探討數(shù)控車床加工精度的影響因素分析及對(duì)策

于先鋒

摘要：零部件對(duì)于任何一臺(tái)設(shè)備或者一個(gè)工程而言都有著極為重要的意義，而且零部件的精度也會(huì)對(duì)設(shè)備與工程的整體質(zhì)量帶來(lái)直接的影響。在當(dāng)前我國(guó)對(duì)于零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中對(duì)于數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用較為廣泛，基于這種情況就需要對(duì)數(shù)控機(jī)床所具有的加工精度給予一定的提高。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床;加工精度;影響因素;分析及對(duì)策

1數(shù)控車床加工精度的影響因素

1.1 機(jī)床自身的質(zhì)量因素

數(shù)控車床的加工精度不僅受到數(shù)控因素的影響，而且很大程度上還受機(jī)械的精確度影響，如果機(jī)床自身精度系統(tǒng)的配置達(dá)不到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)對(duì)加工精度造成嚴(yán)重的影響。所以數(shù)控機(jī)床自身的剛性和穩(wěn)定性能否承載各種機(jī)械的操作、其控制方式是否符合實(shí)際要求等都會(huì)對(duì)數(shù)控車床的加工精度產(chǎn)生一定影響，所以提高數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量是提高加工精度的基礎(chǔ)。

1.2 原料和誤差因素

數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀角度和測(cè)量的誤差會(huì)直接影響機(jī)床的加工精度，因?yàn)闄C(jī)床使用的刀具尺寸和角度都是按照一定的規(guī)范進(jìn)行選擇的，而如果加工零件的類型不一樣，其尺寸和角度都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，刀具變化所引起的各方面的偏差會(huì)對(duì)零件的密度和表面粗糙度產(chǎn)生一定的影響。另一方面，目前我國(guó)大多數(shù)數(shù)控車床都是用電機(jī)滾動(dòng)的滾珠實(shí)現(xiàn)控制操作的，當(dāng)機(jī)械運(yùn)行的時(shí)候，空間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使得軸承之間出現(xiàn)一定的空隙，這樣機(jī)床就會(huì)因?yàn)橥獠康牧α慨a(chǎn)生變形，從而出現(xiàn)正面和反面的誤差綜合，加上機(jī)械的作用力在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也不盡相同，就會(huì)使軸承之間出現(xiàn)的空隙不盡相同，導(dǎo)致加工精度受到嚴(yán)重影響，這樣就會(huì)大大降低數(shù)控機(jī)床的加工精度。

1.3 切削用量的因素

數(shù)控車床開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要根據(jù)要加工的零件來(lái)選擇相應(yīng)的加工工具，而不同的工具對(duì)應(yīng)的加工方法也不相同，其中最主要的就是背吃刀量、進(jìn)給量和主軸的轉(zhuǎn)速，這三個(gè)切削要素的使用方法不同，從而導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)差別。除了不同的刀具對(duì)應(yīng)的加工方法不同之外，還有如果對(duì)零件的精度、效率等要求不同的話，所采用的加工方法也會(huì)不相同。不同的刀具和加工方法對(duì)數(shù)控車床的加工精度的影響還是比較大的，所以對(duì)刀具的大小和角度等的選擇需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。

2針對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度不足的改善措施

2.1 改進(jìn)數(shù)控機(jī)床加工的幾何精準(zhǔn)度

數(shù)控機(jī)床的幾何精度是影響加工零件精度的首要問(wèn)題，對(duì)零件加工精度的影響范疇較大，所以，在零件加工前首先要確保數(shù)控機(jī)床的整體性能和幾何精度。 首先，要從根本上解決數(shù)控機(jī)床自身產(chǎn)熱而造成機(jī)床發(fā)生形變的問(wèn)題，通過(guò)從生產(chǎn)環(huán)境方面增加空氣的流通，控制整個(gè)工作環(huán)境的溫度以及合理設(shè)置每臺(tái)運(yùn)作機(jī)器之間的距離。全面控制和清理導(dǎo)軌，提高導(dǎo)軌適應(yīng)度從而優(yōu)化加工質(zhì)量。提升數(shù)控機(jī)床本身的精度，合理設(shè)計(jì)各個(gè)環(huán)節(jié)，保證達(dá)到每個(gè)環(huán)節(jié)有效銜接，避免自身因素和外界環(huán)境引發(fā)的摩擦。注重滑動(dòng)導(dǎo)軌在磨削作業(yè)時(shí)的加工精度需求，對(duì)其精確安裝，及時(shí)填充一些潤(rùn)滑油，減小摩擦系數(shù)，在保障幾何精度的同時(shí)提升加工質(zhì)量。另外，從元件以及電路角度來(lái)看，要選擇性能良好的電機(jī)，電機(jī)性能要符合步距角，使用良好的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，充分發(fā)揮電機(jī)的工作效率，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題優(yōu)化和改善。在提高加工精確度的同時(shí)，有效的提高數(shù)控機(jī)床的整體性能。

2.2 加強(qiáng)數(shù)據(jù)管控操作方式實(shí)時(shí)監(jiān)控

做好現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作方式實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免一些職業(yè)素養(yǎng)不高的人員在操作過(guò)程中產(chǎn)生的失誤，對(duì)工作人員的操作步驟進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好每一步的數(shù)據(jù)的精確度，對(duì)每一個(gè)流程中所使用的工具進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，對(duì)有缺損的工具和部件進(jìn)行補(bǔ)測(cè)繪制和更換。對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)和電汽系統(tǒng)的操作誤差及時(shí)改正，保證在操作過(guò)程中的有效銜接。從而加深工作人員對(duì)操作流程的記憶，使正確的操作流程在工作人員的腦海中加深印象。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)操作不當(dāng)?shù)娜藛T制定處罰方式，情節(jié)嚴(yán)重者，撤離崗位;初犯和沒(méi)有造成重大后果的予以扣除工資的處罰。對(duì)于每次都能有效保障零件加工精度的予以獎(jiǎng)金或增加休息日作為獎(jiǎng)勵(lì)，從而有效的提高工作人員的積極性和責(zé)任心，認(rèn)真的按照流程進(jìn)行操作，有效的避免了產(chǎn)生誤差的不利因素，減小了誤差產(chǎn)生，有效的保證了數(shù)控機(jī)床的加工精度。

2.3 加強(qiáng)工作人員的維修維護(hù)意識(shí)

加強(qiáng)工作人員的維護(hù)意識(shí)，提高數(shù)控機(jī)床工作人員的職能素養(yǎng)，也有利于提高數(shù)控機(jī)床零件加工的精確度。加強(qiáng)管理操作人員在數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程中的操作步驟，切實(shí)落實(shí)工作人員的安全維修維護(hù)意識(shí)，把數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的各種問(wèn)題和操作流程深入貫徹到工作人員的周圍生活當(dāng)中，例如，運(yùn)用一些由于不合理不及時(shí)對(duì)數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)而引發(fā)安全事故發(fā)生的案例播放給工作人員，提高工作人員的防范意識(shí)，積極主動(dòng)的投入到維護(hù)維修工作當(dāng)中，避免不合理的操作方式和及時(shí)的對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維修維護(hù)，對(duì)有偏差的部件進(jìn)行修理和更換，確保了工作安全性的同時(shí)，也提高了數(shù)控機(jī)床的加工精度。

2.4 建立健全管理體系

運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)建立健全管理體系，把數(shù)控機(jī)床的操作方式以及維修保養(yǎng)步驟進(jìn)行記錄，及時(shí)把數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題反饋給數(shù)控機(jī)床的制造商家，在制造商家的幫助下，針對(duì)問(wèn)題給予一些建議和整改措施，及時(shí)有效的解決出現(xiàn)的問(wèn)題，大大縮減了還需查找相關(guān)資料和找出問(wèn)題原因所在的時(shí)間，在有限的時(shí)間里不僅解決數(shù)控機(jī)床的加工精度問(wèn)題，還提高了其工作效率。健全的管理體系強(qiáng)化了管理者的管理意識(shí)，對(duì)操作流程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)手段實(shí)行全面管理，為數(shù)控機(jī)床的加工精度提供了一定的保障。

3結(jié)語(yǔ)

數(shù)控機(jī)床的加工精度影響是多方面的，因?yàn)榇蟛糠謹(jǐn)?shù)控機(jī)床在生產(chǎn)前都要進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)技術(shù)水平對(duì)加工精度產(chǎn)生了直接影響。 操作者的插補(bǔ)、參數(shù)輸入等因素也會(huì)影響加工精度。 誠(chéng)然，追蹤溯源之下，數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)機(jī)床的加工精度有著不可低估的作用，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高機(jī)床剛度、重心，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部組件的緊密匹配，保證傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)的精度是非常必要的環(huán)節(jié)， 而對(duì)于購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床的單位來(lái)說(shuō)，選擇良好品質(zhì)的數(shù)控機(jī)床成為了高精度加工的最前置環(huán)節(jié)。

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