探討煉油裝置加熱爐煙氣腐蝕及應(yīng)對措施

馬洪杰

摘要：我們國家的發(fā)展離不開石油的推動，可以說是石油是我們國家非常重要的資源，它的發(fā)展也是促進(jìn)我們國家社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在傳統(tǒng)的能源之中石油的比例在能源之中占據(jù)的比例還是非常大的。所以說石油煉化這些事情非常的急迫，而加熱爐是在石油煉化過程中起到非常重要的設(shè)備。但是在煉化的過程中難免會出現(xiàn)一些問題，提高石油煉化比較有意義的事情就是延長石油煉化的時間，石油在煉化的過程中難免會出現(xiàn)一些腐蝕，我們要解決這些事情就可以從優(yōu)化爐管材料以及提高工藝等等方面進(jìn)行應(yīng)對，本文主要講述的就是在煉油的過程中出現(xiàn)的腐蝕以及解決腐蝕的措施。

關(guān)鍵詞：煉油裝置;加熱爐;煙氣腐蝕;應(yīng)對措施

引言：改革以后我們國家就在大力的發(fā)展工業(yè)，這個時候就忽視了對于環(huán)境的保護(hù)，所以說現(xiàn)在對于環(huán)境國家有了極其高度的重視，國家也是相繼出臺了很多的保護(hù)環(huán)境的措施。那么相對的國家對于煉油廠也是有了更好的要求，對于在煉油的過程種怎樣的提高節(jié)能更是極其地重視，煙氣酸露點(diǎn)腐蝕問題是煉油過程中存在的非常突出的問題，本文就是講述了減輕這個問題的措施以其來提高加熱爐的效率以及保護(hù)設(shè)備。

1導(dǎo)致加熱爐腐蝕的因素

1.1煙氣酸露點(diǎn)腐蝕

原材料開采以后在煉化的過程中一定會含有或多或少的硫雜質(zhì)，在煉化的時候這類雜質(zhì)不可避免的要與氧氣進(jìn)行接觸，那么雜質(zhì)與氧氣有了接觸以后就會氧化成二氧化硫，那么二氧化硫再與充足的氧氣結(jié)合之后就會形成三氧化硫，這個時候三氧化硫遇到加熱過程中出現(xiàn)的水蒸氣就會變成硫酸，那么硫酸是具有強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，這個具有強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)再遇到任何的物質(zhì)都會進(jìn)行腐蝕，這個就是硫酸露點(diǎn)腐燭的特點(diǎn)，而且硫酸與雜質(zhì)結(jié)合之后還會形成不知名的污垢然后阻礙煙氣的流動。

1.2 高溫加氫腐蝕

現(xiàn)在石油資源是非常的稀少的，所以說為了增加石油的產(chǎn)量我們也是想出來很多的方法。例如，在原油之中將不飽和的烴假如氫氣之后就可以轉(zhuǎn)化為飽和的烴，這樣我們在最大的程度就可以開發(fā)原油，可以使原油獲得最大的使用，還可以在最大的程度上提高企業(yè)的效益以及企業(yè)的效率。但是這種情況也是有一些問題出現(xiàn)的，就是在進(jìn)行這個操作的時候氫的還原性較強(qiáng)，這個時候就會與金屬的加熱爐產(chǎn)生一些反應(yīng)造成顱內(nèi)發(fā)生損傷，而且這個操作進(jìn)行的時候也是會有水、空氣等等物質(zhì)產(chǎn)生一些不好的反應(yīng)，這種反應(yīng)是會加劇爐內(nèi)壁的損傷的，嚴(yán)重時候會出現(xiàn)設(shè)備報廢以及皸裂的情況。

2降低煙氣腐蝕的應(yīng)對措施

2.1爐管材質(zhì)升級

在煉油的時候爐管的材料也非常的講究，爐管的材料在很大的程度上是會影響設(shè)備的性能以及效率，對于那些耐腐蝕性較強(qiáng)的材料更是會幫助設(shè)備延長設(shè)備的壽命。所以說想要解決煙氣酸露點(diǎn)腐蝕、高溫加氫腐蝕這些問題就需要在選擇爐管材料的時候選擇那些抗腐蝕性的材料，這樣才可以減輕由于腐蝕而引起的各種問題。現(xiàn)在地社會在煉油地過程中并沒有檢測腐蝕分險地手段出現(xiàn)，所以說選擇抗腐蝕性地材料不失為一個好方法。可是現(xiàn)在我們對于石油地需要非常的大并且油地質(zhì)量也在不斷地降低，所以說我們?yōu)榱吮苊庠O(shè)備遭受到嚴(yán)重地腐蝕，所以需要在回彎頭、爐管等等這些爐內(nèi)材質(zhì)上進(jìn)行升級，而且標(biāo)準(zhǔn)必須按照國家、省級以及行業(yè)主管部門頒發(fā)地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)厣墶?/p>

2.2 采用聯(lián)合手段防止或減緩加熱爐的露點(diǎn)腐蝕

我們?yōu)榱朔乐辜訜釥t的腐蝕將煙氣的排放溫度提高，但是這只是一個權(quán)益之計，并不能做長久的方法進(jìn)行使用，我們必須使用聯(lián)合的手段來控制加熱爐的腐蝕?？諝忸A(yù)熱器及煙囪等等手段都是可以防止腐蝕的，而且制造加熱爐的時候就應(yīng)該采用耐低溫腐蝕的材料、非金屬材料等等，在使用一段時間以后一定要及時地清理爐內(nèi)的污垢。

2.3 對煉油工藝加強(qiáng)控制

煉化原油也是有自己的工藝要求的，在煉化石油的時候不能夠超過加熱爐內(nèi)的溫度以及壓力，而且對于硫的使用也是有比較嚴(yán)格的要求，硫的含量不能超過允許的含量值。為了預(yù)防加熱爐遭到腐蝕我們要盡可能的少用高釩鈉含量的燃料，還要避免加熱爐超負(fù)荷工作的情況，確保各項(xiàng)工作的溫度都在可控的范圍之內(nèi)是可以有效的避免露點(diǎn)腐蝕。

2.4加熱爐進(jìn)行維護(hù)和檢查

加熱爐每天需要煉化成千上百噸的原油，加熱爐的工作量每天都是十分的大，可以說加熱爐的工作量每天都是處在一個超負(fù)荷的工作狀態(tài)，所以說工作量的大小沒有辦法減少但是我們可以盡我們最大的努力每天進(jìn)行維護(hù)以及檢查，我們在進(jìn)行維護(hù)和檢查的時候可以從以下幾個方面入手：①嚴(yán)格準(zhǔn)循標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)格，我們在維護(hù)的時候維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)的程度都是要有依據(jù)的，必須嚴(yán)格的遵循我們國家對于煉油加熱爐的運(yùn)行管理以及規(guī)范，我們在檢查的時候一定定期檢查、專業(yè)檢查、交接檢查、節(jié)假日前后的檢查等，及時的對加熱爐內(nèi)的各個部件進(jìn)行檢查，還要對加熱爐的工藝以及操作的工序進(jìn)行檢查。加熱爐的厚度也是我們檢查的一個重點(diǎn)，在檢修停工的時候我們必須使用先進(jìn)的儀器來檢查顱內(nèi)璧的厚度，當(dāng)厚度減少的時候一定及時的更換，以免發(fā)生一些意想不到的事情。最后但也是非常重要的事情就是要檢查閥門的腐朽的程度以及是否有污垢進(jìn)行堵塞，還要及時的更換那么些已經(jīng)遭到腐蝕的零件。盡量的少使用或者是不適用含鈉的清灰劑，因?yàn)殁c的溫度比較高，可能會因?yàn)闇囟冗^高而隊(duì)加熱爐造成腐蝕。

結(jié)束語

簡言之，我們國家的發(fā)展對于石油地應(yīng)用是非常的急切，所以說煉化石油是當(dāng)前石油行業(yè)面臨地一個巨大地挑戰(zhàn)，在煉化石油的時候最大地問題應(yīng)該就是加熱爐的腐蝕。我們煉化石油的重要性就相當(dāng)于燃料與汽車之間的關(guān)系，我們必須重視加熱爐的腐蝕問題，通過爐內(nèi)材質(zhì)的升級、加強(qiáng)維護(hù)以及管理等等措施，想要解決加熱爐的腐蝕問題并不是一朝一夕可以解決的事情，我們必須長久的進(jìn)行努力才可以解決這個問題。

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