分析輕烴回收裝置節(jié)能技術(shù)

強(qiáng)雷

摘要：本文重點(diǎn)針對(duì)輕烴回收裝置的能耗浪費(fèi)問(wèn)題展開(kāi)的分析和研究，針對(duì)該裝置內(nèi)部各個(gè)單元所運(yùn)用的節(jié)能技術(shù)以及管理工作環(huán)節(jié)進(jìn)行了合理的節(jié)能和優(yōu)化，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)輕烴回收設(shè)備的節(jié)能效果。

關(guān)鍵詞：輕烴回收;節(jié)能技術(shù);管理環(huán)節(jié);節(jié)能優(yōu)化

天氣當(dāng)中的凝液成分需要使用特定的分離技術(shù)以及回收工藝來(lái)進(jìn)行處理，通常情況下使用的是輕烴回收裝置來(lái)進(jìn)行操作，但是在輕烴回收裝置的處理工作當(dāng)中經(jīng)常會(huì)表現(xiàn)出能源的大量消耗，對(duì)整個(gè)工作單位的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生了不良的影響。因此，為了最大限度上降低輕烴回收裝置所產(chǎn)生的能源浪費(fèi)問(wèn)題，在該設(shè)備的每一個(gè)處理工作單元當(dāng)中，運(yùn)用了新型的節(jié)能降耗技術(shù)，并且對(duì)各個(gè)不同的管理工作環(huán)節(jié)實(shí)施了有效的優(yōu)化和處理，以此來(lái)保證整個(gè)輕烴回收設(shè)備的節(jié)能降耗需求標(biāo)準(zhǔn)。

1輕烴回收裝置各單元采用的節(jié)能技術(shù)

1.1增壓?jiǎn)卧捎玫难h(huán)水冷卻方法

輕烴回收裝置在實(shí)際的工作過(guò)程當(dāng)中，壓力大小壓力為0.55MPaG、溫度為20-40℃，由于壓力相對(duì)較低，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣當(dāng)中的多余氣體進(jìn)行有效的處理，要想實(shí)現(xiàn)將油氣當(dāng)中的多余氣體壓力上升到壓力0.60MPaG、溫度20～40℃，然后再對(duì)多余氣體進(jìn)行處理，必須要向其中增加活塞式壓縮機(jī)，天然氣通過(guò)壓縮機(jī)的處理之后，內(nèi)部的壓力和溫度會(huì)逐漸升高，循環(huán)冷卻水在應(yīng)用熱交換技術(shù)過(guò)程中采用的是水冷卻器的工作原理。在夏季環(huán)境當(dāng)中由于外部環(huán)境溫度較高，不需要進(jìn)行生產(chǎn)伴熱或者是在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)進(jìn)行工作，可以將采暖水直接通過(guò)供水閥來(lái)進(jìn)行熱量供應(yīng)，通過(guò)打開(kāi)循環(huán)泵將熱水直接通向冷水塔的回水閥內(nèi)部。

在壓縮機(jī)的輸出口環(huán)節(jié)當(dāng)中，天然氣運(yùn)用循環(huán)冷卻水將內(nèi)部的溫度來(lái)進(jìn)行有效的控制，天氣在達(dá)到冷卻器入口溫度值的69℃情況下，通過(guò)換熱之后溫度可以下降到52℃，用來(lái)冷卻使用的水體溫度達(dá)到了31℃，實(shí)際的溫度測(cè)量值為38℃，而在冬天環(huán)境下，需要通過(guò)天然氣，經(jīng)過(guò)冷卻器的過(guò)程來(lái)保證整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的溫度提升。在此過(guò)程中可以將自循環(huán)泵當(dāng)中的循環(huán)水通過(guò)冷卻塔的處理之后來(lái)進(jìn)行使用，打開(kāi)暖水的供水房將天然氣輸送到水冷氣當(dāng)中，將溫度控制在68℃左右，通過(guò)換熱處理之后的溫度值大小為45℃，通過(guò)人工采暖的溫度控制方法，在溫度的控制上達(dá)到了40℃，輸入口的溫度保持在52℃。輕烴回收裝置第一道工藝當(dāng)中可以通過(guò)增加設(shè)備來(lái)加以應(yīng)用，同時(shí)分析了整個(gè)生產(chǎn)流程當(dāng)中的重要數(shù)據(jù)，從中可以看出由于溫度較低的環(huán)境下沒(méi)有采用蒸汽鍋爐，節(jié)省經(jīng)濟(jì)投入量非常明顯。

1.2分子篩脫水單元應(yīng)用的再生氣換熱方法

輕烴回收裝置當(dāng)中通常情況下，采用的是分子篩脫水的方法來(lái)進(jìn)行脫水操作，針對(duì)水流分流工作當(dāng)中的整個(gè)流程來(lái)進(jìn)行分析，其中主要分為天然氣的吸附流程、分子篩選流程以及分子冷吹流程，在這三個(gè)工作流程當(dāng)中依照分子篩再生流程作為主要的工作環(huán)節(jié)，運(yùn)用再生氣，熱爐對(duì)天然氣進(jìn)行二次加熱，經(jīng)過(guò)高溫處理之后的天然氣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部水蒸氣的有效吸附。在分子篩選和冷吹階段當(dāng)中，為了保證內(nèi)部的循環(huán)氣體可以直接輸送到管道外部環(huán)境當(dāng)中，需要將產(chǎn)生的高溫狀態(tài)經(jīng)過(guò)冷卻器來(lái)進(jìn)行處理，再生氣進(jìn)入到鍋爐前端配置當(dāng)中和熱交換器之間進(jìn)行熱量交換同時(shí)和高溫發(fā)生器之間進(jìn)行換熱，完成該項(xiàng)工作之后直接輸送到加熱爐內(nèi)部進(jìn)行二次加熱工作。從催化干氣各組分在吸附劑上的吸附力強(qiáng)弱來(lái)看，小分子烴類(lèi)在各種吸附劑上的吸附強(qiáng)弱順序?yàn)椋篊5>C4>C3>C2>Cl>H2，干氣提濃乙烯裝置利用了變壓吸附原理，在加壓條件下吸附原料氣中的C2及C2以上有效組份，弱吸附組份H2、N2、CH4等通過(guò)床層由吸附器頂部排出，從而使氣體混合物分離，減壓時(shí)被吸附的 C2及C2以上組份解吸，得到半產(chǎn)品氣（未經(jīng)精制處理的富含乙烯的中間氣體），由于在該項(xiàng)工作過(guò)程中存在相應(yīng)的換熱工作環(huán)節(jié)，加熱爐所需要的燃料投入量會(huì)大幅度減少，在針對(duì)分子篩選和加熱階段當(dāng)中，低溫再生氣體會(huì)通過(guò)換熱器的處理之后溫度上漲到95℃，然后再通過(guò)加熱爐的加熱之后，整個(gè)溫度會(huì)上升到270℃，通過(guò)相關(guān)工作參數(shù)的計(jì)算和分析，人氣在每一天當(dāng)中的熱量消耗量達(dá)到了197m3。

1.3分餾單元應(yīng)用的進(jìn)料及塔底產(chǎn)品換熱方法

脫丁烷塔設(shè)備內(nèi)部通過(guò)天然氣凝液過(guò)程中，將內(nèi)部的液體直接分離成液化氣，同時(shí)形成相應(yīng)的穩(wěn)定輕烴，穩(wěn)定輕烴可以在脫丁烷塔的進(jìn)料口區(qū)域，經(jīng)過(guò)加熱器來(lái)進(jìn)行換熱操作，以此來(lái)保證整個(gè)原料的進(jìn)料溫度，采用進(jìn)料與塔底產(chǎn)品換熱技術(shù)，可以將進(jìn)料口的溫度由30℃提升到50℃，它底部的溫度從150℃慢慢下降到140℃，每天節(jié)約燃料廢氣量為300立方米。

1.4分餾單元中脫丁烷塔應(yīng)用的滿(mǎn)液控制方法

脫丁烷塔當(dāng)中的回流罐采用的是全液位監(jiān)控技術(shù)，相比于半液控制技術(shù)來(lái)講，可以有效避免壓縮機(jī)出現(xiàn)重復(fù)做工問(wèn)題，在半液控制技術(shù)當(dāng)中，運(yùn)用脫丁烷塔當(dāng)中的壓力值，針對(duì)凝氣調(diào)節(jié)閥來(lái)進(jìn)行有效的控制，當(dāng)環(huán)境內(nèi)部的壓力增大的情況下，通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥的有效調(diào)整來(lái)保證輕烴裝置壓縮機(jī)入口的填料效率，通過(guò)脫丁烷塔的回流罐液位置的監(jiān)控，來(lái)保證整個(gè)液化氣外部調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用。如果液化氣泵的外部調(diào)節(jié)閥開(kāi)度較大，會(huì)直接提高整個(gè)液化氣的輸出效率，而液體控制技術(shù)可以充分保重，凝氣調(diào)節(jié)閥不會(huì)受到其他因素的干擾，運(yùn)用脫丁烷塔的壓力來(lái)對(duì)外部控制閥的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)性調(diào)節(jié)，當(dāng)外部壓力閥變大的情況下，內(nèi)部的液化氣泵外輸控制閥的開(kāi)口會(huì)不斷擴(kuò)張，進(jìn)而有效提高了液化氣輸送燃料的速率。

2管理過(guò)程中采用的節(jié)能優(yōu)化手段

2.1對(duì)空冷器采用的優(yōu)化手段

在針對(duì)冷空氣的智能管控制工作當(dāng)中，通過(guò)采用電動(dòng)機(jī)排速的控制和耗能量控制至關(guān)重要，在冬季溫度較低的環(huán)境下，可以最大限度上降低空冷機(jī)電設(shè)備的使用數(shù)量來(lái)最大限度上節(jié)約電能資源。

2.2加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，做好上游氣量監(jiān)控

在針對(duì)壓縮機(jī)膨脹機(jī)沖壓機(jī)等設(shè)備需要充分做好相關(guān)的維護(hù)工作，充分保證設(shè)備的科學(xué)穩(wěn)定運(yùn)行和工作可以最大限度上降低設(shè)備的能耗量?？梢园惭b油氣量參數(shù)監(jiān)控設(shè)備對(duì)整個(gè)壓縮機(jī)的氣缸開(kāi)度進(jìn)行有效的控制，當(dāng)上游壓力上漲的情況下，可以將機(jī)組內(nèi)部控制閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整，有效達(dá)到降低壓縮機(jī)的軸功率功底，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電力資源的有效節(jié)約。

3結(jié)束語(yǔ)：

輕烴回收設(shè)備在實(shí)際的使用過(guò)程當(dāng)中，可以有效提高天然氣產(chǎn)品的附加值，但是由于整個(gè)工作流程的耗能相對(duì)較大。因此在該設(shè)備的工作過(guò)程中，需要針對(duì)重點(diǎn)的工作單元采取相應(yīng)的節(jié)能控制技術(shù)，有效提高設(shè)備的維護(hù)和管理工作質(zhì)量，對(duì)上游氣體的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)性監(jiān)控，以此來(lái)達(dá)到有效的節(jié)能工作效果。

參考文獻(xiàn)：

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