王宏
摘要:混凝土澆筑的施工質(zhì)量對混凝土結(jié)構(gòu)和建筑工程的整體質(zhì)量具有重要影響。只有合理的運(yùn)用混凝土澆筑施工技術(shù),對建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)進(jìn)行分析研究,做好混凝土澆筑各個(gè)環(huán)節(jié)的施工,才能保證混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,從而提升混凝土結(jié)構(gòu)和建筑工程的整體質(zhì)量。本文對建筑施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:建筑施工;混凝土澆筑;施工技術(shù)
建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)不僅與施工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有密切的聯(lián)系,還會(huì)對人們自身生命財(cái)產(chǎn)安全造成威脅。所以,在這樣的情況下,為了能夠滿足社會(huì)發(fā)展的需求,就需要在實(shí)際開展混凝土澆筑施工的過程中,選擇先進(jìn)化的施工技術(shù),最終進(jìn)一步保障建筑工程施工的質(zhì)量。
1混凝土澆筑施工前的準(zhǔn)備工作
1.1注重材料選擇
施工建設(shè)中的材料選擇直接影響施工的整體質(zhì)量和施工人員的技術(shù)應(yīng)用。例如,所選水泥材料的強(qiáng)度特性直接決定了所建議混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。石子材料中含有的超粒徑顆粒會(huì)對混凝土的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。在選擇混凝土的成分時(shí),我們應(yīng)該遵循經(jīng)濟(jì)理性的原則。選擇能快速降低混凝土溫度升高的水泥、外加劑和摻合料,要進(jìn)一步降低水泥的加熱程度,延緩水化過程,避免出現(xiàn)溫度收縮導(dǎo)致裂縫的問題,應(yīng)選用能迅速降低混凝土溫度升高的水泥、摻合劑和摻合劑。施工單位在選擇建筑材料時(shí),應(yīng)注意材料的基本性能和質(zhì)量控制。
1.2制作混凝土
①混凝土制作時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際施工要求和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制混凝土所需的水、水泥、砂礫和添加劑的比例,在制備時(shí)注意物料的添加順序;②在混凝土原料的制備和攪拌過程中,必須科學(xué)合理地控制混凝土攪拌的時(shí)間。混凝土的制備完成后,必須對所制備的成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作??疾靸?nèi)容包括混凝土組成、混凝土組成比例、混凝土攪拌均勻性、粉煤灰、砂石質(zhì)量等。確保檢查錯(cuò)誤不超過5%。具體檢驗(yàn)誤差大于5%的,必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善;③混凝土原材料必須與水充分混合,混合機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)所要完成的工作量。攪拌時(shí),可以先加水,也可以與料同時(shí)加水,料比例應(yīng)按照施工計(jì)劃制定。熟悉加料品種的特性,使混凝土獲得更好的性能。
1.3輸送
在輸送混凝土前,相關(guān)人員應(yīng)充分了解輸送設(shè)備,掌握混凝土泵的技術(shù)和功能,提前布置一些容易損壞的零部件,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障的快速修復(fù)。另外,施工前必須有施工工人的安全技術(shù)進(jìn)行底層脫機(jī)作業(yè),使施工工人充分了解各種安全規(guī)章機(jī)制和安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。
2建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用控制要點(diǎn)
2.1振搗施工要點(diǎn)
為了保證混凝土澆注密實(shí),均勻,需要進(jìn)行振搗作業(yè)。操作時(shí)要慢拔快插。插點(diǎn)均勻且逐點(diǎn)移動(dòng)。保證過程的有序性而不會(huì)出現(xiàn)遺漏。振動(dòng)器作業(yè)過程中不允許觸碰鋼筋或者是置于鋼筋之上,振搗過程不宜與模板靠的過近。振搗過程中要把握好頻率與強(qiáng)度。頻率與強(qiáng)度過大的情況下可能會(huì)出現(xiàn)砂漿離析情況,混凝土強(qiáng)度就會(huì)降低。
2.2墊層澆筑施工要點(diǎn)
基槽施工驗(yàn)收以后,采用臂架式泵車對釘控制樁進(jìn)行混凝土澆筑。同時(shí),還要利用平板式振搗器對混凝土振搗處理,振搗完成后,對混凝土平整度進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。在此過程中,以水平標(biāo)高的小棉線和鋼筋棍標(biāo)高作為基準(zhǔn),對于沒有達(dá)到平整度標(biāo)準(zhǔn)的部分,適當(dāng)?shù)膶ζ溥M(jìn)行修補(bǔ),對凹陷位置進(jìn)行填補(bǔ),并且將高出位置鏟除掉。實(shí)際施工過程中,可選取水平刮械對凸出位置進(jìn)行刮平,然后再用木抹子對該部位予以抹平,最后用鐵抹子將其表面壓光。
2.3墻、柱澆筑施工要點(diǎn)
在建筑工程施工建設(shè)過程中,尤其是澆筑墻以及柱混凝土之前,應(yīng)當(dāng)先填充與混凝土配比一致的砂漿,其厚度大約為30至50毫米。實(shí)際施工過程中,可采取分層澆筑法對建筑墻、柱進(jìn)行混凝土澆筑,振搗分層進(jìn)行。同時(shí),應(yīng)當(dāng)結(jié)合所選的振搗棒性能,對分層厚度予以準(zhǔn)確設(shè)定。墻、柱澆筑過程中,若選擇的是30型棒振搗棒,則需對其分層厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制,一般以300毫米為宜;若選擇的是50型棒振搗棒,則分層厚度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在400毫米左右,然后再用手把燈、尺桿等,對澆筑的混凝土厚度進(jìn)行調(diào)整。在墻柱澆筑施工時(shí),需對墻洞口兩側(cè)位置的混凝土高度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以確保其一致性。實(shí)踐中,振搗、下灰保持同步,可以防止洞口位置出現(xiàn)變形現(xiàn)象。與此同時(shí),還應(yīng)當(dāng)對大洞口位置下部的模板開口進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充振搗施工,預(yù)留出透氣孔。在混凝土振搗過程中,需盡可能避免振搗棒、鋼筋以及預(yù)埋件發(fā)生碰撞;上面的混凝土振搗時(shí),還需由專人敲打下層的模板,這有利于避免漏振。墻體澆筑施工建設(shè)過程中,需在相距600厘米的位置,安放一臺(tái)振搗棒,切忌隨意將振搗棒轉(zhuǎn)移。如果采用分兩層澆筑法對建筑墻、柱進(jìn)行施工建設(shè),則上層混凝土建筑時(shí)需選用無齒鋸切割邊緣,以免施工縫彎曲。需要強(qiáng)調(diào)的是,需對切割深度進(jìn)行嚴(yán)格把控,以免與鋼筋、預(yù)埋件碰撞。
2.4建筑板、梁澆筑施工要點(diǎn)
在各框架格澆筑施工過程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)高度要求,采取階梯方式進(jìn)行分層澆筑。在澆筑板底部位置時(shí),建議與板混凝土施工同步進(jìn)行。實(shí)踐中,可根據(jù)階梯式順序,向前逐漸推進(jìn)澆筑,并且確?;炷潦┕仓较颉A倒方向相反。在施工操作過程中,建議選用50型或者30型插入式振搗棒,對梁底以及梁柱處的混凝土進(jìn)行振搗處理,保證振搗施工過程中與鋼筋或者預(yù)埋件不發(fā)生碰撞。對于擬建工程項(xiàng)目而言,柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋比較密集,對此應(yīng)當(dāng)選用直徑相對較小一些的振搗棒進(jìn)行振搗操作,必要時(shí)可以適當(dāng)增加振搗點(diǎn)數(shù)量。與此同時(shí),還應(yīng)當(dāng)確保板混凝土虛鋪厚度大于板的厚度,振搗操作完成后,選用150至400厘米長的刮械將板混凝土刮平,然后再用木抹子抹平,最后采用板面平標(biāo)高拉線的方式,對板面施工平整度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
2.5樓梯澆筑施工要點(diǎn)
建筑樓梯混凝土澆筑過程中,應(yīng)當(dāng)采用自上而下的方式進(jìn)行澆筑。具體澆筑施工操作過程中,需對底板混凝土振實(shí),達(dá)到踏跳部位以后,方可選用踏步混凝土并且實(shí)施澆筑操作。在此過程中,應(yīng)當(dāng)確?;炷翝仓僮鞯倪B續(xù)性,并且在澆筑施工階段,選用木抹子對混凝土的表面抹平處理。
2.6養(yǎng)護(hù)技術(shù)要點(diǎn)
混凝土在剛澆筑成型時(shí),雖然看似已經(jīng)達(dá)到了使用標(biāo)準(zhǔn),但實(shí)質(zhì)上只是外部的水分被蒸發(fā)。如果不進(jìn)行后期的養(yǎng)護(hù),就會(huì)導(dǎo)致混凝土的表面出現(xiàn)裂縫。因此,在混凝土表面硬化之后,需要對混凝土的表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
總之,建筑工程在實(shí)際施工的過程中,混凝土結(jié)構(gòu)具有重要的地位,而混凝土澆筑施工就也對于建筑工程施工質(zhì)量具有重要作用和意義。
參考文獻(xiàn):
[1]蔣代波.建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)分析[J].四川水泥.2018(03).
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