摘要:當(dāng)前主要針對(duì)乙烯裝置在主油泵中出現(xiàn)故障和驅(qū)動(dòng)蒸汽波動(dòng)的時(shí)候,導(dǎo)致的潤(rùn)滑油壓力下降等現(xiàn)象,油壓力低于備用油泵的起跳壓力,備用油泵在啟動(dòng)之時(shí)無(wú)法及時(shí)的對(duì)壓縮機(jī)組中的相應(yīng)潤(rùn)滑油進(jìn)行補(bǔ)充,造成的潤(rùn)滑油油壓相對(duì)較低,導(dǎo)致的連鎖停機(jī)現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)相應(yīng)油路數(shù)據(jù)進(jìn)行核算,進(jìn)一步對(duì)相應(yīng)潤(rùn)滑油總管增加蓄能器等有效措施來(lái)提升關(guān)鍵機(jī)組油路的抗波動(dòng)能力進(jìn)行提升,更好的促進(jìn)乙烯裝置降低非計(jì)劃停工的次數(shù)。
關(guān)鍵詞:乙烯裝置;關(guān)鍵機(jī)組;問(wèn)題;措施
隨著近幾年來(lái)我國(guó)中石化集團(tuán)公司因?yàn)橐蚁┭b置中關(guān)鍵機(jī)組出現(xiàn)故障導(dǎo)致非計(jì)劃停工占到了整個(gè)非計(jì)劃停工的五成,因?yàn)橛吐饭收蠈?dǎo)致 非計(jì)劃停工占到了整個(gè)停工次數(shù)的一成。當(dāng)前在對(duì)相應(yīng)乙烯裝置抗波動(dòng)能力進(jìn)行提升的過(guò)程中,針對(duì)一些相對(duì)比較穩(wěn)定的乙烯裝置可以進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行,這在非計(jì)劃停工次數(shù)減少的過(guò)程中有著非常重要的意義。我國(guó)石化上海石油化工借助大型檢修的機(jī)會(huì),對(duì)相應(yīng)裂解氣壓縮機(jī)和制冷壓縮機(jī)進(jìn)行了一定程度上的改善,也對(duì)其改善之后的效果進(jìn)行了測(cè)試。
1.壓縮機(jī)油路系統(tǒng)概述
在裂解氣壓縮機(jī)油路系統(tǒng)中一共有兩臺(tái)螺桿泵,其中主要的油泵是透平驅(qū)動(dòng),備用對(duì)油泵是電泵,油泵型號(hào)相同。油泵出口一共有三處,其一通往機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng),其二是透平調(diào)速系統(tǒng),其三是密封油高位槽。在油箱旁邊的油路管上有兩臺(tái)內(nèi)部容積為100升,工作時(shí)壓力可以達(dá)到2.7mpa的蓄能器,裂解氣壓縮機(jī)汽輪機(jī)主要隨著當(dāng)前的調(diào)速蓄能器進(jìn)行。調(diào)速蓄能器為43升,工作時(shí)壓力為1.04mpa。在正常使用的過(guò)程中,油泵一個(gè)運(yùn)行,另一個(gè)作為備用。當(dāng)前乙烯制冷壓縮機(jī)和丙烯制冷壓縮機(jī)同使用一套油路系統(tǒng),兩臺(tái)壓縮機(jī)都采用的是干其密封,因此也沒(méi)有設(shè)置相應(yīng)的密封油系統(tǒng)。油路一共有兩臺(tái)螺桿泵,其中主要油泵是透平驅(qū)動(dòng),其次備用泵屬于電泵,且油泵的型號(hào)相同。油泵的出口分別是乙烯制冷壓縮機(jī)和丙烯制冷壓縮機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)以及潤(rùn)滑油系統(tǒng)。在乙烯制冷系統(tǒng)和丙烯制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)油箱旁邊油路總管上分別有兩臺(tái)容積為100升,且工作時(shí)壓力為1.2mpa的蓄能器。乙烯制冷壓縮機(jī)汽輪機(jī)主要配有一臺(tái)隨機(jī)調(diào)速的油蓄能器,容積為10升,工作時(shí)壓力為1.2mpa。丙烯制冷壓縮機(jī)附有一臺(tái)可以隨機(jī)進(jìn)行調(diào)換的油蓄能器,容積為40升,工作壓力是1.2mpa。在正常工作的情況下,兩臺(tái)油泵一臺(tái)開(kāi)啟,另一臺(tái)備用[1]。
2.乙烯裝置關(guān)鍵機(jī)組油路存在的問(wèn)題
首先,乙烯壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)油路系統(tǒng)在切換泵的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)造成相應(yīng)潤(rùn)滑油壓力較低于聯(lián)鎖值,經(jīng)過(guò)相應(yīng)分析可以得知,導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的主要因素是當(dāng)前潤(rùn)滑油管道上沒(méi)有相應(yīng)的穩(wěn)定蓄能系統(tǒng)。且當(dāng)前在油路系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)波動(dòng)的時(shí)候只是單純的依靠?jī)膳_(tái)蓄能器來(lái)工作,這樣是無(wú)法起到穩(wěn)定壓力的作用。因此針對(duì)裂解氣壓縮機(jī)和乙烯壓縮機(jī)丙烯壓縮機(jī)油路數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的分析,在潤(rùn)滑油總管增加蓄能的情況下,經(jīng)過(guò)相應(yīng)核定,在裂解氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油增加了8臺(tái)容積為100升且壓力維持在0.2mpa的蓄能器。在丙烯制冷壓縮機(jī)上潤(rùn)滑油管道增加3臺(tái)容積為100升,工作壓力為0.2mpa的蓄能器,這時(shí)在乙烯制冷壓縮機(jī)機(jī)房上部潤(rùn)滑管道增加兩臺(tái)容積為100升,工作壓力為0.2mpa的蓄能器。其次還需要更換乙烯制冷壓縮機(jī)和丙烯制冷壓縮機(jī)的自力式調(diào)節(jié)閥門型號(hào),更好的保證油路系統(tǒng)在波動(dòng)的時(shí)候降低故障的出現(xiàn)。其次上述流程油壓補(bǔ)充系統(tǒng)使用的是預(yù)充氣皮囊式蓄能器,其主要外殼是以不銹鋼,皮囊材質(zhì)是以丁晴橡膠為主,底部和連接的管道主要是不同形式的不銹鋼。該皮囊式蓄能器的充氣標(biāo)準(zhǔn)是充氣壓力需要小于等于0.9P2,最高工作壓力需要小于等于3 P2[2]。
3.乙烯裝置關(guān)鍵機(jī)組油路測(cè)試分析
為了更好的對(duì)當(dāng)前檢驗(yàn)之后的新增蓄能器壓力進(jìn)行相對(duì)合理的穩(wěn)定,就需要制定相應(yīng)的動(dòng)態(tài)測(cè)試方案,同時(shí)也需要對(duì)相應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬。保持在運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)潤(rùn)滑油,密封油控制油使用量,其主要實(shí)施方案如下。首先,裂解氣壓縮機(jī)的油路系統(tǒng)安裝了臨時(shí)管線,新增了四套流量檢驗(yàn)儀器對(duì)和流量控制閥門,在這其中,潤(rùn)滑油測(cè)試儀器需要安裝在機(jī)組的低壓缸旁邊,回油需要直接轉(zhuǎn)到低壓缸軸承后的返油箱??刂朴蜏y(cè)試儀器需要安裝在北側(cè),回油透平調(diào)速端軸承需要返回油箱。在對(duì)密封油進(jìn)行測(cè)試的過(guò)程中,測(cè)試儀器需要安裝在油箱旁邊,使其回油直接返回油箱[3]。其次丙烯制冷壓縮機(jī)油路系統(tǒng)安裝臨時(shí)管線需要增加三套流量,其中主要有控制油,潤(rùn)滑油,返回以及相應(yīng)的測(cè)試儀器和流量的控制閥門。在這其中,相應(yīng)的控制油測(cè)試儀器主要安裝在機(jī)組缸旁邊,回油連軸器段軸承座后返回油箱??刂朴蜏y(cè)試安裝在透平北部,回油透平調(diào)速端軸承座后返回油箱。最后,乙烯制冷壓縮機(jī)油路系統(tǒng)的安裝臨時(shí)管線可以增加兩套多余流量,相關(guān)測(cè)試儀器和流量控制閥門。在這其中,相應(yīng)的潤(rùn)滑油測(cè)試儀器安裝在機(jī)組缸旁邊,回油取聯(lián)軸器端軸承返回油箱??刂朴袦y(cè)試儀器安裝在透平北側(cè),回油去透平調(diào)速端軸承座后返回油箱。
結(jié)語(yǔ)
綜上所述,當(dāng)前的油路系統(tǒng)通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑油的增加進(jìn)一步對(duì)相應(yīng)的穩(wěn)定程度進(jìn)行了提升,同時(shí)也降低了功率的消耗,對(duì)相應(yīng)的滲漏現(xiàn)象進(jìn)行了補(bǔ)償。能夠較好的對(duì)壓力脈動(dòng)和沖擊力進(jìn)行吸收,不僅在動(dòng)態(tài)測(cè)試中達(dá)到了預(yù)期效果,且在裝置開(kāi)始之后的現(xiàn)實(shí)運(yùn)行過(guò)程中也表現(xiàn)出了相對(duì)較好的穩(wěn)定和抗波動(dòng)能力。壓縮機(jī)的油路管理是一種系統(tǒng)工作,在對(duì)油路進(jìn)行改造的過(guò)程中也需要對(duì)相應(yīng)的潤(rùn)滑油進(jìn)行對(duì)品質(zhì)監(jiān)督和監(jiān)控,并定時(shí)對(duì)油品進(jìn)行分析,對(duì)其進(jìn)行更換,保證油路系統(tǒng)可以穩(wěn)定運(yùn)行。
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作者簡(jiǎn)介:
王羽,男,1987.12.22,在大慶石化公司化工一廠乙稀車間分離班長(zhǎng),聯(lián)系地址:大慶石化公司化工一廠,郵編:163000。