探討提高化工機(jī)械設(shè)備的防腐性能淺析

趙鵬飛 鄭健 蘇堃

摘要：當(dāng)今的化工企業(yè)在生產(chǎn)的規(guī)模方面不斷的進(jìn)行著創(chuàng)新，推動(dòng)了化工的生產(chǎn)模式逐漸向著機(jī)械化方向轉(zhuǎn)變，因此在當(dāng)今的機(jī)械化化工生產(chǎn)過(guò)程中，怎樣防止機(jī)械化腐蝕、怎樣解決因?yàn)闄C(jī)械腐蝕帶來(lái)的一系列問(wèn)題，成為化工企業(yè)在發(fā)展中需要解決的重要方向。針對(duì)這一問(wèn)題，筆者進(jìn)行了簡(jiǎn)單地調(diào)查分析，將化工企業(yè)中機(jī)械腐蝕的原因以及基礎(chǔ)的措施進(jìn)行了闡述，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)的化工工作人員提供相應(yīng)的技能參考。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;腐蝕原因;防腐措施

在化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備工作運(yùn)行的穩(wěn)定性是能夠決定企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要因素，但是在當(dāng)今機(jī)械化生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大的背景下，機(jī)械腐蝕的問(wèn)題逐漸加深，卻又得不到相應(yīng)的解決，這就需要相關(guān)的工作人員逐漸提高對(duì)機(jī)械腐蝕問(wèn)題的重視，并根據(jù)實(shí)際的情況將導(dǎo)致機(jī)械腐蝕的因素進(jìn)行排查，切實(shí)的解決問(wèn)題，才能夠保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證化工企業(yè)能夠順利的生產(chǎn)發(fā)展。

一、常見(jiàn)的化工機(jī)械腐蝕類型

（一）電化學(xué)腐蝕

在部分化工生產(chǎn)環(huán)境中，空氣中的濕度較大，水分含量較高，這就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)零件在工作的過(guò)程中，一旦與電解質(zhì)物質(zhì)接觸，就會(huì)容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象。

（二）化學(xué)腐蝕

化工企業(yè)在生產(chǎn)中所使用的化學(xué)材料也會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)生影響，部分化學(xué)生產(chǎn)中的材料會(huì)與金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這就導(dǎo)致氧化物的出現(xiàn)，設(shè)備容易受到侵蝕，尤其是在企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大、生產(chǎn)效率較高的時(shí)候，機(jī)械受到的影響將會(huì)更加的明顯。

（三）其它腐蝕

不同的設(shè)備以及因素將會(huì)造成不同的腐蝕現(xiàn)象，因此針對(duì)腐蝕的原因，應(yīng)該具體情況具體分析，基本來(lái)說(shuō)腐蝕的類型可以分為剝層腐蝕、工業(yè)大氣引起的腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕、高溫氧化、晶間腐蝕等等，在通常我們所接觸的化工間中，腐蝕的類型主要以電化學(xué)、縫隙、焊接應(yīng)力、疲勞腐蝕為主，而這其中電化學(xué)腐蝕造成的影響最為嚴(yán)重。

二、化工機(jī)械設(shè)備遭受腐蝕的原因

（一）外部原因

化工機(jī)械形成腐蝕的原因主要有兩個(gè)方面，化學(xué)物質(zhì)以及流體沖擊導(dǎo)致的腐蝕現(xiàn)象?；C(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境往往十分特殊，在工作的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)接觸到不同的化學(xué)材料，部分化學(xué)物質(zhì)是具備腐蝕性能的，這對(duì)機(jī)械的技術(shù)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生腐化影響;在機(jī)械停止工作之后，相關(guān)的清潔沒(méi)有做到位，使得化學(xué)物質(zhì)殘留在機(jī)械表面上，導(dǎo)致腐蝕加重;

流體沖擊腐蝕是指部分能夠承載化工材料液體或者氣體的機(jī)械設(shè)備，在長(zhǎng)時(shí)間的工作中，其內(nèi)部的材料對(duì)機(jī)械進(jìn)行快速的沖擊，這會(huì)對(duì)機(jī)械的內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。

（二）內(nèi)在原因

當(dāng)前的化工機(jī)械設(shè)備主要以金屬材料構(gòu)成，金屬的防腐蝕性能不強(qiáng)，這就導(dǎo)致整體的化工機(jī)械設(shè)備鏈條的防腐內(nèi)能力較差。從分子結(jié)構(gòu)來(lái)講，金屬的組成結(jié)構(gòu)分子越粗糙，其防腐蝕的能力就越差。

相同型號(hào)的化工機(jī)械在工作環(huán)境中可能接觸到不同的化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性能不一，就導(dǎo)致了相同的機(jī)械產(chǎn)生不同的腐蝕情況，因此在進(jìn)行腐蝕程度判斷的時(shí)候，要結(jié)合具體的情況進(jìn)行判斷。

機(jī)械的零件面積較小，在工作中容易產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致性能下降，更易被腐蝕。

三、提高化工機(jī)械抗腐蝕能力的措施

（一）加強(qiáng)化工機(jī)械管理

機(jī)械腐蝕會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，因此化工企業(yè)一定要將腐蝕問(wèn)題進(jìn)行重視，針對(duì)化工機(jī)械不同的材質(zhì)，綜合其工作環(huán)境，從而進(jìn)行針對(duì)性的措施制定，例如將中和劑、緩蝕劑等試劑投入使用，利用注水等技能將能夠影響機(jī)械腐蝕的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行改變，都能夠有效的減輕機(jī)械的腐蝕情況。

針對(duì)金屬材質(zhì)的化工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)該將其工作環(huán)境中的水分、溫度進(jìn)行控制，防止潮濕引發(fā)的氧化腐蝕;在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，如果原材料的腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)該及時(shí)的針對(duì)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防腐裝置保護(hù);針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間使用并出現(xiàn)了零件磨損的機(jī)械，要及時(shí)的進(jìn)行零件的維修、更換，防止其因?yàn)槟p加重腐蝕，導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)化學(xué)物質(zhì)滲漏的情況。

（二）選擇較好的化工機(jī)械制造材料

在解決化工機(jī)械腐蝕問(wèn)題的同時(shí)，要針對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，嘗試從根本上解決問(wèn)題。在機(jī)械設(shè)備的材質(zhì)選擇方面，應(yīng)該在控制成本的情況下，選擇防腐性能更好的材料進(jìn)行投入生產(chǎn)。因此在進(jìn)行生產(chǎn)的初期，應(yīng)該結(jié)合化工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)情況，對(duì)原材料的腐蝕性進(jìn)行分析，從而選擇相對(duì)應(yīng)的防腐材料機(jī)械設(shè)備。

例如，當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)的條件不受塑料材質(zhì)設(shè)備影響的時(shí)候，可以使用高強(qiáng)度的塑料機(jī)械;在使用金屬材質(zhì)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，要考慮金屬材質(zhì)的類型，來(lái)確保其可適應(yīng)性;不同的金屬能夠接受的腐蝕程度、溫度、濕度以及化學(xué)接觸反應(yīng)的程度都是不同的;金屬機(jī)械設(shè)備的使用壽命與其防腐蝕性能也有一定的關(guān)系，因此相關(guān)的管理者應(yīng)該結(jié)合以上幾種情況，將各種材質(zhì)的機(jī)械進(jìn)行全方位的分析，在注重企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益的同時(shí)，選擇性價(jià)比最高的設(shè)備，不僅能夠保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（三）充分利用電化學(xué)保護(hù)

當(dāng)今的絕大部分金屬機(jī)械設(shè)備的表面都覆蓋著一層保護(hù)層，能夠?qū)⑼鈦?lái)的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)與金屬隔離開(kāi)，當(dāng)保護(hù)層中的分子結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定狀態(tài)的時(shí)候，腐蝕性物質(zhì)便不能對(duì)金屬結(jié)構(gòu)造成損壞。在常見(jiàn)的防腐措施中，將機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保護(hù)層防護(hù)是最基礎(chǔ)的防腐蝕手段。常見(jiàn)的金屬保護(hù)層有烙、鎳、鋅等，其次還可以增加不銹鋼襯里;非金屬保護(hù)層通常運(yùn)用具有防腐功能的生漆、樹(shù)脂、瀝青等。

電化學(xué)保護(hù)能夠分為陰極、陽(yáng)極保護(hù)。陽(yáng)極保護(hù)主要是利用陽(yáng)極電流，與機(jī)械的易腐蝕部位相接，利用氧化反應(yīng)，在機(jī)械的表面形成氧化膜，從而提升設(shè)備的防腐能力;陰極保護(hù)則是將機(jī)械設(shè)備的本體作為一個(gè)陰極電流，在機(jī)械設(shè)備之外進(jìn)行陽(yáng)極輔助電流的外接，并犧牲陽(yáng)極來(lái)使陰極得到保護(hù)。

同時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)工人的機(jī)械保護(hù)意識(shí)，針對(duì)機(jī)械停工期間的檢查維護(hù)及時(shí)的做到位，保證機(jī)械能夠具備良好的工作狀態(tài)。

總結(jié)語(yǔ)：

在當(dāng)今的化工行業(yè)調(diào)查中，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備腐蝕導(dǎo)致的生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，也化工企業(yè)帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)損失，因此化工企業(yè)的管理者應(yīng)該將該方面進(jìn)行重視，結(jié)合自身生產(chǎn)的情況，針對(duì)原材料性能、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備材質(zhì)等多方面進(jìn)行分析，調(diào)查清楚機(jī)械腐蝕的原因，再制定針對(duì)性的措施，保證基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)施能夠具備良好的工作環(huán)境，才能夠使企業(yè)的生產(chǎn)效率得以保證。

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