黃云
摘要:襯砌裂縫是公路隧道比較常見的病害,也是影響隧道結(jié)構(gòu)性能與安全的主要病害之一。文章從公路隧道襯砌裂縫現(xiàn)狀出發(fā),總結(jié)已有研究成果,并通過建立數(shù)值力學(xué)模型,探究縱向裂縫及斜向裂縫的形成機理。
關(guān)鍵詞:公路隧道;襯砌裂縫;形成機理
Highway tunnel;Lining crack;Formation mechanism
0 引言
廣西山區(qū)多,在高速公路修建過程中產(chǎn)生了大量的隧道工程。由于地質(zhì)水文條件、設(shè)計施工、自然災(zāi)害等不利因素的影響,隧道在運營過程中會出現(xiàn)不同程度的病害,其中襯砌裂縫是影響隧道結(jié)構(gòu)性能與安全的主要病害之一,而襯砌裂縫的形成是多種復(fù)雜因素相互作用的結(jié)果,不同類型的裂縫,形成機理也不同,盲目地采用處治方案,不僅達不到維修加固的效果,還可能錯過最佳的處治時期,造成更大的損失。本文在廣泛調(diào)查廣西多條高速公路隧道襯砌開裂情況的基礎(chǔ)上,分析了縱向裂縫或斜裂縫的形成機理,可為隧道工作者在減少或避免襯砌裂縫方面提供參考,其應(yīng)用于已建或在建的公路隧道中,有利于延長廣西區(qū)公路隧道的使用壽命,保障隧道施工運營的安全性、經(jīng)濟性。
1 隧道襯砌裂縫成因
公路隧道襯砌裂縫的形成是多種復(fù)雜因素相互作用的結(jié)果,這些影響因素中不僅包括前期的各種設(shè)計施工缺陷,還包括運營期間的各種自然災(zāi)害、變異、材料劣化等。對此,王建秀等[1]對云南三公箐隧道裂縫進行實測,指出混凝土溫度、不均勻沉降、偏壓荷載及施工工序不合理是導(dǎo)致襯砌裂縫的主要成因;嚴(yán)中、王飛[2]對某公路隧道洞口段襯砌裂縫進行了現(xiàn)場調(diào)查,推斷偏壓及混凝土收縮變形是導(dǎo)致襯砌開裂的主要因素;豐權(quán)章等[3]認為襯砌裂縫的產(chǎn)生主要受材料、溫度、受力、施工4方面的不利因素影響;宋瑞剛等[4]認為導(dǎo)致襯砌裂損的主要原因有兩大類,外因是外部圍巖條件發(fā)生變化,內(nèi)因是襯砌結(jié)構(gòu)本身存在缺陷;黃友林、吳連波[5]等認為偏壓、不均勻沉降、地下水作用及施工等不利因素是導(dǎo)致隧道襯砌開裂的主要原因。綜上,目前認為隧道襯砌裂縫形成的主要原因有:
(1)外荷載的直接應(yīng)力引起的裂縫;(2)變形變化引起的裂縫;(3)溫度變化引起的裂縫;(4)結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫;(5)地質(zhì)、勘察設(shè)計、施工環(huán)境等其他因素。
2 隧道襯砌裂縫形態(tài)及分布調(diào)研
根據(jù)裂縫形態(tài)與隧道的關(guān)系,可以將裂縫分為縱向裂縫(裂縫的發(fā)育大體上沿著隧道走向)、環(huán)向裂縫(裂縫的發(fā)育大體上沿著隧道的環(huán)向)、斜向裂縫(裂縫的發(fā)育與縱向成一定角度發(fā)育)、網(wǎng)狀裂縫等。
根據(jù)廣西公路隧道襯砌裂縫現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果可知,裂縫形態(tài)主要有環(huán)向裂縫、縱向裂縫及斜裂縫三類,其中環(huán)向裂縫分布較為普遍,多分布在施工縫處,施工縫之間也有環(huán)向裂縫分布,不過經(jīng)過證實其中很多都只是防火涂料開裂,襯砌并未開裂;縱向裂縫多發(fā)生在拱頂及邊墻部位,縱向裂縫的發(fā)育多與溫度、混凝土本身的收縮徐變、施工縫、沉降縫等因素有關(guān);斜向裂縫多發(fā)生在邊墻檢修道上方,這些斜向裂縫往往具有貫穿性,尤其是對于尚在發(fā)展的斜裂縫,需要引起足夠重視。
3 縱向裂縫及斜向裂縫形成機理分析
為探究縱向裂縫、斜向裂縫及組合形態(tài)裂縫形成的機理,選取受力、沉降、溫度作為外部變化條件,并結(jié)合數(shù)值試驗及理論手段進行定性分析,研究襯砌裂縫發(fā)展的規(guī)律與趨勢。
3.1 荷載受力分析
一般情況下,隧道襯砌可簡化為平面應(yīng)變模式,但由于混凝土材料存在泊松比,其在縱向上也存在較大受力,復(fù)雜的受力模式會誘發(fā)多種形式的裂縫形態(tài)。采用MIDAS/GTS軟件建立荷載-結(jié)構(gòu)三維模型,定性探究受力對隧道襯砌裂縫產(chǎn)生的影響。選取如下三種工況:工況一,隧道襯砌承受規(guī)范規(guī)定的荷載,在縱向均勻分布;工況二,隧道襯砌兩端承受規(guī)范規(guī)定的荷載,中部承受為規(guī)范值2倍的荷載;工況三,隧道襯砌承受規(guī)范規(guī)定的荷載,中部局部地段承受一個很大的集中荷載。其中規(guī)范荷載為:豎向荷載q=150 kPa,水平荷載e=50 從圖2中可以發(fā)現(xiàn),受力不均勻或局部存在集中力時,其縱向應(yīng)力明顯不同。集中荷載存在時,在集中荷載周邊存在較大的拉應(yīng)力或壓應(yīng)力區(qū)間。隧道襯砌中部存在較大荷載時,受力較大處縱向拉應(yīng)力較大,且分布不均勻。隧道受力的不均勻,使得其在隧道縱向上具有復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),多會形成環(huán)向裂縫或縱向裂縫。
一般情況下,隧道襯砌是環(huán)向受力構(gòu)件,工程實踐中,由于施工過程中對施工縫處理不當(dāng),造成施工縫處襯砌脫開,隧道縱向長度與環(huán)向?qū)挾鹊谋壤郎p小,隧道襯砌結(jié)構(gòu)將呈現(xiàn)雙向受力狀態(tài),在隧道縱向也會因荷載產(chǎn)生很大的縱向應(yīng)力??v向應(yīng)力與其他多種原因產(chǎn)生的共同的應(yīng)力組合,可能造成環(huán)向裂縫、斜向裂縫等多種裂縫形態(tài)。
3.2 沉降分析
當(dāng)隧道在縱向上呈現(xiàn)不均勻沉降時,其對隧道的受力狀態(tài)會產(chǎn)生不同的影響。采用MIDAS/GTS軟件建立荷載-結(jié)構(gòu)三維模型,共分析三種工況:工況一,隧道采用有仰拱形式,數(shù)值模型中部的彈簧抗力系數(shù)采用50 MPa,其余段落采用250 MPa;工況二,隧道采用有仰拱形式,在數(shù)值模型中,中部兩側(cè)一點范圍內(nèi)基底抗力系數(shù)分別采用50 MPa和25 MPa,其余段落采用250 MPa;工況三,隧道采用無仰拱形式,中部兩側(cè)一點范圍內(nèi)基底抗力系數(shù)分別采用50 MPa和25 MPa,其余段落采用250 MPa。由于中部彈簧抗力系數(shù)較小,中部將產(chǎn)生較大的變形和沉降。豎向荷載采用150 kPa,水平荷載采用50 kPa。僅用受壓彈簧作為邊界條件,數(shù)值試驗?zāi)P鸵妶D3。
從圖4(a)圖可以發(fā)現(xiàn),在中部沉降后,除了沉降區(qū)外,沉降區(qū)附近也將產(chǎn)生較大的縱向應(yīng)力。中部沉降區(qū)內(nèi)側(cè)在環(huán)向有較大的縱向壓應(yīng)力,外側(cè)有較大的拉應(yīng)力。沉降區(qū)附近內(nèi)側(cè)有較大的拉應(yīng)力,外側(cè)有較大的壓應(yīng)力,且呈現(xiàn)傾斜趨勢。
從圖4(b)圖可以發(fā)現(xiàn),在中部兩側(cè)沉降后,隧道底板的應(yīng)力變化最為明顯,在沉降區(qū)內(nèi)側(cè)底板承受較大的壓應(yīng)力,外側(cè)承受較大的拉應(yīng)力。在沉降區(qū)兩側(cè),內(nèi)表面承受較大的拉應(yīng)力,外表面承受較大的壓應(yīng)力。
從圖4(c)圖可以發(fā)現(xiàn),在仰拱兩側(cè)出現(xiàn)沉降后,無仰拱區(qū)的受力與有仰拱的工況二明顯不同,沉降區(qū)應(yīng)力影響最大的區(qū)域比較集中,應(yīng)力等值線呈傾斜趨勢,且內(nèi)外側(cè)應(yīng)力都為拉應(yīng)力,呈現(xiàn)出明顯的拉剪破壞特點。
隧道不均勻沉降對隧道襯砌的影響是一個復(fù)雜的過程,除了與沉降區(qū)的分布有關(guān)外,還與隧道是否設(shè)置仰拱及伸縮縫位置等有關(guān)。沉降引起的裂縫形態(tài)復(fù)雜,一般都有環(huán)向裂縫、斜向裂縫和縱向裂縫。隧道襯砌沉降后,通常先產(chǎn)生一種類型的裂縫,由于襯砌應(yīng)力重分布,以及裂縫的進一步發(fā)展,隧道襯砌會產(chǎn)生多種形態(tài)的裂縫。地質(zhì)條件的復(fù)雜性、施工的誤差、襯砌及變形縫的設(shè)置不合理等都可能引起沉降,進而誘發(fā)裂縫發(fā)展。
3.3 溫度分析
溫度場在隧道進出口分布是極不均勻的,但是在隧道深處,溫度場在整個隧道襯砌范圍內(nèi)分布較為均勻。鑒于隧道通常在縱向上有變形縫及施工縫,將數(shù)值試驗?zāi)P秃喕癁橐画h(huán)向?qū)嶓w襯砌,襯砌與圍巖之間相互作用,采用只受壓的法向彈簧和切向彈簧進行模擬,數(shù)值試驗?zāi)P鸵妶D5。
從圖6可以發(fā)現(xiàn),襯砌結(jié)構(gòu)整體降溫后襯砌中部環(huán)向區(qū)域出現(xiàn)較大的縱向拉應(yīng)力,且拉應(yīng)力最大達700 kPa;襯砌整體升溫后,在襯砌結(jié)構(gòu)的兩端存在縱向拉應(yīng)力,中部存在縱向壓應(yīng)力,拉壓應(yīng)力較大,最大達820 kPa。
隧道結(jié)構(gòu)表層通常會涂刷一定厚度的防火涂料,防火涂料雖然具有防火性能,但是其抗拉、抗壓強度相對于混凝土來說極低,通常防火涂料的粘結(jié)強度<150 kPa,抗壓強度基本在500 kPa以下。由于溫度場的作用,溫度在縱向上的應(yīng)力,很容易達到防火涂料的開裂應(yīng)力,在多次受到溫度差作用后,防火涂料表層會生成多種裂縫。根據(jù)裂縫調(diào)查結(jié)果,很多裂縫并未完全發(fā)育到襯砌結(jié)構(gòu),通常僅在防火涂料范圍內(nèi)發(fā)育,這些裂縫通常不對襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成實質(zhì)性影響。
裂縫的形態(tài)往往呈現(xiàn)復(fù)雜多樣性,是多種因素共同作用的結(jié)果。除了外力、不均勻沉降、溫度等因素外,裂縫的發(fā)展過程也是造成襯砌多種裂縫形態(tài)的重要原因?;炷灵_裂后,襯砌應(yīng)力將發(fā)生重分布,裂縫逐步由開裂區(qū)向非開裂區(qū)發(fā)展,在發(fā)展的過程中逐步形成多種多樣的裂縫形態(tài),這也是一種裂縫形態(tài)會伴隨有其他裂縫形態(tài)的重要原因。同時,混凝土施工后的各種缺陷及其各項特性也會造成隧道襯砌產(chǎn)生多種裂縫形態(tài)。
4 結(jié)語
(1)隧道受力不均勻,多會形成環(huán)向裂縫或縱向裂縫。
(2)隧道不均勻沉降引起的裂縫形態(tài)復(fù)雜,通常先產(chǎn)生一種類型的裂縫,由于襯砌應(yīng)力重分布及裂縫的進一步發(fā)展,繼而產(chǎn)生多種形態(tài)的裂縫。
(3)溫度變化多會形成環(huán)向裂縫,但大部分裂縫僅在防火涂料范圍內(nèi)發(fā)育,通常不對襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成實質(zhì)性影響。
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