機(jī)械加工中的數(shù)控加工工藝探析

何偉

摘 要 在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展過程中，制造企業(yè)在我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)中扮演著極其重要的角色，已經(jīng)成為了我國經(jīng)濟(jì)體系的重要構(gòu)成內(nèi)容之一。在機(jī)械加工中，人們對(duì)零件和其他部件加工的要求越來越高，機(jī)械加工廠必須采取有效的工藝措施來使這些要求得到滿足，使加工工藝高效，數(shù)控加工工藝就滿足了以上要求，以數(shù)據(jù)信息和其他技術(shù)來控制機(jī)械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使某些操作更加靈敏自動(dòng)精確一些。相關(guān)人員要加強(qiáng)對(duì)這種工藝的研究，使其在機(jī)械加工中得到應(yīng)用。

關(guān)鍵詞 機(jī)械加工；數(shù)控；加工工藝

數(shù)控加工工藝主要使加工過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，該加工工藝包括很多方面，對(duì)重要機(jī)械上的關(guān)鍵零件，這些零件可能在形狀上比較復(fù)雜，在規(guī)模上比較小，在尺寸上要求精度比較高，比如數(shù)控車削、銑銷加工工藝等。這種數(shù)字信息控制加工工藝未來將會(huì)完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工工藝，來提高零件加工水平。本文主要針對(duì)機(jī)械加工中的數(shù)控加工工藝進(jìn)行探析。

1 數(shù)控加工工藝概述

1.1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容

數(shù)控加工工藝?yán)昧擞?jì)算機(jī)和信息技術(shù)來對(duì)工藝進(jìn)行控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的自動(dòng)化，所以在工藝流程中，會(huì)涉及到很多編程問題。數(shù)控加工工藝的內(nèi)容主要包括以下幾方面，其一對(duì)機(jī)械加工對(duì)象進(jìn)行分析，判斷這種零件是否與數(shù)控加工相適應(yīng)。其二針對(duì)零件加工要求，對(duì)其數(shù)控加工工藝方案進(jìn)行制定，在制定的過程中，還要考慮加工表面的特點(diǎn)和設(shè)備功能能否完成零件數(shù)控加工。其三對(duì)加工方案中的數(shù)控加工工藝進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)[1]。其四將零件的加工要求和相關(guān)信息作為編碼輸入到相關(guān)軟件編程里。編碼在輸入前，還要進(jìn)行數(shù)學(xué)處理和計(jì)算，以實(shí)現(xiàn)零件信息的量化處理。其五，對(duì)加工程序單進(jìn)行編寫。其六，對(duì)編寫的加工程序進(jìn)行檢查和運(yùn)行，如果不符合邏輯，還要修改。其七，利用該程序?qū)α慵M(jìn)行試加工，以驗(yàn)證程序的正確性，同時(shí)對(duì)應(yīng)用了數(shù)控加工工藝的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)管，對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決。其八，編程驗(yàn)證過后，選擇實(shí)驗(yàn)成功的數(shù)控加工工藝，對(duì)其進(jìn)行文件編制工作，將加工工序卡以及說明卡等囊括到資料中。最后將整理好的文件資料歸檔。

1.2 數(shù)控加工工藝基本過程

機(jī)械加工一般發(fā)生在機(jī)床上，所以數(shù)控加工技術(shù)主要也是針對(duì)機(jī)床的，所以便有了數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床完成對(duì)零件加工的自動(dòng)化控制，主要依靠以計(jì)算機(jī)為依托的數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)零件加工要求，對(duì)機(jī)床發(fā)布指令，機(jī)床主軸、旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速、刀具的選擇更換以及其他動(dòng)作都會(huì)受到控制[2]。在正式開啟數(shù)控機(jī)床之前，相關(guān)人員會(huì)對(duì)指令進(jìn)行編制。機(jī)床中有伺服裝置和其他功能部件，這些部件在接收到指令之后，在判斷指令信息過程中分工完成機(jī)床運(yùn)動(dòng)合作。零件加工順序和速度以及加工時(shí)間都是提前設(shè)置好的，機(jī)床會(huì)根據(jù)零件的加工程度來改變運(yùn)行狀態(tài)，即如果加工完畢，機(jī)床也會(huì)處于靜止?fàn)顟B(tài)。

2 數(shù)控加工工藝在機(jī)械加工中的應(yīng)用

2.1 在機(jī)床加工中的應(yīng)用

機(jī)床加工自動(dòng)化、智能化是機(jī)械加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)，并且數(shù)控技術(shù)的加入，這種機(jī)電一體化優(yōu)勢(shì)會(huì)越來越明顯。數(shù)控加工工藝雖然是在傳統(tǒng)加工工藝基礎(chǔ)上發(fā)展而來，但對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、數(shù)控刀具以及控制夾具等方面皆作出了改進(jìn)和完善，使其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)可控制化。這意味著零件加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)受到控制，機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)得到提高，工藝水平也會(huì)提高，融合了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床性能會(huì)得到改善和完善，機(jī)床運(yùn)動(dòng)也能更靈敏一些。

2.2 在工業(yè)機(jī)器人中的應(yīng)用

在機(jī)械加工中，有些操作需要人工來完成，這些操作可能比較復(fù)雜，生產(chǎn)要求比較高，甚至可能會(huì)對(duì)人體有危害，為了保證操作質(zhì)量，完美完成機(jī)械加工，還需要借助工業(yè)機(jī)器人來代替人為操作。這種數(shù)控技術(shù)可通過編程，來實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的控制，利用計(jì)算機(jī)，對(duì)這些機(jī)器人發(fā)布操作指令，機(jī)器人便會(huì)模擬人的動(dòng)作來完成操作，可以說利用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)器人與自動(dòng)化設(shè)備性質(zhì)和性能上差不多[3]。有了工業(yè)機(jī)器人，使其進(jìn)入一些比較惡劣的加工環(huán)境中，完成復(fù)雜操作，可以提高機(jī)械加工的效率，節(jié)省時(shí)間和成本。

3 機(jī)械加工中數(shù)控加工工藝和數(shù)控設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

3.1 技術(shù)和設(shè)備向高速、高精度方向發(fā)展

先進(jìn)信息技術(shù)的利用，會(huì)使數(shù)控加工工藝在機(jī)械加工中的優(yōu)勢(shì)越來越顯著，技術(shù)提高，設(shè)備的應(yīng)用水平也要提高，所以在設(shè)備和工藝結(jié)合下，零件加工的速度會(huì)越來越快，加工的精度會(huì)越來越高，甚至可以達(dá)到納米級(jí)別，甚至更高，機(jī)械加工效率的提高，會(huì)使加工時(shí)間縮短，機(jī)械加工生產(chǎn)周期的縮短，會(huì)使企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)。

3.2 軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展

這兩種機(jī)床的生產(chǎn)效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床，并且機(jī)械加工零件的光潔度也能得到保證，這兩種機(jī)床因?yàn)橹谱麟y度高，所以在過去應(yīng)用不是很廣泛。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得這兩種機(jī)床的構(gòu)造得到了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，比如電主軸的應(yīng)用，這就降低了制作難度，使得機(jī)床更加智能化、信息化。

4 結(jié)語

數(shù)控加工工藝在機(jī)械加工中的應(yīng)用會(huì)越來越廣泛，加工的零件質(zhì)量會(huì)越來越高，機(jī)械加工中的問題也會(huì)得到妥善解決。所以相關(guān)人員務(wù)必要對(duì)這種工藝加強(qiáng)研究，使其與機(jī)械加工結(jié)合更好。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐一楠.提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2018（07）：92-93.

[2]熊曦明.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及發(fā)展研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（04）