探究制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機軸承系統(tǒng)的改造

楊遠柱

摘要：制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的一項裝置，其性能會對工業(yè)生產(chǎn)工作的順利進行產(chǎn)生直接影響。制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機在實際應用過程中，其軸承系統(tǒng)最終容易出現(xiàn)問題，其一旦出現(xiàn)問題，將會對其對制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機的運行造成嚴重影響，因此，要依據(jù)分析結(jié)果做好相應的改造分析，使其在具體運行過程中的性能可以得到進一步提升，滿足生產(chǎn)作業(yè)需求。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)化爐鼓風機;軸承系統(tǒng);安全生產(chǎn);經(jīng)濟效益

某工廠在制氫過程中會應用到轉(zhuǎn)化爐鼓風機，工廠的具體運行情況，會對受到鼓風機的性能影響。在設(shè)計制氫裝置時，原設(shè)計方案就是將液化氣、石腦油作為整個生產(chǎn)過程中的原料，進行制取氫氣時，采用蒸汽轉(zhuǎn)化法進行，后因為生產(chǎn)需求，將原材料改為天然氣。在制氫氣期間，制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風在運行過程中，鼓風機軸承系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，這對裝置的運行效果造成了嚴重影響，因此，要做好相應的分析工作。

1 制氫氣過程中轉(zhuǎn)化爐的運行情況

轉(zhuǎn)化爐爐膛在實際運行過程中的正常壓力大小為-0.66-0.4kPa，通過引風機入口的調(diào)節(jié)閥保持爐膛內(nèi)的氣壓恒定不變，同時，在爐膛內(nèi)要安裝報警連鎖裝置，通過對其應用，當具體生產(chǎn)過程中，若爐膛內(nèi)的壓力出現(xiàn)了異常時，裝置將會自動報警，從而人們的發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象[1]。正常運行時，爐膛內(nèi)的壓力都不會被控制在-0.48-0.58kPa之間，如在生產(chǎn)期間，由于一些原因影響，導致爐膛內(nèi)的壓力出現(xiàn)了高壓現(xiàn)象，此時，系統(tǒng)中的高壓報警連鎖信將使裝置的運行停下來，避免造成更為嚴重的危害。

本次分析的鼓風機的生存于20世界末期，在具體生產(chǎn)期間，以為受技術(shù)限制，采用的機構(gòu)為單級離心懸臂式，并且，裝置中的軸承箱、軸承、潤滑采用的配置方式都較差。裝置在用戶生產(chǎn)后，風機軸承經(jīng)常出現(xiàn)故障，在出現(xiàn)故障后，要停產(chǎn)檢修，這對企業(yè)的經(jīng)濟效益造成嚴重影響，對于整個行業(yè)的發(fā)展也造成了不良影響。因此，必須對風機軸承在應用期過程中出現(xiàn)的故障進行詳細分析，依據(jù)分析結(jié)果，做好相應的改造工作，進而使提高風機軸承的性能，降低在應用期間發(fā)生故障的幾率，延長風機軸承的應用壽命，從而提高經(jīng)濟效益。

2 制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機運行過程中軸承出現(xiàn)故障的原因

制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機在具體應用過程中，軸承經(jīng)常出現(xiàn)故障主要原因是由于風機軸承溫度過高，同時，由于運行期間，軸承在運行期間出現(xiàn)異常震動，而在實際生產(chǎn)過程中，為了降低軸承的具體溫度，以及軸承出現(xiàn)異常震動，在生產(chǎn)時，要降低鼓風機的具體流量，進而達到降低鼓風機在具體運行過程中的負荷過大的情況，這一操作方式，可以達到維持短期生產(chǎn)的目的[2]。但是，從長遠的角度來看，隨著風機流量的減少，轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的空氣量將會出現(xiàn)不足情況，這將會對生產(chǎn)工程中燃料的燃燒產(chǎn)生影響，空氣不足對于燃料燃燒的直接影響，就是會導致燃料燃燒不完全，這也將會導致爐內(nèi)的溫度降低，情況嚴重時，會在對流段發(fā)生二次燃現(xiàn)象。燃料燃燒不完全會導致爐內(nèi)溫度降低，這會對轉(zhuǎn)化爐在具體應用期間的轉(zhuǎn)化率產(chǎn)生較為嚴重的影響，從而會降低裝置子在具體運行中的產(chǎn)量。此外，若對流段由于空氣不足原因影響，出現(xiàn)了二次燃燒，將會對對流段爐管的整體質(zhì)量，以及性能造成破壞，這勢必會對裝置的運行造成不良影響，因此，在實際生產(chǎn)期間，為了確保轉(zhuǎn)化爐爐膛的溫度始終都可以保持一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，應適當減少進入轉(zhuǎn)化爐管內(nèi)的具體流量，通過該處理方式，使轉(zhuǎn)化爐在運行過程中可以保持熱量平衡，保證其運行的穩(wěn)定性[3]。從實際生產(chǎn)經(jīng)驗來看，如果軸承的具體溫度超過了85℃，此時，軸承就有損損壞的風險，因此，要停止生產(chǎn)，指派專人對風機進行檢修，避免造成更為嚴重的影響。

3 改造鼓風機軸承系統(tǒng)的合理方案

鼓風機軸承系統(tǒng)在具體運行過程中損壞頻繁的原因就是原系統(tǒng)中軸承采用的潤滑方式不合理，同時，軸承的具體承載力偏低。通過相應調(diào)查，最終決定利用更加符合鼓風機軸承系統(tǒng)的油潤滑發(fā)方式取代脂潤滑方式，采用符合系統(tǒng)運行的油浴潤滑軸承箱，對于鼓風機中的軸承箱來說，考慮到整個裝置在運行過程中的經(jīng)濟性以及合理性，仍然沿用分立式布置、水平剖結(jié)構(gòu)，針對裝置中應用的原軸承箱，要采用相同的安裝尺寸的軸承箱，采用滾動的軸承應當為大品牌廠家生產(chǎn)的軸承，同時，在該過程中，還要對軸承的具體型號進行適當升級，進而使軸承在具體應用期間的承載能力能夠得到進一步提升[4]。因此，最終確定了改造軸承系統(tǒng)的方案。改造前：軸承、軸承箱配置的固定端位于電機側(cè)，而浮動端則位于葉輪側(cè)，采用的潤滑方式為脂潤滑。改造后：軸承、軸承箱配置的固定端位于葉輪側(cè)，而浮動端則位于電機側(cè)，采用的潤滑方式為油浴潤滑，并且，在具體改造過程中也對軸承系統(tǒng)和軸承座進行了適當升級，通過合理的改造使鼓風機軸承系統(tǒng)的性能得到了進一步提升，進而延長了鼓風機軸承系統(tǒng)在具體應用過程中的性能，同時，也減少了由于軸承系統(tǒng)問題，以及停機停產(chǎn)情況的發(fā)生，提高企業(yè)在具體運營過程中的經(jīng)濟效益，促進了整個行業(yè)的發(fā)展[5]。此外，經(jīng)過改造后的注軸承座油池小，因此，要增加補償式油位指示器，通過對其進行合理應用，當軸承箱位降低時，其能夠自動向軸承箱內(nèi)補充潤滑，保證軸承箱油位可以保持平衡，克服了軸承油池較小的缺陷。

4 結(jié)束語：

在對制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機進行應用期間，要對軸承系統(tǒng)的性能進行全面考慮，若其性能差，在生產(chǎn)過程中會由于軸承系統(tǒng)在運行期間出現(xiàn)故障，而對生產(chǎn)造成不良影響，對性能差的軸承系統(tǒng)要采取合理方式對其進行改造，提高軸承系統(tǒng)，保證制氫轉(zhuǎn)化爐鼓風機在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)安全問題。

參考文獻：

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