3.1針對中小型電機裝配工藝環(huán)節(jié)進行有效控制

通過對裝配工藝進行科學合理的應用，能夠在極大程度上發(fā)揮降低軸承噪聲的作用。隨著時代的進步，科學技術也不斷獲得了創(chuàng)新與發(fā)展，在這種情況下，更加需要通過先進成熟的技術，來實現對電機軸承實施相應配置、安裝等環(huán)節(jié)，比如軸承感應加熱功能在其中進行應用，實現對軸承套、端蓋等部位實施加熱，不僅能夠使軸承運行的安全性獲得保證，還能夠使噪聲降低，進而減少軸承振動情況發(fā)生的幾率。與此同時，還需要能夠積極地針對電機軸承裝配技術方面，開展相應的研發(fā)與改進工作，通過對先進的新型技術進行充分的應用，能夠實現對電機軸承滾動中存在的異常問題進行較為良好的處理。尤其是在軸承安裝工藝方面，需要能夠針對軸承的各個方面進行全面的分析，比如大小、尺寸、類型等等，通過各種方式進行展開，進而實現對電機軸承裝配工藝技術水平的有效性提升。

3.2采用增加彈簧墊的方式實施控制

在實施生產的過程中，應該結合實際生產要求適當在電機結構中增加相應的波形彈簧墊。由于電機在實際運行的過程中，非常容易出現各種狀況，比如軸伸竄動、低頻嗡鳴聲等等，這些方面問題的產生，主要因素就是同軸承軸向電磁分量方面。因此，需要采取適當的方式針對軸承外圈進行一定軸向壓力的施加，通過這種方式來對電機結構中軸承振動過程中，產生的噪聲實施有效的消除。與此同時，也需要保證所增加的彈簧墊在軸承轉動的時候，不會對其活動造成影響，以免相關問題進一步獲得擴大。

3.3通過軸承質量等級選擇的方式來進行控制

當軸承投入到實際運行之后，就出現了噪音的問題，那么不僅需要加強對噪聲降低方面問題的重視。依據當前階段國內市場的實際情況來看，很多軸承產品都是國產Z1系列，這系列的軸承產品屬于普通類型的軸承，所以如果企業(yè)在生產方面的要求較高，那么可以對工藝水平更高的軸承品牌、型號等進行選擇。與此同時，對于軸承不可拆卸這一顯著的特征，當其安裝完成之后，如果再進行拆卸則是非常容易造成報廢的，所以需要將相關問題實施處理之后，與實際情況進行聯系，判斷軸承能否繼續(xù)進行應用。

3.4通過日常維護來實施控制

對于電機軸承而言，做好日常維護工作也是非常重要的環(huán)節(jié)，能夠在一定程度上實現降低軸承運行的噪音。在電機的實際工作當中，需要能夠對軸承進行相應的清潔、涂抹潤滑劑等方面的工作，這能夠使軸承在生命周期之內的軸同、軸承之間實現有序性工作，在其中發(fā)揮著關鍵性的作用，如果油漬流進到間隙當中，那么將非常容易在其中形成油膜、油楔等物質，所以軸內拖出軸承的時候則應該使軸承與軸之間保持一定的距離，這樣才能夠保證其能夠正常的運轉。在對于電機軸承實施具體安裝的時候，必須要加強對環(huán)境、潤滑劑方面的有效性控制，以保證在生產環(huán)節(jié)中對于清潔性、純凈度等方面的需求都能夠獲得滿足，以免電機出現噪聲、振動等不利情況[3]。

結束語

綜上所述，在當前階段的企業(yè)生產中，電機是其中極為重要的設備，在企業(yè)日常生產工作具體開展的過程中，需要加強對電機軸承在噪聲、振動方面控制的和理性，進而保障電機設備在具體運行的過程中更加穩(wěn)定與高效。

參考文獻：

[1]童旭松.淺析中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制[J].科技創(chuàng)新與應用，2017（22）：56-57.

[2]管笛.中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制[J].中國石油和化工，2016（S1）：205-206.

[3]常磊.中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制[J].橡塑技術與裝備，2015，41（24）：153-154.

（作者單位：萊城發(fā)電廠）