石油鉆井工程防漏堵漏工藝技術的改進策略

李漢月

摘要：現(xiàn)如今無論國內(nèi)外石油資源都是及其短缺的，而我國作為發(fā)展中國家，若想在石油方面實現(xiàn)與發(fā)達國家的同一發(fā)展進程就必須不斷進行優(yōu)化石油的相關技術尤其是在鉆井方面。鉆井可謂是石油勘探作業(yè)中以及石油的開采過程中最為基本的設備要素，而且在之后的資料收集方面也是以其為前提條件的。鉆井在石油開采的過程中作業(yè)的速度決定了其開發(fā)成本，也決定了其效益值。因此為獲得更高的經(jīng)濟效益，就必須確保鉆井在石油開采中的工作質量，就必須提高在石油開采過程中的防漏方面以及堵漏發(fā)面的工藝處理能力，降低甚至消除井漏狀況的發(fā)生。本文著重研究關于在石油開采過程中的鉆井工程防漏堵漏工藝上的分析談探討。

關鍵詞：石油鉆井;防漏堵漏;安全;工藝分析

1.引言

工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展使得其對石油的需求量日益增大，許多新興的在石油開采過程中的鉆井技術也被應用到了石油勘探、開采行業(yè)中，然而在提高鉆井效率及產(chǎn)業(yè)量幅度的同時懸而未解的井漏問題就成了石油鉆探行業(yè)的超級短板嚴重限制了我國石油鉆探業(yè)的深度發(fā)展，當然如若發(fā)生井漏現(xiàn)象而卻沒有科學的舉措進行處理極有可能進一步引發(fā)安全事故，這就會導致參與鉆井人員的生命受到威脅，這才是石油鉆探開采過程中的巨大隱患。

2.石油鉆井工程出現(xiàn)井漏現(xiàn)象的影響因素

2.1井漏的危害

鉆井液的漏失導致了井漏事故的發(fā)生，這不僅會因損耗掉鉆井液及為堵漏而消耗掉的大量的堵漏材料帶來成本的浪費也會僅此阻礙鉆井工作的正常運轉致使工期延誤甚至無法按期交工，更甚如若發(fā)生的井漏達到一定程度甚至只能采取停鉆處理。最嚴重的是因井漏造成的井塌井噴等狀況引發(fā)的現(xiàn)場做作人員的安全威脅。

2.2井漏的影響因素

鉆井泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)并不是偶然而是發(fā)生在一定條件下的，主要是因為鉆井的井筒的內(nèi)部的液柱的液壓超過了地層孔隙的壓力致使對地層造成了壓力差以及漏失的通道開孔尺寸遠超了外來工作液的固相直徑等情況均會導致井漏事故的發(fā)生。具體因素如下：

（1）漏層位置存在不確定性

漏層位置是影響整個石油鉆井工程防漏堵漏工藝中的最重要因素，所以若想更好的解決因漏層位置造成的油井泄露就必須找準漏層的位置進行防堵漏堵工藝的實施。而且現(xiàn)下在石油鉆井工程防漏堵漏中對于尋找漏層位置的所有應用方法都是很復雜難測的，同時成本也比較高而可行度卻偏低，這在很大程度上制約了石油鉆井工程防漏堵漏工藝的發(fā)展。

（2）漏失通道上存在的不確定性

在石油鉆井工程工作過程中的工作人員在施工現(xiàn)場選取的堵漏材料是漏失通道實際情況的首要前提，當然也是對堵漏材料尺寸大小的標準進行判定的唯一要素。然而由于漏失通道的尺寸大小往往存在不確定性致使在現(xiàn)場施工的操作人員無法確定漏失通道的面積進而無法進行行而有效的堵漏實現(xiàn)問題的解決。

（3）漏失壓力具有不確定性

漏失壓力之于整個石油鉆井工程的防漏堵漏工藝舉措也非常的重要，因為在實際的操作過程中漏失壓力是很難測量的，這也就降低了現(xiàn)場工作人員對漏失壓力準確性的把控，進而加大了整個工藝的難度。

3.石油鉆井工程防漏堵漏工藝過程中容易出現(xiàn)的問題

問題一工作具有盲目性：

實踐操作過程中工作人員僅憑個人經(jīng)驗解決突發(fā)的漏井問題，這樣在無法確定漏失位置及壓力的條件下盲目進行堵漏不僅無法解決問題還可能因不實實際情況導致二次補漏，這樣在加大成本的同時還可能加重問題。

問題二對石油儲層造成損害：

在發(fā)生漏井狀況時，工作人員無意的將堵漏材料漏失到了通道中這就給石油儲層帶來了一定程度上的傷害，這也為后續(xù)的石油鉆探開采帶來了新的難關。所以工作人員在堵漏材料的選取上要適當盡量避免對石油儲層的傷害。

問題三防漏堵漏工藝的局限性：

由于具體的工藝工序受實際的漏失位置及壓力等多方面因素的影響，因此導致了石油鉆井工程防漏堵漏工藝的局限。而實際石油鉆探技術及防漏堵漏的真實效果不甚可觀因此新工藝與新技術的發(fā)展更為重要。

4.石油鉆井工程防漏堵漏工藝技術的改進策略

4.1工程技術方面的工藝措施

通過對整個石油鉆井工程的總體工藝的研究發(fā)現(xiàn)若想要避免井漏現(xiàn)象需從以下幾個各方面去控制石油鉆井工程的防漏堵漏新技術工藝：

（1）控制好鉆井的速度

對井漏的有效預防舉措就是將鉆井速度控制在45～60s并且如遇沙橋井塌等突發(fā)狀況要立即保證通過控制好開泵速度達到降低激動壓力避免因其出現(xiàn)憋泵情況造成井漏。通過選取小排量的循環(huán)泥漿對發(fā)生位置進行把控避免定點循環(huán)，當然合理安裝鉆井設備可達到減少泥漿的固相的目的同時嚴控泥漿密度也可達到液柱壓力的可控性，最后保證灌漿與起鉆作業(yè)一起進行有效的防治漏層的反吐問題。

4.2泥漿施工的工藝措施

鉆井作業(yè)時的第一步膨潤土漿并控制其粘度在40～60s然后隨時加入新的泥漿保證其密度與固相的低值達到泥漿潤滑性與封堵性的最優(yōu)值。嚴控泥漿使用量并恰到其份的控制泥餅質量和厚度這樣便可在高滲的地層鉆井作業(yè)中減小環(huán)空間隙的同時還能帶來環(huán)空壓耗的增高。

4.3堵漏技術的工藝技術

堵漏實質是選取距離在發(fā)生井漏事故的位置的較近的地方通過堵漏材料建立隔墻阻礙漏液的流道進而可以找到發(fā)生井漏的準確位置找出原因根據(jù)實際嚴重程度鉆穿漏層。一旦在鉆穿漏層時發(fā)生二次井漏禁止立即提鉆需對漏漿重新調(diào)整配置且加入一定比例的鋸末以憋壓形式處理保證堵漏效果。同時可控膨脹堵漏劑（KPD）這種加入惰性材料的水泥堵漿可提高封堵能力增加成功率。具體方法如下：

1）? 隨鉆堵漏

鉆井與堵漏工作同時進行?？蓪⒕哂袠蚪幼饔玫亩侣┎牧蠈脬@井液在不需要停鉆的條件下完成堵漏。這樣既可以節(jié)約時間又達到了堵漏的目的。若如效果并不顯著需要采取停鉆堵漏的處理方式。

2）? 橋漿堵漏

如若發(fā)生砂巖地層的孔隙性井漏而且開孔尺寸也不大可采用橋漿堵漏的方式?；鶟{選取井漿配合堵漏材料適當攪拌成滿足要求的堵漏漿液，然后將其通過鉆井泵注入到漏失層的確切位置進行堵漏，并觀察完成后的效果，直到保持一段時間不漏則證明堵漏成功。

3）? 水泥漿堵漏

水泥具有的流動性能可以很好的應用于各種的漏失通道，當流入后自身開始凝固形成了一定的承壓抗壓能力起到了堵漏的效果。但需注意平衡節(jié)約原則選取適當?shù)乃嗝芏群陀昧俊?/p>

4）? 可控膨脹堵漏劑

可控膨脹堵漏劑具有架橋、遇水膨脹、膠結封堵可控且結構強的良好優(yōu)勢其主要應用到了由于斷裂層巖性膠結性差結構又薄弱的地方發(fā)生的井漏，其實快速堵漏、安全堵漏的同時也降低了工作強度。

總結：

防漏堵漏工作因不同油氣層的復雜程度及地層的復雜狀況決定了其是一項技術含量很高的工作，也是一項極其復雜的工作。所以如何選擇堵漏劑，如何確認漏層位置，如何高效的完成堵漏工作，如何預防漏井事故的發(fā)生以及避免其帶來的危害是一直是我們努力探尋研究的方向。

參考文獻：

[1]張海濤.井漏事故的防漏堵漏技術研究[J].化工管理.2014（24）：124.

[2]胡文超.基于石油鉆井工程質量探究及其防漏堵漏工藝[J].中國石油和化工標準與質量.2016.（18）：17-18.