甲醇精餾工序安全試車前氣密試驗方法研究

袁圓　王慶松

【摘 要】精餾系統(tǒng)氣密試驗是在吹掃、填料裝填、清洗結(jié)束后進行，以便在開車前（熱水聯(lián)動試車）發(fā)現(xiàn)漏點并及時消除，確保開車后能達到強負荷、長周期運行，為確保合成車間精醇崗位一次性開車成功進行氣密探討。

【關(guān)鍵詞】甲醇精餾；安全試車；氣密試驗

采用氮氣作為試氣密的氣源，將精餾系統(tǒng)分高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)采取分等級提壓試氣密，每提壓一個等級，待精餾系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，對每一焊縫、閥門、法蘭、螺絲孔和盲板等采用耳聽、手模涂肥皂水等辦法進行查漏，系統(tǒng)保壓2小時觀察壓力變化，發(fā)現(xiàn)泄漏點，要做好明顯標(biāo)記，卸壓后逐個消除，然后再進行充壓試漏[1]，直到合格為止；若泄漏量小，可不做泄露處理，可進行帶壓處理，緊固，直到合格為止。氣密試驗歷時兩天。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和管道充壓，對每一焊縫、閥門、法蘭、螺絲孔和盲板等采用耳聽、手模涂肥皂水等辦法進行查漏，無泄漏，氣密試驗合格。按照標(biāo)準(zhǔn)[2]，泄漏率試驗合格標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)達到試驗壓力后，穩(wěn)定24h，試驗系統(tǒng)每小時平均泄漏率應(yīng)符合規(guī)范要求：即A<0.5%。

1 職責(zé)劃分

1.1 安全管理人員職責(zé)

負責(zé)編制氣密試驗方案，并經(jīng)上級審核批準(zhǔn)；負責(zé)做好氣密試驗的各種準(zhǔn)備工作；負責(zé)組織人員按照方案的要求完成氣密試驗任務(wù)，落實氣密合格標(biāo)準(zhǔn)，為開車投料創(chuàng)造條件。負責(zé)審核氣密試驗方案中的安全環(huán)保內(nèi)容，并做好現(xiàn)場安全準(zhǔn)備工作；負責(zé)對進入現(xiàn)場外來人員的安全教育和管理工作，嚴(yán)格管理，消滅違章作業(yè)；嚴(yán)格票證作業(yè)，加強監(jiān)護人員的安全教育和監(jiān)管到位工作，保證順利完成氣密試驗任務(wù)[3]。

1.2操作人員

精醇操作工職責(zé)：（1）負責(zé)對系統(tǒng)進行氣密試驗以及氣密試驗標(biāo)準(zhǔn)合格檢驗，做好氣密試驗工作；（2）負責(zé)取樣分析、辦理票證；（3）記錄氣密試驗情況；（4）清理現(xiàn)場；（5）后勤保障。

2 作業(yè)具體步驟

2.1 開車前所具備的條件

與相關(guān)崗位的聯(lián)系方式，停送物料要用聯(lián)絡(luò)票，并經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)。相關(guān)崗位：空分，所需停送的物料：氮氣本，崗位所具備的條件，此項工作由專人統(tǒng)一指揮，檢修人員做好準(zhǔn)備，現(xiàn)場待命。操作人員開始前要認真檢查現(xiàn)場、落實系統(tǒng)閥門開關(guān)情況，儀表安裝完畢，并全面檢查放空、倒淋、取樣點、管道支架牢固性。專人負責(zé)記錄試壓、試漏全過程。內(nèi)容包括：充壓時間、壓力穩(wěn)定時間、壓力漏點位置、處理結(jié)果。準(zhǔn)備好皂液、塑料瓶、刷子、記號筆及安全防護用品[4]。儀表工現(xiàn)場配合，確保儀表靈敏、準(zhǔn)確。關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)各處放空及倒淋和取樣點閥；關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)所有與外界相通的閥門；關(guān)閉與粗醇槽、精甲醇槽相通的閥門[3]。滿足以上條件，作業(yè)負責(zé)人確認后下開車命令進行裝置開車。

2.2氣密試驗步驟

2.2.1氣密具體步驟

因加壓塔系統(tǒng)氣密需要，需要在中壓氮氣管網(wǎng)配臨時管接入加壓塔，操作時用中壓氮氣管線閥門控制氣量，原有塔釜充氮氣閥門全開[5]。

（1）將系統(tǒng)分為高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)，加壓塔屬于高壓系統(tǒng)，預(yù)塔、常壓塔、汽提塔、罐區(qū)、排放系統(tǒng)均屬于低壓系統(tǒng)。

（2）先將高壓區(qū)加壓塔系統(tǒng)試氣密，在加壓塔系統(tǒng)的N3管線的第二道閥前拆口接短管，通過塔底沖氮氣閥門引入氣密氣源，分四步提壓至0.8MPa，分四個等級，監(jiān)控加壓塔頂壓力PI2108，第一步0.2 MPa，第二步0.4MPa，第三步0.6 MPa，第四步0.8 MPa，每提升一個壓力等級，壓力穩(wěn)定后試查漏。

（3）待加壓塔系統(tǒng)試氣密合格后，關(guān)閉氣密用臨時中壓氮氣閥門，臨時管拆除。打開加壓塔塔頂去常壓塔及汽提塔頂?shù)臏p壓閥門PV2111，將加壓塔內(nèi)氣密氣源泄壓至常壓塔和汽提塔，控制常壓塔及汽提塔壓力0.1MPa，進行查漏。

（4）預(yù)塔直接采用塔釜充N3閥門進行充壓，控制壓力0.1MPa，進行查漏。

（5）查漏合格后，4臺精餾塔系統(tǒng)壓力均通過回流槽上現(xiàn)場放空閥門泄掉，至塔內(nèi)壓力微正壓。

（6）中間罐區(qū)儲罐設(shè)計壓力較低，氣密試驗時通過罐頂充氮氣閥門控制儲罐壓力2.0KPaG，對儲罐管口及人孔法蘭進行查漏。

（7）每當(dāng)提壓一個等級，待精餾系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，然后對每一焊縫、閥門、法蘭、螺絲孔和盲板等采用耳聽、手摸、涂肥皂水等辦法進行查漏；發(fā)現(xiàn)泄漏點，要做好明顯標(biāo)記，卸壓后逐個消除，然后再進行充壓試漏，直到合格為止。若泄漏量小，可不做泄露處理，可進行帶壓處理，緊固，系統(tǒng)保壓2小時觀察壓力變化，直到合格為止。

3 作業(yè)的安全環(huán)?？刂?/p>

3.1 作業(yè)安全控制

氣密試驗過程中，必須保證安全第一，有關(guān)參與氣密試驗的人員在氣密之前應(yīng)召開專題會，制定切實可行的措施及方案；系統(tǒng)氣密試驗時必須要設(shè)置禁區(qū)并安排專人進行監(jiān)護；監(jiān)護人應(yīng)處的位置要特別注意；參加氣密試驗人員必須按規(guī)定穿戴好勞保及防護用品如防塵口罩、防護手套、防護眼鏡等進行個人防護；作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入，作業(yè)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁交叉作業(yè)；保持作業(yè)現(xiàn)場安全通道暢通，夜間照明充足，參加氣密試驗作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育，能正確使用防高處墜落、防砸傷等各類防護用品。

3.2特殊天氣情況下安全環(huán)保保障措施

因冰雹時間不長，遇冰雹時停車時間必須后推至冰雹停止。大風(fēng)天氣不得進行高處作業(yè)。雷雨季節(jié)保證避雷設(shè)施完好且能防護作業(yè)范圍。冬季氣溫低時及時清理通道上的積水、冰，通道上有積冰不得進行作業(yè)。備有防雨措施，現(xiàn)場備有雨衣、篷布，隨時做好防雨預(yù)案的啟動工作。設(shè)備上人孔備有塑料布，一旦下雨，立即停止作業(yè)，封閉人孔，嚴(yán)禁雨水進入設(shè)備內(nèi)。

4 結(jié)論

要求工藝處理前進行培訓(xùn)并考試合格，提高人員技能，危險因素的防護及應(yīng)急措施，作業(yè)時必須佩戴手套、防護眼鏡、安全帶等防護用品。作業(yè)時現(xiàn)場備長管面具、空氣呼吸器等應(yīng)急救援器材。作業(yè)時現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備的應(yīng)急藥品，現(xiàn)場配有急救站，醫(yī)生熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

參考文獻：

[1]武少輝，張仲平.甲醇生產(chǎn)中環(huán)保設(shè)施的升級改造總結(jié)[J].中氮肥，2016（04）：53-56.

[2]張權(quán)應(yīng).焦?fàn)t氣轉(zhuǎn)化氣作為甲醇精餾熱源的應(yīng)用總結(jié)[J].中氮肥，2012（01）：17-19.

[3]王士山，朱大麗，張德超.甲醇精餾工序的質(zhì)量控制[J].小氮肥，2010，38（03）：19-20.

[4]梁川.淺析約旦聯(lián)合化工項目400 t/d硫酸裝置大管道系統(tǒng)氣密試驗[J].瀘天化科技，2011（02）：120-122.

[5]翁希旭，曹金勝，張興無.大型煤化工裝置化工系統(tǒng)氣密性試驗總結(jié)[J].科技信息，2011（05）：44+32.

（作者單位：山東華魯恒升化工股份有限公司）