石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用分析

付兵

摘要：當(dāng)前我國國民對于各能源的消耗量十分多，所以需要采取一定的措施，提升石化行業(yè)的產(chǎn)出效率，以滿足現(xiàn)階段社會發(fā)展對于石化的要求。隨著科技和網(wǎng)絡(luò)的日益發(fā)展，石化行業(yè)中關(guān)于儀表控制系統(tǒng)，這一應(yīng)用依靠著計算機也得到了一定的發(fā)展，在很大程度上提高了該行業(yè)的生產(chǎn)效率。通過使用儀表控制系統(tǒng)，使得行業(yè)的系統(tǒng)管理能力得到了一定的提升，也在一定程度上促進了該企業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石油化工;儀表控制;系統(tǒng)

引言：

雖然現(xiàn)階段石化行業(yè)得到了一定的發(fā)展，但是在全世界能源危機這一環(huán)境下，它也面臨著許多的壓力。所以現(xiàn)階段石化行業(yè)需要加強關(guān)注的問題，便是促進行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。當(dāng)前，石化行業(yè)中對于儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用越來越自動化和智能化。雖然其現(xiàn)階段取得了一定的發(fā)展，但是和一些發(fā)達國家相比較來說還是較為落后的，所以我們應(yīng)該加強對這一系統(tǒng)的研究，促使其更好地服務(wù)于石化行業(yè)。

一、應(yīng)用

（一）自動檢測系統(tǒng)

在石化行業(yè)的儀表系統(tǒng)中，對于自動檢測系統(tǒng)的使用是最為普遍的。不過，對于一些數(shù)字化，智能化的系統(tǒng)的使用，能夠提高儀表控制系統(tǒng)發(fā)展的速度，提升整體生產(chǎn)水平。在開展總線控制工作時，衍生出了許多的控制設(shè)備，他們都具有較強的穩(wěn)定性。當(dāng)前在石化生產(chǎn)中變送器已經(jīng)具備了一定的使用條件，在進行具體生產(chǎn)時，一定要做好控制與管理工作，這使產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得到一定的提升。同時還要對分析儀表的選擇和配置加以關(guān)注，相同類型的儀表要使用自動化定位方式。當(dāng)前，石化領(lǐng)域應(yīng)用最多的自檢系統(tǒng)主要有液相色譜儀、油品檢測設(shè)備、光譜分析儀等，它們一起形成了內(nèi)部的自動循環(huán)檢驗系統(tǒng)，為石化行業(yè)生產(chǎn)、診斷、養(yǎng)護自動化工作打下了堅實的基礎(chǔ)[1]。

（二）控制系統(tǒng)

石化企業(yè)作為生產(chǎn)企業(yè)，它的主要目標(biāo)就是確保經(jīng)濟效益以及保障生產(chǎn)的安全。使用一定的智能化控制系統(tǒng)，能夠幫助企業(yè)更好地做到這一點，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。在進行石化產(chǎn)品的具體生產(chǎn)時，要想確保經(jīng)濟效益的提高，可以利用產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化對其進行調(diào)整。在這一過程中，使用儀表控制系統(tǒng)能夠幫助石化企業(yè)改進其生產(chǎn)流程，提高技術(shù)的安全性。有利于保障生產(chǎn)安全，同時還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。較為先進的控制系統(tǒng)，一般情況下大多會選擇模型優(yōu)先的這一戰(zhàn)略模式，因為對于系統(tǒng)中有許多的技術(shù)必須要先結(jié)合生產(chǎn)的相關(guān)模型才能夠設(shè)計，這樣才能夠保證達到目標(biāo)的生產(chǎn)效益。在進行儀表控制系統(tǒng)的使用時，主要依靠的便是該系統(tǒng)自身比較強大的計算能力，通過系統(tǒng)自身的運算來對一些邏輯處理關(guān)系進行解決，使得精準(zhǔn)參數(shù)的調(diào)整和控制能夠得到一定的保證。但是在這一方面，我國使用的系統(tǒng)所具備的能力，較發(fā)達國家來說還是比較落后，尤其是生產(chǎn)效益這一方面，所以我們必須要加大對這一系統(tǒng)的研究力度[2]。

（三）執(zhí)行系統(tǒng)

從石化企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人的角度上來說，可以將自控系統(tǒng)中執(zhí)行系統(tǒng)，從不同角度進行一定的劃分，可以將其劃分為生產(chǎn)管理，操控，實時數(shù)據(jù)這幾個方面。生產(chǎn)管理主要以油品的儲備和運輸工作為主。操控系統(tǒng)是對數(shù)據(jù)和裝置的實時監(jiān)督與操控。實時數(shù)據(jù)與ERP管理系統(tǒng)相互對應(yīng)，能夠做出一定的周期管理工作和成本核算工作。通過這樣的分配，使得石化企業(yè)生產(chǎn)裝置的產(chǎn)出和投入能達到一定的平衡。

二、應(yīng)用優(yōu)化

（一）提高儀表精確度

當(dāng)前，石化行業(yè)中對于儀表控制系統(tǒng)的使用中，能夠直接對生產(chǎn)環(huán)節(jié)起到一定作用的便是總線控制系統(tǒng)。它的主要特征是：內(nèi)容簡潔，可操作性強，關(guān)聯(lián)性強等。所以在石化行業(yè)中，它的應(yīng)用比較的普遍。因為石化行業(yè)所涉及的生產(chǎn)和貿(mào)易的總量都十分的大，所以許多產(chǎn)品都必須進行十分準(zhǔn)確的交割。這時計量的精準(zhǔn)程度則會對企業(yè)的信譽，以及市場地位產(chǎn)生影響，甚至對企業(yè)的成本也在帶來一定的影響。通過提升儀表的精確度，可以保證控制水平的提升，將誤差縮小在0.1%之內(nèi)，從而保障企業(yè)的信譽和成本。相較于傳統(tǒng)的氣動儀表來說，使用電氣化的儀表可以保證精準(zhǔn)度的有效提升，儀表的靈敏度也更加的強?？梢允褂糜嬎銠C技術(shù)，來進行參數(shù)控制工作，同時還能對生產(chǎn)的整個過程進行一定的監(jiān)控[3]。

（二）加強保護機制的建設(shè)

相對于較為普通的安全控制系統(tǒng)來說，石化行業(yè)的儀表系統(tǒng)則需要加強其保護機制。因為儀表本身就十分精密，同時石化系統(tǒng)中的儀表一定要具備自動化的性能。在進行具體操作時，大多數(shù)都會以儀表的傳感器所獲得的信息，作為其進行具體操作的依據(jù)，若是儀表出現(xiàn)故障或者參數(shù)不準(zhǔn)確，那么則會導(dǎo)致一系列的安全事故。所以為了能夠保障系統(tǒng)的安全，避免因為儀表故障而產(chǎn)生的事故，那么一定要完善相應(yīng)的保護機制。隨著該行業(yè)儀表系統(tǒng)的不斷完善，對于操作權(quán)限的限制也越來越多，所以對于相關(guān)的反饋機制則要進行一定的增加，進而可以利用內(nèi)部的保障與監(jiān)控機制來實現(xiàn)生產(chǎn)的安全。

（三）提高整體智能化、信息化水平

自動化、信息化、智能化是當(dāng)今各行各業(yè)發(fā)展的一個基本的趨勢，同時也是實現(xiàn)石化行業(yè)不斷發(fā)展的要求。石化生產(chǎn)中使用一定的儀表系統(tǒng)來幫助其進行生產(chǎn)，使得行業(yè)自身的穩(wěn)定性和安全性，能夠和較為智能化，信息化的系統(tǒng)建立起緊密的聯(lián)系。此外，應(yīng)用控制系統(tǒng)時還要確保管理的一體化，利用企業(yè)內(nèi)控的發(fā)展趨勢進行一定的預(yù)測，幫助企業(yè)負(fù)責(zé)人在進行管理時能夠更加科學(xué)的決策，這樣可以使得石化控制系統(tǒng)的功能更加的完善[4]。

三、結(jié)束語

綜上，儀表控制系統(tǒng)，在整體的石化行業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中都占有著十分重要的位置。它能夠提高生產(chǎn)的效率，并且保證企業(yè)的穩(wěn)定性，為企業(yè)以及國家?guī)砀玫慕?jīng)濟效益。該系統(tǒng)作為一項具有較高復(fù)合性的技術(shù)，在進行具體系統(tǒng)的建設(shè)時，也離不開數(shù)字化及智能化。所以在其整體的應(yīng)用時，一定要保障各技術(shù)之間的平衡性，加強對于儀表精確度的改進，以保證系統(tǒng)的完善。

參考文獻：

[1]孫新亮.石油化工儀表自動化控制技術(shù)研究[J].石化技術(shù)，2018，25（08）：100.

[2]黃珊珊.關(guān)于自動化控制技術(shù)在石油化工儀表中應(yīng)用的相關(guān)研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2018，38（14）：177-178.

[3]郝剛.試論石油化工儀表自動化設(shè)備的維護措施[J].中國設(shè)備工程，2019（02）：39-40.

[4]劉群垚.儀表控制技術(shù)創(chuàng)新助力石油化工工廠智能化—第七屆石油化工重大工程儀表控制技術(shù)高峰論壇召開[J].電氣時代，2016，（7）：39-40.